CN212215792U - 一种铁棒制粉气流磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁棒制粉气流磨，包括送气装置、研磨装置，送气装置包括输气机箱以及与输气机箱的输出口管道连接的高压气罐，研磨装置包括气流研磨罐、旋风下料罐，高压气罐上连接有出气管，出气管的尾端连通有一环套在气流研磨罐的外部的分流环形管，分流环形管上环绕其圆心间隔固定连通有分流弯管，气流研磨罐的侧壁上间隔设有通入其内部并与分流弯管对应的气流喷嘴，所有气流喷嘴均位于同一水平面并均指向气流研磨罐的中心轴，气流研磨罐的侧壁上还设有通入其内部并指向其中心轴的物料喷嘴，物料喷嘴于气流研磨罐外固定连通有三通管并通过三通管连通有送料软管、吹料气罐，吹料气罐与分流环形管连通。

Description

一种铁棒制粉气流磨

技术领域

本实用新型涉及磁铁生产技术领域，具体是一种铁棒制粉气流磨。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。将条形磁铁的中点用细线悬挂起来，静止的时候，它的两端会各指向地球南方和北方，指向北方的一端称为指北极或N极，指向南方的一端为指南极或S极。

在磁铁制备通常包括料棒熔炼、氢气破碎、混合研磨、烧结压型、切片、充磁等步骤，在经过氢气破碎后的粉末存在粉末粗细不均匀的情况，未能达到烧结压型的要求，因此在进行烧结压型前通常还需要经过气流磨混合研磨以得到更加精细的粉末，而目前的气流磨一般采用人工倾倒入料方式，容易扬起大量粉尘，影响车间环境，危害工人健康，粉尘中更含有大量的导电材质，容易导致设备短路，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种铁棒制粉气流磨，包括送气装置、研磨装置，送气装置包括输气机箱以及与输气机箱的输出口管道连接的高压气罐，研磨装置包括气流研磨罐、旋风下料罐，高压气罐上连接有出气管，出气管的尾端连通有一环套在气流研磨罐的外部的分流环形管，分流环形管上环绕其圆心间隔固定连通有分流弯管，气流研磨罐的侧壁上间隔设有通入其内部并与分流弯管对应的气流喷嘴，分流弯管的尾端与气流喷嘴连通，所有气流喷嘴均位于同一水平面并均指向气流研磨罐的中心轴，气流研磨罐的侧壁上还设有通入其内部并指向其中心轴的物料喷嘴，物料喷嘴于气流研磨罐外固定连通有三通管并通过三通管连通有送料软管、吹料气管，吹料气管与分流环形管连通；

气流研磨罐的顶部一侧固定安装有鼓风机并于另一侧固定安装有于鼓风机相对的出料输送管，出料输送管的尾端与旋风下料罐的顶部连通。

进一步的，位于气流研磨罐的一侧设有固定支架，旋风下料罐固定安装在固定支架上，出料输送管的尾端与旋风下料罐的上端之间连接有一由圆形渐变至扁方形的连接管。

进一步的，旋风下料罐的下端逐渐收窄形成漏斗状，旋风下料罐的底端出料口处还套装有透明胶质的隔尘罩。

进一步的，旋风下料罐的底端一侧固定安装有搅碎电机，搅碎电机的转轴上固定连接有设于旋风下料罐的底端内部的搅碎叶片。

进一步的，气流喷嘴于气流研磨罐的内部朝上倾斜设置。

进一步的，送料软管与三通管之间连接有抽料泵。

进一步的，吹料气管上安装有气阀开关。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用负压式送料方式，在全封闭式结构下阻隔粉尘飞扬，保护环境，维护工作人员的身体健康，同时避免粉尘导致设备短路而发生安全事故。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型中研磨装置的结构示意图

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铁棒制粉气流磨，包括送气装置、研磨装置，送气装置包括输气机箱1以及与输气机箱1的输出口管道连接的高压气罐2，研磨装置包括气流研磨罐3、旋风下料罐4，高压气罐2上连接有出气管21，出气管21的尾端连通有一环套在气流研磨罐3的外部的分流环形管5，分流环形管5上环绕其圆心间隔固定连通有分流弯管6，气流研磨罐3的侧壁上间隔设有通入其内部并与分流弯管6对应的气流喷嘴61，分流弯管6的尾端与气流喷嘴61连通，所有气流喷嘴61均位于同一水平面并均指向气流研磨罐3的中心轴，气流研磨罐3的侧壁上还设有通入其内部并指向其中心轴的物料喷嘴7，物料喷嘴7于气流研磨罐3外固定连通有三通管71并通过三通管71连通有送料软管72、吹料气管73，吹料气管73与分流环形管5连通，于气流研磨罐的一侧放置一存放物料的存料桶01，将送料软管72插入到存料桶01中，经过吹料气管73通入高压空气，送料软管72中的空气被抽走形成负压将物料吸入送料软管72中实现自动送料；

气流研磨罐3的顶部一侧固定安装有鼓风机8并于另一侧固定安装有于鼓风机8相对的出料输送管81，出料输送管81的尾端与旋风下料罐4的顶部连通。

进一步的，位于气流研磨罐3的一侧设有固定支架41，旋风下料罐4固定安装在固定支架41上，出料输送管81的尾端与旋风下料罐4的上端之间连接有一由圆形渐变至扁方形的连接管82。

进一步的，旋风下料罐4的下端逐渐收窄形成漏斗状，旋风下料罐4的底端出料口处还套装有透明胶质的隔尘罩42，于隔尘罩下放置一收料桶02接收下料，隔尘罩42起到阻隔飞尘的作用。

进一步的，旋风下料罐4的底端一侧固定安装有搅碎电机9，搅碎电机9的转轴上固定连接有设于旋风下料罐4的底端内部的搅碎叶片91。

进一步的，气流喷嘴61于气流研磨罐3的内部朝上倾斜设置。

进一步的，送料软管72与三通管71之间连接有抽料泵74。

进一步的，吹料气管73上安装有气阀开关75。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种铁棒制粉气流磨，包括送气装置、研磨装置，其特征在于，送气装置包括输气机箱以及与输气机箱的输出口管道连接的高压气罐，研磨装置包括气流研磨罐、旋风下料罐，高压气罐上连接有出气管，出气管的尾端连通有一环套在气流研磨罐的外部的分流环形管，分流环形管上环绕其圆心间隔固定连通有分流弯管，气流研磨罐的侧壁上间隔设有通入其内部并与分流弯管对应的气流喷嘴，分流弯管的尾端与气流喷嘴连通，所有气流喷嘴均位于同一水平面并均指向气流研磨罐的中心轴，气流研磨罐的侧壁上还设有通入其内部并指向其中心轴的物料喷嘴，物料喷嘴于气流研磨罐外固定连通有三通管并通过三通管连通有送料软管、吹料气管，吹料气管与分流环形管连通；

气流研磨罐的顶部一侧固定安装有鼓风机并于另一侧固定安装有于鼓风机相对的出料输送管，出料输送管的尾端与旋风下料罐的顶部连通。

2.根据权利要求1所述一种铁棒制粉气流磨，其特征在于，位于气流研磨罐的一侧设有固定支架，旋风下料罐固定安装在固定支架上，出料输送管的尾端与旋风下料罐的上端之间连接有一由圆形渐变至扁方形的连接管。

3.根据权利要求1所述一种铁棒制粉气流磨，其特征在于，旋风下料罐的下端逐渐收窄形成漏斗状，旋风下料罐的底端出料口处还套装有透明胶质的隔尘罩。

4.根据权利要求1所述一种铁棒制粉气流磨，其特征在于，旋风下料罐的底端一侧固定安装有搅碎电机，搅碎电机的转轴上固定连接有设于旋风下料罐的底端内部的搅碎叶片。

5.根据权利要求1所述一种铁棒制粉气流磨，其特征在于，气流喷嘴于气流研磨罐的内部朝上倾斜设置。

6.根据权利要求1所述一种铁棒制粉气流磨，其特征在于，送料软管与三通管之间连接有抽料泵。

7.根据权利要求1所述一种铁棒制粉气流磨，其特征在于，吹料气管上安装有气阀开关。

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