CN209480168U - 一种煤粉吨袋开袋装置及输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤粉吨袋开袋装置及输送系统，涉及煤粉处理技术领域。所述煤粉吨袋开袋装置包括设有进料口和出料口的卸料仓，用于装载煤粉的吨袋被配置于进料口，卸料仓内设有支撑结构和位于支撑结构上的通料结构，通料结构包括切割件和过渡件，过渡件分别与切割件和支撑结构连接，过渡件设有多条能使煤粉通过的通道，吨袋由切割件切割后，煤粉通过过渡件落入卸料仓内，吨袋被过渡件和支撑结构支撑。本实用新型通过利用在切割件的下方设置过渡件，过渡件设有多条能使煤粉通过的通道，使得经切割件切割后的吨袋不会随煤粉一起落入卸料仓内，从而解决了现有技术中吨袋可能随煤粉一同落入到卸料仓内的问题。

Description

一种煤粉吨袋开袋装置及输送系统

技术领域

本实用新型涉及煤粉处理技术领域，尤其涉及一种煤粉吨袋开袋装置及输送系统。

背景技术

煤粉锅炉需大量的煤粉，煤粉主要依靠吨袋运输。吨袋具有防潮、防尘、耐辐射和牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，吨袋一般采用聚丙烯和聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。吨袋运输灵活方便，每车可运输几十吨，但到达目的地后，装入煤粉储罐成为难题，常规的是用吊车吊到煤粉储罐顶端，人工割开袋子，让煤粉落入煤粉储罐中，这种高空作业，难度大，危险性高，且容易导致煤粉四处飘扬，污染环境。还有一种煤粉吨袋开袋装置，是在吨袋卸料仓里安装呈锥形的切割刀具，吨袋进仓后压在刀具上，靠自身重力将吨袋下部割破，吨袋内的煤粉流入到卸料仓里。

但是，吨袋是双层结构，外层是以聚丙烯为原材料制成的编织袋，内层为了防水衬了一层塑料袋。在泄粉过程中，切割道具将吨袋底部几乎完全割开，煤粉下落很快，同时将内衬的塑料袋也剥离下来，有些塑料袋被煤粉压住。当卸完煤粉将吨袋上提时，部分塑料袋被撕碎混入煤粉里，面积比较大的塑料袋会堆积在卸料仓中间的分隔筛上，由工人清理出来；面积比较小的，也是数量比较多的塑料条会混入煤粉中直至进入大煤粉仓，这些塑料条会随着煤粉装入罐车运输到锅炉前的煤粉仓，然后经过给粉机进入炉膛。在这些过程中，会经常发生堵塞输粉管和给粉机的现象，几乎每天数次，每次堵塞都必须停炉清理，严重影响锅炉的安全稳定运行。

因此，目前亟待需要一种新型煤粉吨袋开袋装置及输送系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉吨袋开袋装置及输送系统，以解决现有技术中吨袋可能随煤粉一同落入到卸料仓内的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种煤粉吨袋开袋装置，包括设有进料口和出料口的卸料仓，用于装载煤粉的吨袋被配置于所述进料口，所述卸料仓内设有支撑结构和位于所述支撑结构上的通料结构，所述通料结构包括切割件和过渡件，所述过渡件分别与所述切割件和所述支撑结构连接，所述过渡件设有多条能使煤粉通过的通道，吨袋由所述切割件切割后，煤粉通过所述过渡件落入所述卸料仓内，所述吨袋被所述过渡件和所述支撑结构支撑。

作为优选，所述支撑结构上设有多个能使煤粉通过但吨袋不能通过的通孔。

作为优选，所述进料口为上宽下窄结构，所述进料口处设有密封结构。

作为优选，所述密封结构包括设于所述进料口外周的第一密封结构和设于所述进料口下方的第二密封结构，所述第一密封结构、所述第二密封结构、所述进料口、所述支撑结构和所述通料结构形成用于容纳吨袋的腔体。

作为优选，所述腔体的侧壁连接有除尘结构。

作为优选，所述卸料仓为锥形，所述卸料仓的侧壁与水平面的夹角大于煤粉的自然堆积角。

作为优选，所述过渡件上下贯通，且包括多条间隔设置的管体，每两条相邻的所述管体之间形成所述通道。

一种煤粉输送系统，包括上述的煤粉吨袋开袋装置。

作为优选，还包括风机和煤粉罐，所述出料口连通有文丘里管结构，所述文丘里管结构分别与所述风机和所述煤粉罐连接。

作为优选，所述文丘里管结构与所述煤粉罐之间连接有输粉管道，所述输粉管道为无缝钢管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过利用在切割件的下方设置过渡件，过渡件设有多条能使煤粉通过但吨袋不能通过的通道，使得经切割件切割后的吨袋不会随煤粉一起落入卸料仓内，从而解决了现有技术中吨袋可能随煤粉一同落入到卸料仓内的问题。

附图说明

现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本实用新型的实施方式进行描述，其中

图1是本实用新型提供的煤粉吨袋开袋装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的煤粉输送系统的结构示意图。

图中：

1、卸料仓；10、吨袋；11、进料口；12、出料口；

2、支撑结构；21、通孔；

3、通料结构；31、切割件；32、过渡件；33、通道；

41、第一密封结构；42、第二密封结构；

5、除尘结构；6、风机；7、煤粉罐；8、文丘里管结构；9、输粉管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，其为本实用新型提供的煤粉吨袋开袋装置的结构示意图，该煤粉吨袋开袋装置包括卸料仓1，卸料仓1具有进料口11和出料口12，进料口11为上宽下窄结构，以便于吨袋10顺利进入卸料仓1中，出料口12的出料方向连通有文丘里管结构8，文丘里管结构8的一端连接有风机6，以保证风粉混合的效果。

具体地，卸料仓1内设有支撑结构2和位于支撑结构2上的通料结构3，通料结构3包括切割件31和过渡件32，切割件31可选地为由多把刀具组成，且多把刀具形成锥体结构，如此可利于吨袋10的切割；还可选地，在多把刀具的顶端再设置如矛一样的刀尖，用于刺破吨袋10。过渡件32分别与切割件31和支撑结构2连接，过渡件32设有多条能使煤粉通过的通道33，吨袋10由切割件31切割后，煤粉通过过渡件32落入卸料仓1内，吨袋被过渡件32和支撑结构2支撑，即吨袋10(特别是内衬的塑料袋)则会被过渡件32和支撑结构2挡住，不能随煤粉一同落向出料口12，从而不会导致输粉通道的堵塞。需要说明的是，过渡件32的横截面积要适中，既不能过小也不能过大，因为过小代表通道33的缝隙也很小，那么就会造成煤粉不同从通道33进行顺利的卸料；若过大则代表通道33的缝隙很大，那么就会造成内衬塑料袋的一些碎塑料条通过通道33和煤粉一同落入卸料仓1的底部，进而造成堵塞。优选地，过渡件32上下贯通，且包括多条间隔设置的管体，每两条相邻的管体之间形成通道33，如此可使得过渡件32的上部和侧部均能够卸料，大大增加了卸料的速度。

具体地，支撑结构2上设有多个能使煤粉通过但吨袋不能通过的通孔21，如此可进一步方便煤粉的卸料速度，而通过设置一定孔径的通孔21，可既实现支撑吨袋10，又能防止一些碎塑料条或其它体积较大的杂质进入到输粉通道。

具体地，进料口11处设有密封结构，密封结构包括设于进料口11外周的第一密封结构41和设于进料口11下方的第二密封结构42，第一密封结构41、第二密封结构42、进料口11、支撑结构2和通料结构3形成用于容纳吨袋的腔体。第一密封结构41优选为钢板，以防止进入到腔体后的煤粉飘到卸料仓1的外部；第二密封结构42优选为钢板，当进行卸料时，靠近进料口11处的煤粉会受到位于其下方的煤粉自然堆积的影响，而逐渐向进料口11处堆积，使得位于进料口11处的吨袋10的直径增加，进而与第二密封结构42接触，形成了自密封的结构，从而更进一步地使得腔体内的煤粉不会飘到卸料仓1的外部。此外，由于第一密封结构41和第二密封结构42的位置关系，煤粉卸料时，会在腔体内形成涡流区，即少部分的煤粉会沿卸料仓1的内壁向上飞扬，碰触到第一密封结构41和第二密封结构42(即钢板)后，会沿钢板自然滑落到卸料仓1内。

具体地，卸料仓1为锥形(即上宽下窄结构)，卸料仓1的侧壁与水平面的夹角大于煤粉的自然堆积角，优选大于60°，从而可利于煤粉经过过渡件32后沿卸料仓1的内壁更快速地流向出料口12，而不会发生堆积的现象。

具体地，腔体的侧壁连接有除尘结构5，例如可以是布袋除尘器。除尘结构5的下部与腔体的侧壁连通，除尘结构5安装有引风机。当拆袋工作进行时，打开引风机，吸入腔体内部的空气，使腔体内部形成负压区，防止煤粉飞扬出去。煤粉在除尘结构5内被过滤，从而不能排放到外部环境中，除尘结构5还设有空气反吹机构，可定期将吸附在布袋上的煤粉吹落，使其重新落入到腔体内。

本实用新型还提供了一种煤粉输送系统，该煤粉输送系统包括上述的煤粉吨袋开袋装置，还包括风机6和煤粉罐7，文丘里管结构8分别与风机6和煤粉罐7连接。风机6优选采用罗茨风机，因煤粉罐7的高度一般都很高，普通风机的风压不能满足输粉能力，罗茨风机产生的高压则能顺利的将煤粉输送到几十米高的煤粉罐7内。文丘里管结构8与煤粉罐7之间连接有输粉管道9，输粉管道9为无缝钢管，输粉管道9的转弯处均采用R/d>8的大弯头结构，并在弯头外面焊接有防磨结构，以加强管道的耐磨性，从而延长输粉管道9的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤粉吨袋开袋装置，包括设有进料口(11)和出料口(12)的卸料仓(1)，用于装载煤粉的吨袋(10)被配置于所述进料口(11)，其特征在于，所述卸料仓(1)内设有支撑结构(2)和位于所述支撑结构(2)上的通料结构(3)，所述通料结构(3)包括切割件(31)和过渡件(32)，所述过渡件(32)分别与所述切割件(31)和所述支撑结构(2)连接，所述过渡件(32)设有多条能使煤粉通过的通道(33)，吨袋由所述切割件(31)切割后，煤粉通过所述过渡件(32)落入所述卸料仓(1)内，所述吨袋被所述过渡件(32)和所述支撑结构支撑。

2.根据权利要求1所述的煤粉吨袋开袋装置，其特征在于，所述支撑结构(2)上设有多个能使煤粉通过但吨袋不能通过的通孔(21)。

3.根据权利要求1所述的煤粉吨袋开袋装置，其特征在于，所述进料口(11)为上宽下窄结构，所述进料口(11)处设有密封结构。

4.根据权利要求3所述的煤粉吨袋开袋装置，其特征在于，所述密封结构包括设于所述进料口(11)外周的第一密封结构(41)和设于所述进料口(11)下方的第二密封结构(42)，所述第一密封结构(41)、所述第二密封结构(42)、所述进料口(11)、所述支撑结构(2)和所述通料结构(3)形成用于容纳吨袋的腔体。

5.根据权利要求4所述的煤粉吨袋开袋装置，其特征在于，所述腔体的侧壁连接有除尘结构(5)。

6.根据权利要求1所述的煤粉吨袋开袋装置，其特征在于，所述卸料仓(1)为锥形，所述卸料仓(1)的侧壁与水平面的夹角大于煤粉的自然堆积角。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的煤粉吨袋开袋装置，其特征在于，所述过渡件(32)上下贯通，且包括多条间隔设置的管体，每两条相邻的所述管体之间形成所述通道(33)。

8.一种煤粉输送系统，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的煤粉吨袋开袋装置。

9.根据权利要求8所述的煤粉输送系统，其特征在于，还包括风机(6)和煤粉罐(7)，所述出料口(12)连通有文丘里管结构(8)，所述文丘里管结构(8)分别与所述风机(6)和所述煤粉罐(7)连接。

10.根据权利要求9所述的煤粉输送系统，其特征在于，所述文丘里管结构(8)与所述煤粉罐(7)之间连接有输粉管道(9)，所述输粉管道(9)为无缝钢管。