CN211283005U - 一种输砂防尘装置和输砂防尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输砂防尘装置和输砂防尘系统，涉及工程机械领域，该输砂防尘装置包括砂罐、输砂绞龙、砂斗、第一防尘罩、第二防尘罩和混合罐，砂斗设置在输砂绞龙的入口端，第一防尘罩设置在砂罐的出口端并罩设在砂斗上，以使砂罐的出口端与砂斗之间形成第一防尘输送通道，第二防尘罩设置在输砂绞龙的出口端并与混合罐的入料口相连接，以使输砂绞龙的出口端与混合罐之间形成第二防尘输送通道。通过第一防尘输送通道和第二防尘输送通道在输砂的同时，能够避免支撑剂直接外露而形成扬尘，避免造成环境污染和支撑剂的浪费。

Description

一种输砂防尘装置和输砂防尘系统

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种输砂防尘装置和输砂防尘系统。

背景技术

混砂车主要用于加砂压裂作业中将液体(可以是清水、基液等)和支撑剂(石英砂或陶粒)、添加剂(固体或液体)按一定比例均匀混合，可向施工中的压裂车(组)以一定压力泵送不同砂比、不同黏度的压裂液进行压裂作业。施工现场，砂罐将支撑剂倒入混砂车的砂斗，混砂车的绞龙将支撑剂输送到混合罐，从而形成压裂液。在支撑剂输送的过程中，空间并不是密闭的。目前，压裂作业的支撑剂呈现越来越细的趋势，按现在的设备输送支撑剂会造成扬尘现象，造成环境污染和支撑剂的浪费，在恶劣的大风环境中，此现象更为明显。

有鉴于此，设计制造出一种能够防止支撑剂出现扬尘现象的输砂防尘装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止支撑剂出现扬尘现象的输砂防尘装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种输砂防尘系统，能够防止支撑剂出现扬尘现象。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种输砂防尘装置，包括砂罐、输砂绞龙、砂斗、第一防尘罩、第二防尘罩和混合罐，砂斗设置在输砂绞龙的入口端，第一防尘罩设置在砂罐的出口端并罩设在砂斗上，以使砂罐的出口端与砂斗之间形成第一防尘输送通道，第二防尘罩设置在输砂绞龙的出口端并与混合罐的入料口相连接，以使输砂绞龙的出口端与混合罐之间形成第二防尘输送通道。

进一步地，第一防尘罩包括第一分体罩和第二分体罩，第一分体罩设置在砂罐的出口端，第二分体罩围设在砂斗的边缘并与砂斗连接，且第一分体罩和第二分体罩之间可拆卸连接。

进一步地，第一分体罩和第二分体罩之间通过第一工业拉链连接。

进一步地，第一分体罩通过管夹固定在砂罐的出口端；第二分体罩通过螺栓固定在砂斗上。

进一步地，第一防尘罩上开设有观察口，观察口上设置有透明观测片。

进一步地，砂斗内设置有料位计，砂罐的出口端还设置有开关阀，开关阀与料位计电连接。

进一步地，第二防尘罩包括第三分体罩和第四分体罩，第三分体罩设置在输砂绞龙的出口端，第四分体罩设置在混合罐的入料口处，且第三分体罩与第四分体罩之间可拆卸连接。

进一步地，第三分体罩和第四分体罩之间通过第二工业拉链连接。

进一步地，第一防尘罩和第二防尘罩上均具有透气网眼。

一种输砂防尘系统，包括输砂车和输砂防尘装置，输砂防尘装置包括砂罐、输砂绞龙、砂斗、第一防尘罩、第二防尘罩和混合罐，砂斗设置在输砂绞龙的入口端，第一防尘罩设置在砂罐的出口端并罩设在砂斗上，以使砂罐的出口端与砂斗之间形成第一防尘输送通道，第二防尘罩设置在输砂绞龙的出口端并与混合罐的入料口相连接，以使输砂绞龙的出口端与混合罐之间形成第二防尘输送通道。输砂绞龙和混合罐均设置在输砂车上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种输砂防尘装置，通过在砂罐的出口端和砂斗之间设置第一防尘罩，以形成第一防尘输送通道，在输砂绞龙的出口端和混合管的入料口之间设置第二防尘罩，以形成第二防尘输送通道，第一防尘输送通道和第二防尘输送通道在输砂的同时，能够避免支撑剂直接外露而形成扬尘，避免造成环境污染和支撑剂的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的输砂防尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的输砂防尘装置的第一局部结构示意图；

图3为图2中第一防尘罩的连接结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的输砂防尘装置的第二局部结构示意图。

图标：100-输砂防尘装置；110-砂罐；111-出砂管；113-开关阀；130-输砂绞龙；150-砂斗；151-料位计；170-第一防尘罩；171-第一分体罩；173-第二分体罩；175-第一工业拉链；177-观察口；179-管夹；180-第二防尘罩；181-第三分体罩；183-第四分体罩；185-第二工业拉链；190-混合罐。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术中所公开的，现有技术中的输砂装置，通过是直接外露进行输砂作业的，在支撑剂颗粒较细的情况下，容易造成扬尘现象，特别是大风环境中，此现象更为明显，不仅造成了环境污染，也造成了支撑剂的浪费。而本实用新型提供的输砂防尘装置，能够通过在输砂通道的外露处罩设防尘罩的方式来抑制扬尘，避免造成环境污染和支撑剂的浪费。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

结合参见图1至图4，本实施例提供了一种输砂防尘装置100，能够通过防尘罩来实现输砂过程中的防尘效果，防止出现扬尘现象，避免污染环境和支撑剂的浪费。

本实施例提供的输砂防尘装置100，包括砂罐110、输砂绞龙130、砂斗150、第一防尘罩170、第二防尘罩180和混合罐190，砂斗150设置在输砂绞龙130的入口端，第一防尘罩170设置在砂罐110的出口端并罩设在砂斗150上，以使砂罐110的出口端与砂斗150之间形成第一防尘输送通道，第二防尘罩180设置在输砂绞龙130的出口端并与混合罐190的入料口相连接，以使输砂绞龙130的出口端与混合罐190之间形成第二防尘输送通道。

在本实施例中，砂罐110单独设置，输砂绞龙130和混合罐190均设置在输砂车上，通过混合罐190的混恶化后，形成压裂液，并由其他输送装置输送至压裂作业点。第一防尘输送通道和第二防尘输送通道在输砂的同时，能够避免支撑剂直接外露而形成扬尘，避免造成环境污染和支撑剂的浪费。

在本实施例中，砂罐110的出口端设置在砂罐110的底部并具有一出砂管111，第一防尘罩170的一端围设在出砂管111上，另一端围设在砂斗150上，从而在出砂管111与砂斗150之间形成第一防尘输送通道。同时，在出砂管111上设置有开关阀113，用于控制出砂管111的连通，从而控制进入砂斗150的支撑剂的量。

需要说明的是，本实施例中输砂绞龙130的入口端为低端，出口端为高端，输砂绞龙130将支撑剂由低处输送至高处，其具体结构和输砂原理可参见现有的输砂绞龙130，在此不详细描述。

在本实施例中，砂斗150呈设置在输砂绞龙130的入口端，且焊接在输砂绞龙130上，砂斗150与输砂绞龙130的输送通道连通，能够直接将支撑剂倒入到输砂绞龙130的底部。

在本实施例中，第一防尘罩170和第二防尘罩180均采用柔性软材料制成，且均为透气材料，其上开设有多个透气网眼，能够防止大量扬尘的同时使得第一防尘输砂通道和第二防尘输砂通道与外部气压保持一致，不会产生负压，且不会影响输砂绞龙130的升降和分合运动。具体地，透气网眼的直径在0.01mm-1mm之间，起到透气作用。

在本实施例中，第一防尘罩170和第二防尘罩180均为帆布防尘罩，其透气且质软，方便安装。当然，也可以是其他透气的柔性软材料，例如尼龙布或者打有网眼的橡胶套等，在此不作具体限定。

第一防尘罩170包括第一分体罩171和第二分体罩173，第一分体罩171设置在砂罐110的出口端，第二分体罩173围设在砂斗150的边缘并与砂斗150连接，且第一分体罩171和第二分体罩173之间可拆卸连接。通过分体设置的第一分体罩171和第二分体罩173，使得第一防尘罩170的拆卸十分方便，在输砂完成后，可直接卸下第一分体罩171和第二分体罩173，并将混砂车开走。

在本实施例中，第一分体罩171和第二分体罩173之间通过第一工业拉链175连接。工业拉链的结构常规拉链类似，但其可靠性更高，通过将第一分体罩171和第二分体罩173通过工业拉链连接，方便安装和拆卸。

在本实施例中，第一分体罩171通过管夹179固定在砂罐110的出口端；第二分体罩173通过螺栓固定在砂斗150上。具体地，第一分体罩171具有相对的大端和小端，第一分体罩171的小端套设在砂罐110的出砂管111上，并通过管夹179固定在出砂管111上，第一分体罩171的大端通过工业拉链与第二分体罩173连接，第二分体罩173围设在砂斗150上，并在周向方向上设置多个螺栓进行连接。

在本实施例中，第一防尘罩170上开设有观察口177，观察口177上设置有透明观测片，方便观察输砂的情况。具体地，观察口177开设在第一分体罩171靠近大端的部位，透明观测片采用透明材料制成，例如树脂或者玻璃等，在此不作具体限定。

在本实施例中，砂斗150内设置有料位计151，砂罐110的出口端还设置有开关阀113，开关阀113与料位计151电连接。具体地，料位计151用于检测砂斗150内的砂量，并将砂量信息传递至开关阀113，开关阀113根据料位计151的检测数据自动开启或者关闭出砂管111，具体地，当砂斗150中砂量过大时，说明从砂罐110中流向砂斗150中的砂量大于输砂绞龙130的输送量，此时应暂时关闭开关阀113，在料位计151检测到砂斗150中的砂量在输砂绞龙130的作用下减小时，再将开关阀113开启，从而继续输砂。在其他较佳的实施例中，开关阀113为电磁阀，其开度可调，可根据输砂绞龙130的输砂能力来调节开关阀113的开度。

第二防尘罩180包括第三分体罩181和第四分体罩183，第三分体罩181设置在输砂绞龙130的出口端，第四分体罩183设置在混合罐190的入料口处，且第三分体罩181与第四分体罩183之间可拆卸连接。通过分体设置的第三分体罩181和第四分体罩183，使得第二防尘罩180的拆卸十分方便，方便进行检修。

在本实施例中，第三分体罩181和第四分体罩183之间通过第二工业拉链185连接。将第三分体罩181和第四分体罩183通过工业拉链连接，方便安装和拆卸。

在本实施例中，第三分体罩181上也开设有观察口177，观察口177上设置有透明观测片，方便观察输砂的情况。其具体结构可参见第一分体罩171上的观察口177。

在本实施例中，输砂绞龙130的出口端设置有出料管，第三分体罩181套设在出料管上，并与出料管固定连接，其可通过管箍固定，第四分体罩183通过螺栓固定在混合罐190的入料口上，其具体连接结构可参见第二分体罩173与砂斗150之间的连接结构。

综上所述，本实施例提供了一种输砂防尘装置100，通过在砂罐110的出口端和砂斗150之间设置第一防尘罩170，以形成第一防尘输送通道，在输砂绞龙130的出口端和混合管的入料口之间设置第二防尘罩180，以形成第二防尘输送通道，同时第一防尘罩170和第二防尘罩180均采用柔性透气材料，在防止扬尘的同时不会影响输砂进程。此外，第一防尘罩170和第二防尘罩180均采用分体式设计，并通过工业拉链连接，方便拆装。

第二实施例

本实施例提供了一种输砂防尘系统，包括输砂车和输砂防尘装置100，其中输砂防尘装置100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

输砂防尘装置100包括砂罐110、输砂绞龙130、砂斗150、第一防尘罩170、第二防尘罩180和混合罐190，砂斗150设置在输砂绞龙130的入口端，第一防尘罩170设置在砂罐110的出口端并罩设在砂斗150上，以使砂罐110的出口端与砂斗150之间形成第一防尘输送通道，第二防尘罩180设置在输砂绞龙130的出口端并与混合罐190的入料口相连接，以使输砂绞龙130的出口端与混合罐190之间形成第二防尘输送通道。输砂绞龙130和混合罐190均设置在输砂车上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输砂防尘装置，其特征在于，包括砂罐、输砂绞龙、砂斗、第一防尘罩、第二防尘罩和混合罐，所述砂斗设置在所述输砂绞龙的入口端，所述第一防尘罩设置在所述砂罐的出口端并罩设在所述砂斗上，以使所述砂罐的出口端与所述砂斗之间形成第一防尘输送通道，所述第二防尘罩设置在所述输砂绞龙的出口端并与所述混合罐的入料口相连接，以使所述输砂绞龙的出口端与所述混合罐之间形成第二防尘输送通道。

2.根据权利要求1所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第一防尘罩包括第一分体罩和第二分体罩，所述第一分体罩设置在所述砂罐的出口端，所述第二分体罩围设在所述砂斗的边缘并与所述砂斗连接，且所述第一分体罩和所述第二分体罩之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第一分体罩和所述第二分体罩之间通过第一工业拉链连接。

4.根据权利要求2所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第一分体罩通过管夹固定在所述砂罐的出口端；所述第二分体罩通过螺栓固定在所述砂斗上。

5.根据权利要求1所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第一防尘罩上开设有观察口，所述观察口上设置有透明观测片。

6.根据权利要求1所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述砂斗内设置有料位计，所述砂罐的出口端还设置有开关阀，所述开关阀与所述料位计电连接。

7.根据权利要求1所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第二防尘罩包括第三分体罩和第四分体罩，所述第三分体罩设置在所述输砂绞龙的出口端，所述第四分体罩设置在所述混合罐的入料口处，且所述第三分体罩与所述第四分体罩之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第三分体罩和所述第四分体罩之间通过第二工业拉链连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的输砂防尘装置，其特征在于，所述第一防尘罩和所述第二防尘罩上均具有透气网眼。

10.一种输砂防尘系统，其特征在于，包括输砂车和如权利要求1-9任一项所述的输砂防尘装置，所述输砂绞龙和所述混合罐均设置在所述输砂车上。

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