CN211281664U - 一种水性防锈剂罐装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防锈剂生产技术领域,尤其为一种水性防锈剂罐装装置,包括工作台,所述工作台的上端面左右两侧固定安装有连接杆,且所述连接杆的另一端固定安装有顶板,所述顶板的下端面固定安装有两个驱动件,所述驱动件的输出端固定连接有灌装板,所述灌装板上卡合固定有若干个灌装头;通过在灌装板与工作台之间设置有灌装辅助件,当灌装完毕后,可将灌装辅助件推动到灌装板的下方,灌装头滴落的溶液滴落到漏斗内进行收集,防止溶液滴落到工作台与灌装瓶的外部,并且通过灌装辅助件底部的清理件,可对灌装作业后的灌装瓶表面进行清理,有效防止在灌装过程中,滴落到灌装瓶表面的溶剂或者灰尘杂质,造成灌装瓶表面的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于防锈剂生产技术领域,具体涉及一种水性防锈剂罐装装置。
背景技术
水性防锈剂是一种水基防锈溶液,可有效的保护钢、铁等材料,防止生锈,根据防锈期要求的不同,和水按一定比混合使用,防锈期限可达到几天至几月,如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件,防锈时间可达一年以上。
现有的水性防锈剂需要进行灌装打包,灌装装置在关闭时,灌装机构的滴漏处依然会存有少量溶剂,少量溶剂会滴落在工作台或者灌装瓶上,造成灌装瓶外部的污染,以及工作台的污染,增加了后续工作人员的清理负担。
因此,本领域技术人员提供了一种水性防锈剂罐装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性防锈剂罐装装置,具有可对灌装头滴漏的溶液进行收集,以及对灌装瓶的外部进行清理的的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性防锈剂罐装装置,包括工作台,所述工作台的上端面左右两侧固定安装有连接杆,且所述连接杆的另一端固定安装有顶板,所述顶板的下端面固定安装有两个驱动件,所述驱动件的输出端固定连接有灌装板,所述灌装板上卡合固定有若干个灌装头,所述灌装头与外部溶剂储存箱连接,所述灌装板与所述工作台之间设有灌装辅助件,所述灌装板与所述灌装辅助件的两端均固定安装有滑动套筒,所述灌装板、所述灌装辅助件均通过所述滑动套筒滑动连接在所述连接杆上;所述灌装辅助件包括移动板、若干个导向漏斗和主动轮,若干个所述导向漏斗卡合固定在所述移动板上,且若干个所述导向漏斗与若干个所述灌装头相对应,所述移动板的下端面左右两侧转动连接有从动轮和主动轮,所述从动轮与所述主动轮之间设有链条,所述从动轮通过所述链条与所述主动轮传动连接,所述移动板的下端面转动连接有若干个清理件,且若干个所述清理件与若干个所述导向漏斗交叉设置。
优选的,所述清理件包括转动杆、齿轮和吸水海绵层,所述转动杆转动连接在所述移动板的下端面,所述齿轮、所述吸水海绵层均固定安装在所述转动杆上,且所述吸水海绵层位于所述齿轮的下方。
优选的,所述齿轮与所述链条啮合连接。
优选的,所述所述移动板下端面左右两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与外部电源电性连接,所述移动板通过所述电动伸缩杆与所述工作台连接。
优选的,所述移动板的两端开设有滑槽,所述移动板通过所述滑槽与所述滑动套筒滑动连接。
优选的,所述工作台的上端面开设有若干与所述灌装头相对应的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在灌装板与工作台之间设置有灌装辅助件,当灌装完毕后,可将灌装辅助件推动到灌装板的下方,灌装头滴落的溶液滴落到漏斗内进行收集,防止溶液滴落到工作台与灌装瓶的外部,并且通过灌装辅助件底部的清理件,可对灌装作业后的灌装瓶表面进行清理,有效防止在灌装过程中,滴落到灌装瓶表面的溶剂或者灰尘杂质,造成灌装瓶表面的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中灌装辅助件的结构示意图;
图3为本实用新型中清理件的结构示意图。
图中:1、工作台;11、连接杆;12、顶板;13、卡槽;2、驱动件;3、灌装板;31、灌装头;4、滑动套筒;5、灌装辅助件;51、移动板;52、导向漏斗;53、主动轮;54、链条;55、从动轮;56、清理件;561、转动杆;562、齿轮;563、吸水海绵层;57、滑槽;6、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种水性防锈剂罐装装置,包括工作台1,工作台1的上端面左右两侧固定安装有连接杆11,且连接杆11的另一端固定安装有顶板12,顶板12的下端面固定安装有两个驱动件2,驱动件2的输出端固定连接有灌装板3,灌装板3上卡合固定有若干个灌装头31,灌装头31与外部溶剂储存箱连接,灌装板3与工作台1之间设有灌装辅助件5,灌装板3与灌装辅助件5的两端均固定安装有滑动套筒4,灌装板3、灌装辅助件5均通过滑动套筒4滑动连接在连接杆11上;灌装辅助件5包括移动板51、若干个导向漏斗52和主动轮53,若干个导向漏斗52卡合固定在移动板51上,且若干个导向漏斗52与若干个灌装头31相对应,移动板51的下端面左右两侧转动连接有从动轮55和主动轮53,从动轮55与主动轮53之间设有链条54,从动轮55通过链条54与主动轮53传动连接,移动板51的下端面转动连接有若干个清理件56,且若干个清理件56与若干个导向漏斗52交叉设置。
本实施方案中:当灌装完毕后,可将灌装辅助件5推动到灌装板3的下方,灌装头31滴落的溶液滴落到导向漏斗52内进行收集,防止溶液滴落到工作台1与灌装瓶的外部,以及通过灌装辅助件5底部的清理件56,可对灌装作业后的灌装瓶表面进行清理,有效防止在灌装过程中,滴落到灌装瓶表面的溶剂造成灌装瓶表面的污染,驱动件2为气缸,气缸的型号为SC20,电动伸缩杆6的型号为XTL-100。
在图1中:移动板51下端面左右两侧均固定安装有电动伸缩杆6,移动板51通过电动伸缩杆6与工作台1连接,当灌装板3灌装作业完成后,在驱动件2的作用下,灌装板3向上移动,直至与移动板51分离,在电动伸缩杆6的作用下,将移动板51向上弹起,从而将移动板51移动到灌装板3的下方,从而对灌装头31滴落的溶液进行收集,移动板51的两端开设有滑槽57,移动板51通过滑槽57与滑动套筒4滑动连接,当灌装完毕后,手动推动移动板51,在滑槽57的作用下,将移动板51推动到灌装板3的下方,使得导向漏斗52与灌装头31相对应,使得灌装头31滴漏的溶液滴落到导向漏斗52内,从而对滴落的溶液进行收集,工作台1的上端面开设有若干与灌装头31相对应的卡槽13,卡槽13用于将待灌装的灌装瓶卡合固定在工作台1上。
在图2中:灌装辅助件5包括移动板51、若干个导向漏斗52和主动轮53,若干个导向漏斗52卡合固定在移动板51上,且若干个导向漏斗52与若干个灌装头31相对应,移动板51的下端面左右两侧转动连接有从动轮55和主动轮53,从动轮55与主动轮53之间设有链条54,从动轮55通过链条54与主动轮53传动连接,移动板51的下端面转动连接有若干个清理件56,且若干个清理件56与若干个导向漏斗52交叉设置,在电动伸缩杆6的作用下,将移动板51向下移动,由于主动轮53上设置有电机,带动主动轮53进行转动,在链条54的作用下,带动从动轮55进行转动,由于清理件56上固定安装有与链条54相适配的齿轮562,在链条54的转动过程中,从而带动若干个清理件56同时进行转动,从而对灌装瓶的表面进行清理。
在图3中:清理件56包括转动杆561、齿轮562和吸水海绵层563,转动杆561转动连接在移动板51的下端面,齿轮562、吸水海绵层563均固定安装在转动杆561上,且吸水海绵层563位于齿轮562的下方,齿轮562与链条54啮合连接,由于清理件56上固定安装有与链条54相适配的齿轮562,在链条54的转动过程中,从而带动若干个清理件56同时进行转动,在转动过程中,转动杆561的外部的吸水海绵层563对灌装瓶的表面进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待加工的灌装瓶卡合固定在工作台1上卡槽13内,从而将灌装瓶固定在工作台1上,接着启动驱动件2带动灌装板3向下移动,从而进行灌装作业,灌装结束后,在驱动件2的作用下,将灌装板3向上移动,接着手动推动移动板51,在滑槽57的作用下,将移动板51推动到灌装板3的下方,使得导向漏斗52与灌装头31相对应,使得灌装头31滴漏的溶液滴落到导向漏斗52内,从而对滴落的溶液进行收集,当需要对灌装瓶进行清理时,通过电动伸缩杆6带动移动板51向下移动,使得清理件56与灌装瓶进行接触,通过在主动轮53上的电机,带动主动轮53进行转动,在链条54的作用下,带动从动轮55进行转动,由于清理件56上固定安装有与链条54相适配的齿轮562,在链条54的转动过程中,从而带动若干个清理件56上的吸水海绵层563对灌装瓶的表面进行清理即可。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性防锈剂罐装装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面左右两侧固定安装有连接杆(11),且所述连接杆(11)的另一端固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的下端面固定安装有两个驱动件(2),所述驱动件(2)的输出端固定连接有灌装板(3),所述灌装板(3)上卡合固定有若干个灌装头(31),所述灌装头(31)与外部溶剂储存箱连接,所述灌装板(3)与所述工作台(1)之间设有灌装辅助件(5),所述灌装板(3)与所述灌装辅助件(5)的两端均固定安装有滑动套筒(4),所述灌装板(3)、所述灌装辅助件(5)均通过所述滑动套筒(4)滑动连接在所述连接杆(11)上;所述灌装辅助件(5)包括移动板(51)、若干个导向漏斗(52)和主动轮(53),若干个所述导向漏斗(52)卡合固定在所述移动板(51)上,且若干个所述导向漏斗(52)与若干个所述灌装头(31)相对应,所述移动板(51)的下端面左右两侧转动连接有从动轮(55)和主动轮(53),所述从动轮(55)与所述主动轮(53)之间设有链条(54),所述从动轮(55)通过所述链条(54)与所述主动轮(53)传动连接,所述移动板(51)的下端面转动连接有若干个清理件(56),且若干个所述清理件(56)与若干个所述导向漏斗(52)交叉设置。
2.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂罐装装置,其特征在于:所述清理件(56)包括转动杆(561)、齿轮(562)和吸水海绵层(563),所述转动杆(561)转动连接在所述移动板(51)的下端面,所述齿轮(562)、所述吸水海绵层(563)均固定安装在所述转动杆(561)上,且所述吸水海绵层(563)位于所述齿轮(562)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种水性防锈剂罐装装置,其特征在于:所述齿轮(562)与所述链条(54)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂罐装装置,其特征在于:所述移动板(51)下端面左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)与外部电源电性连接,所述移动板(51)通过所述电动伸缩杆(6)与所述工作台(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂罐装装置,其特征在于:所述移动板(51)的两端开设有滑槽(57),所述移动板(51)通过所述滑槽(57)与所述滑动套筒(4)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂罐装装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端面开设有若干与所述灌装头(31)相对应的卡槽(13)。
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CN201922013167.2U CN211281664U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种水性防锈剂罐装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112830437A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 浙江神英科技股份有限公司 | 一种洗发水灌装系统 |
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2019
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