CN211284134U - 一种开关模机构花键轴悬臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关模机构花键轴悬臂，属于玻璃制瓶机技术领域，解决了现有技术中的玻璃制瓶机开关模机构采用齿条和齿轮传动的结构，导致容易损坏的问题，本实用新型包括花键轴下悬臂，所述花键轴下悬臂一端开设有花键孔，花键轴下悬臂的另一端开设有圆销孔，所述花键孔内安装有开关模花键轴，花键轴上开设有与花键孔配合的花键，所述圆销孔内插入安装有插销，花键轴下悬臂通过插销连接有花键轴连杆。本实用新型的结构更加可靠，使用寿命更长，运行更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制瓶机技术领域，具体涉及一种开关模机构花键轴悬臂。
背景技术
目前，国内乃至全自世界玻璃制瓶的方式，均采用的是行列式制瓶机、半自动制瓶机和全手工制瓶等；行列式制瓶机已成为玻璃瓶生产的主流机型，其产品产量占玻璃瓶总产量的80％以上。吹一吹法(BB)和压一吹法(PB)作为行列机的两种成型方法，适应着各式各样的玻璃瓶罐的生产。
吹-吹法经入料、扑气、倒吹气、初型翻转、重热与延伸、正吹气、钳瓶、瓶子冷却及输送等过程完成玻璃瓶的成型。
入料:由滴料式供料机经料滴制作过程供给初型模合适的料滴。料滴经分料机构分料依次经导料系统落入初型模。
扑气:料滴经漏斗落入初型模,由第1次闷头完成扑气,经与芯子、套筒配合完成瓶口成型。
倒吹气:芯子下降后,让出倒吹气通路,由压缩空气完成初型。
初型翻转:初型经由初型模翻转到成型模上方。
重热与延伸:在倒吹气结束和正吹气开始之前，初型进行重热并延伸。
正吹气:经吹气头由压缩空气将初型吹制成与成型模相符合的形状。
钳瓶:在成型模打开后,完成将玻璃瓶从成型模取出移至停滞板上方。
瓶子冷却及输送:玻璃瓶在停滞板.上方经过冷却，由拨瓶机构移至输送网带。
压-吹法又分为大口压-吹法和小口压-吹法(NNPB)。压-吹法经入料、冲压、初型翻转、重热与延伸、正吹气、钳瓶、瓶子冷却及输送等过程完成玻璃瓶的成型。
现有技术中已有的成模开关模机构采用齿轮和齿条对开关模的转轴进行传动，从而驱动转轴旋转，使与转轴连接的抱钳实现开合动作，然而齿轮与齿条的传动机构其着力点只有齿轮与齿条啮合的一小部分，受力点过于集中，结构不可靠，容易在长期使用中损坏，且由于齿条较长，安装在机构中占用了较多的安装空间，使得气缸的规格受到限制，无法保证在任何工况下均能提供有效的驱动力，使制瓶机的机能受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：
解决现有技术中的玻璃制瓶机开关模机构采用齿条和齿轮传动的结构，导致容易损坏的问题，提供一种开关模机构花键轴悬臂。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种开关模机构花键轴悬臂，其特征在于，包括花键轴下悬臂，所述花键轴下悬臂一端开设有花键孔，花键轴下悬臂的另一端开设有圆销孔，所述花键孔内安装有开关模花键轴，花键轴上开设有与花键孔配合的花键，所述圆销孔内插入安装有插销，花键轴下悬臂通过插销连接有花键轴连杆。
进一步地，所述花键轴下悬臂上圆销孔的一端开设有用于安装花键轴连杆的安装槽，所述安装槽的深度为花键轴下悬臂厚度的一半。
进一步地，花键轴下悬臂上花键孔的一端开设有铣槽，所述铣槽的深度为花键轴下悬臂厚度的一半，所述铣槽连通有紧固螺纹孔，花键轴下悬臂的圆销孔一端的宽度小于花键孔一端的宽度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的花键轴连杆受驱动装置驱动运动时，带动花键轴下悬臂旋转运动，开关模轴通过花键轴下悬臂的带动做旋转运动，花键轴上方出力端通过连杆、铰链带动抱钳做开合运动，实现开关模的开启和闭合；同现有技术中齿轮及齿条连接方案比较，扇形齿及花键轴下悬臂着力点半径相同的情况下，由于没有齿条，本实用新型的结构可容纳的气缸空间更大，可以加大气缸规格，保证在制造不同形状和大小的玻璃瓶时，开关模机构有足够的动力进行驱动，灵活地适应各种工况；同时，采用花键轴的结构，具备多个不同方向的着力点，受力情况更加合理，结构更加可靠，可显著延长使用寿命。
2、本实用新型的花键轴下悬臂采用两端开孔的结构，并用插销进行铰接，保证了花键轴下悬臂的灵活运动，同时在花键轴下悬臂上开设出安装花键轴连杆的安装槽，使结构更加紧凑，占用空间更小。
3、本实用新型的紧固螺纹孔可以采用螺栓紧固花键轴下悬臂与花键的连接，防止连续运动而产生间隙，保证装置的有效运转。
附图说明
图1为本实用新型的花键轴悬臂的结构图；
图2为本实用新型的开关模花键轴的结构图。
图中标记：1-花键轴下悬臂，2-花键孔，3-开关模花键轴，4-圆销孔，5-安装槽，6-铣槽，7-紧固螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种开关模机构花键轴悬臂，其特征在于，包括花键轴下悬臂1，花键轴下悬臂1一端开设有花键孔2，花键轴下悬臂1的另一端开设有圆销孔4，花键孔2内安装有开关模花键轴3，花键轴上开设有与花键孔2配合的花键，圆销孔4内插入安装有插销，花键轴下悬臂1通过插销连接有花键轴连杆。
本实用新型的花键轴连杆受驱动装置驱动运动时，带动花键轴下悬臂1旋转运动，开关模轴通过花键轴下悬臂1的带动做旋转运动，花键轴上方出力端通过连杆、铰链带动抱钳做开合运动，实现开关模的开启和闭合；同现有技术中齿轮及齿条连接方案比较，扇形齿及花键轴下悬臂1着力点半径相同的情况下，由于没有齿条，本实用新型的结构可容纳的气缸空间更大，可以加大气缸规格，保证在制造不同形状和大小的玻璃瓶时，开关模机构有足够的动力进行驱动，灵活地适应各种工况；同时，采用花键轴的结构，具备多个不同方向的着力点，受力情况更加合理，结构更加可靠，可显著延长使用寿命。
实施例2
在实施例1的基础上，花键轴下悬臂1上圆销孔4的一端开设有用于安装花键轴连杆的安装槽5，安装槽5的深度为花键轴下悬臂1厚度的一半。本实用新型的花键轴下悬臂1采用两端开孔的结构，并用插销进行铰接，保证了花键轴下悬臂1的灵活运动，同时在花键轴下悬臂1上开设出安装花键轴连杆的安装槽5，使结构更加紧凑，占用空间更小。
实施例3
在实施例1的基础上，花键轴下悬臂1上花键孔2的一端开设有铣槽6，铣槽6的深度为花键轴下悬臂1厚度的一半，铣槽6连通有紧固螺纹孔7，花键轴下悬臂1的圆销孔4一端的宽度小于花键孔2一端的宽度。本实用新型的紧固螺纹孔7可以采用螺栓紧固花键轴下悬臂1与花键的连接，防止连续运动而产生间隙，保证装置的有效运转。
本实用新型的工作流程如下：花键轴连杆受驱动装置驱动运动时，带动花键轴下悬臂1旋转运动，开关模轴通过花键轴下悬臂1的带动做旋转运动，花键轴上方出力端通过连杆、铰链带动抱钳做开合运动，实现开关模的开启和闭合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种开关模机构花键轴悬臂，其特征在于，包括花键轴下悬臂(1)，所述花键轴下悬臂(1)一端开设有花键孔(2)，花键轴下悬臂(1)的另一端开设有圆销孔(4)，所述花键孔(2)内安装有开关模花键轴(3)，花键轴上开设有与花键孔(2)配合的花键，所述圆销孔(4)内插入安装有插销，花键轴下悬臂(1)通过插销连接有花键轴连杆。
2.根据权利要求1所述的一种开关模机构花键轴悬臂，其特征在于，所述花键轴下悬臂(1)上圆销孔(4)的一端开设有用于安装花键轴连杆的安装槽(5)，所述安装槽(5)的深度为花键轴下悬臂(1)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种开关模机构花键轴悬臂，其特征在于，花键轴下悬臂(1)上花键孔(2)的一端开设有铣槽(6)，所述铣槽(6)的深度为花键轴下悬臂(1)厚度的一半，所述铣槽(6)连通有紧固螺纹孔(7)，花键轴下悬臂(1)的圆销孔(4)一端的宽度小于花键孔(2)一端的宽度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922389866.7U CN211284134U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种开关模机构花键轴悬臂 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922389866.7U patent/CN211284134U/zh active Active
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