CN211279995U - 一种cpp膜塑料包装袋生产加工用热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热封装置技术领域，尤其为一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，所述支撑板的表面固定设置有固定架，所述支撑板的中部开设有空槽，所述固定架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一滚轮，所述支撑架的一端固定连接有第一电机，所述支撑板的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有限制柱。通过将两边的滑动柱向里面挤压让限制条从第二滑动条内退出再打开第二气缸，将第二滑动条从扩充板内退出，以此实现更换扩充板的目的，通过更换不同厚度的扩充板，可以实现生产不同型号的包装袋，这个结构可以方便的生产不同型号的包装袋，不用因要生产不同型号的包装而更换整个机器，可以节省投资生产的成本。

Description

一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置

技术领域

本实用新型属于热封装置技术领域，具体涉及一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置。

背景技术

CPP包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，且CPP包装袋无毒，可复合透明度高，质地柔软等特性。

塑料包装袋是日常生活中的易耗品，全国每年都要消耗大量的塑料包装袋，因塑料包装袋消耗巨大的同时对不同型号的包装袋也有了不同的需求，而现在的塑料包装袋的生产机器往往都是固定生产一个型号的包装袋，这无法满足生产所需，且生产不同型号的包装袋需要跟换不同的机器，这就需要更多的生产投资成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，解决了在生产不同包装袋过程中需要更换不同的包装袋生产机器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述支撑板的表面固定设置有固定架，所述支撑板的中部开设有空槽，所述固定架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一滚轮，所述支撑架的一端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与第一滚轮的轴心处固定连接，所述支撑板的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有限制柱，所述支撑板的一侧固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿顶部的底侧嵌入有插头，所述插头的一端固定连接有功能板，所述功能板的下表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端活动设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的一端固定连接有热合架，所述功能板的表面固定连接有加热装置，所述加热装置的一端活动设置有集线柱，所述集线柱与热合架固定连接。

优选的，所述空槽的正上方设置有扩充板，所述扩充板的一端固定连接有功能块，所述功能块的内部开设有第一功能槽，所述第一功能槽的内部设置有限制板，所述限制板的一侧固定连接有第二弹簧，所述限制板的另一侧固定连接有限制条，所述限制条的表面固定设置有滑动柱，所述滑动柱的一端设置有第二滑动条，所述限制条的一端嵌入到第二滑动条的内部，且第二滑动条的一端嵌入到扩充板的内部。

优选的，所述第二滑动条的另一端设置有第一功能架，且第二滑动条的另一端活动穿过第一功能架，所述第一功能架的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的两端与第二滑动条固定连接。

优选的，所述第一功能架的表面固定连接有限制块，所述限制块的内部开设有嵌入槽，所述限制块的表面开设有短槽，且短槽与嵌入槽相通，所述限制块之间设置有放置柱，所述放置柱表面的一端固定连接有拆卸块所述放置柱的外侧设置有滚筒。

优选的，所述第一支撑腿的内部开设有第二功能槽，所述第二功能槽的内部设置有挡板，所述第二功能槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有滑条，所述滑条的表面固定连接有滑柱，且滑条穿过挡板，所述滑条的一端滑动设置有第一滑动条，且滑条的一端嵌入第一滑动条的内部，所述滑条的到一端嵌入到第一支撑腿的内部。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接有斜板，所述斜板的一侧固定连接有放置板，所述放置板的一侧固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的表面固定连接有长架，所述长架的内部设置有第二滚轮，所述长架的表面设置有第二电机，且第二电机的输出端与第二滚轮的轴心处固定连接，所述第二支撑腿的一侧设置有第三支撑腿，所述第三支撑腿的一端设置有第二功能架，所述第二功能架的表面设置有第三气缸，所述第三气缸的一端滑动设置有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱的一端固定连接有切割板，所述第二功能架靠近第三支撑腿的底面设置有固定块，所述固定块的一端固定连接有第四气缸，所述第四气缸的一端滑动设置有第四伸缩柱，所述第四伸缩柱的一端固定连接有压块，所述第二功能架下表面的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的表面设置有第五气缸，所述第五气缸的一端滑动设置有第五伸缩柱，所述第五伸缩柱的一端固定连接有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将两边的滑动柱向里面挤压，让限制条从第二滑动条内退出再打开第二气缸，将第二滑动条从扩充板内退出，以此实现更换扩充板的目的，通过更换不同厚度的扩充板，可以实现生产不同型号的包装袋，且通过将放置柱从第二气缸中抽出可以进行更换滚筒，以此实现更换不同型号的包装袋生产材料，这个结构可以方便生产不同型号的包装袋，不用因要生产不同型号的包装而更换整个机器，可以节省投资生产的成本。

本实用新型通过切割板可以对封装好的包装袋进行快速的切割，且第五气缸可以将吸盘向下移动，当吸盘移动到一定位置后吸盘可以吸住包装袋，再通过第二功能架内部的滑槽可以直接将切割好的包装袋传送走，这节省了人力且大大提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的侧视立体示意图；

图3为本实用新型的仰视立体示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的左视图；

图7为本实用新型A的局部放大图；

图8为本实用新型B的局部放大剖面图；

图9为本实用新型C的局部放大剖面图；

图10为本实用新型D的局部放大图；

图11为本实用新型E的局部放大图；

图12为本实用新型F的局部放大剖面图。

图中：1支撑板；2固定架；3空槽；4支撑架；5第一滚轮；6第一电机； 7第一支撑腿；8第二功能槽；9第一弹簧；10滑动板；11滑条；12挡板； 13滑柱；14第一滑动条；15插头；16功能板；1601加热装置；17第一气缸； 18第一伸缩柱；19热合架；20支撑柱；21限制柱；22扩充板；23功能块； 24第一功能槽；25限制板；26第二弹簧；27集线柱；28滑动柱；29限制条； 30第二滑动条；31固定板；32第二伸缩柱；33第一功能架；34第二气缸； 35限制块；36嵌入槽；37短槽；38放置柱；39拆卸块；40滚筒；41斜板； 42放置板；43第二支撑腿；44长架；45第二滚轮；46第二电机；47第三支撑腿；48第二功能架；49第三气缸；50第三伸缩柱；51切割板；52滑槽； 53滑块；54第五气缸；55第五伸缩柱；56吸盘；57固定块；58第四气缸； 59第四伸缩柱；60压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12本实用新型提供以下技术方案：一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，支撑板1的表面固定设置有固定架2，支撑板1的中部开设有空槽3，固定架2的表面固定连接有支撑架4，支撑架4的内部设置有第一滚轮5，支撑架4的一端固定连接有第一电机6，且第一电机6的输出端与第一滚轮5的轴心处固定连接，支撑板1的两侧固定连接有支撑柱20，支撑柱20的一侧固定连接有限制柱21，支撑板1的一侧固定连接有第一支撑腿7，第一支撑腿7顶部的底侧嵌入有插头15，插头15的一端固定连接有功能板 16，功能板16的下表面固定连接有第一气缸17，第一气缸17的一端活动设置有第一伸缩柱18，第一伸缩柱18的一端固定连接有热合架19，功能板16 的表面固定连接有加热装置1601，加热装置1601的一端活动设置有集线柱 27，集线柱27与热合架19固定连接，在使用时，通过将下面滚筒40上的包装袋材料拉出从限制柱21的下方穿过，然后再将材料从扩充板22的下方穿过，将材料的一头压在第一滚轮5的下面，第一滚轮5可以固定材料防止在进行热粘合时粘合不精准的问题，再将上面滚筒40上的材料抽出也通过限制柱21的下方，限制柱21可以防止因滚筒40过高而在拉伸材料时材料不能覆盖在扩充板22表面的问题，然后同样将材料压在第一滚轮5的下面，插头15 嵌在第一支撑腿7的内部，插头15具有连接电路的功能，且插头15可以从第一支撑腿7的内部抽出，插头15与功能板16固定连接，功能板16上又连接着第一气缸17，通过第一气缸17可将第一伸缩柱18进行伸缩，通过第一伸缩柱18的伸缩带动热合架19，且在功能板16的表面设置有加热装置1601，加热装置1601通过集线柱27可将能量传给热合架19然后加热热合架19，这个结构可以精准快速的将包装袋材料加工成包装袋，提高了工作效率降低了人工的成本。

具体的空槽3的正上方设置有扩充板22，扩充板22的一端固定连接有功能块23，功能块23的内部开设有第一功能槽24，第一功能槽24的内部设置有限制板25，限制板25的一侧固定连接有第二弹簧26，限制板25的另一侧固定连接有限制条29，限制条29的表面固定设置有滑动柱28，滑动柱28的一端设置有第二滑动条30，限制条29的一端嵌入到第二滑动条30的内部，且第二滑动条30的一端嵌入到扩充板22的内部，在使用时，用手将滑动柱 28向中间挤压，在挤压时滑动柱28会带动限制条29，限制条29会带动限制板25，限制板25会挤压第二弹簧26，且当松开滑动柱28、第二弹簧26时，第二弹簧26会自动复原到原位置，当限制板25移动时会带动限制条29移动，当限制条29移动限制条29的一端嵌入第二滑动条30的部分会从第二滑动条 30内退出，当其退出就可以更换扩充板22，通过更换不同厚度的扩充板22 可以控制包装袋内部的体积，这个结构可以不用换其他型号的包装机器就能生产不同型号的包装袋。

具体的第二滑动条30的另一端设置有第一功能架33，且第二滑动条30 的另一端活动穿过第一功能架33，第一功能架33的表面固定连接有第二气缸 34，第二气缸34的一端固定连接有第二伸缩柱32，第二伸缩柱32的一端固定连接有固定板31，固定板31的两端与第二滑动条30固定连接，在使用时，通过打开第二气缸34时第二伸缩柱32会进行伸缩，且在第二伸缩柱32的一端连接有固定板31，当第二伸缩柱32伸缩时会带动固定板31移动，固定板 31移动又带动第二滑动条30，且第二滑动条30的一端嵌入到扩充板22的内部，当第二滑动条30移动嵌入到扩充板22内部的一部分会从扩充板22内部中退出，当滑动柱28向中间挤压的同时打开第二气缸34，可实现第二滑动条 30自动从扩充板22内退出，这个结构通过第二气缸34实现将第二滑动条30 退出的功能，这个结构能够降低工人的劳动强度。

具体的第一功能架33的表面固定连接有限制块35，限制块35的内部开设有嵌入槽36，限制块35的表面开设有短槽37，且短槽37与嵌入槽36相通，限制块35之间设置有放置柱38，放置柱38表面的一端固定连接有拆卸块39放置柱38的外侧设置有滚筒40，在使用时，将放置柱38的一端穿过限制块35，当其穿过限制块35时，在将放置柱38插到滚筒40的轴心处穿过滚筒40，然后将穿过滚筒40的一端再插到另一个限制块35上，在放置柱38的两端都在限制块35上时，拆卸块39会从短槽37进入到限制块35的内部，之后转动放置柱38，将拆卸块39卡在限制块35的内部从而限制放置柱38从限制块35内滑出，这个结构可以通过拆卸块39将放置柱38固定在限制块35 内，且通过短槽37，放置柱38也能从限制块35内退出，这方便在拆卸的同时也能通过更换滚筒40起到更换不同型号包装袋材料的作用。

具体的第一支撑腿7的内部开设有第二功能槽8，第二功能槽8的内部设置有挡板12，第二功能槽8的内部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有滑动板10，滑动板10的一侧固定连接有滑条11，滑条11的表面固定连接有滑柱13，且滑条11穿过挡板12，滑条11的一端滑动设置有第一滑动条14，且滑条11的一端嵌入第一滑动条14的内部，滑条11的到一端嵌入到第一支撑腿7的内部，在使用时，移动滑柱13会带动滑条11移动，滑条11移动会带动滑动板10移动，滑动板10移动会挤压第一弹簧9，当滑条11移动时，滑条11嵌在第一滑动条14内部的部分会从第一滑动条14内退出，且当松开滑柱13时，第一弹簧9会推动滑动板10，滑动板10会将挡板12复位在卡进第一滑动条14内，且挡板12有防止滑动板10滑出第二功能槽8的作用，通过这个结构可以方便的实现将功能板16固定与拆卸的功能。

具体的支撑板1的一侧固定连接有斜板41，斜板41的一侧固定连接有放置板42，放置板42的一侧固定连接有第二支撑腿43，第二支撑腿43的表面固定连接有长架44，长架44的内部设置有第二滚轮45，长架44的表面设置有第二电机46，且第二电机46的输出端与第二滚轮45的轴心处固定连接，第二支撑腿43的一侧设置有第三支撑腿47，第三支撑腿47的一端设置有第二功能架48，第二功能架48的表面设置有第三气缸49，第三气缸49的一端滑动设置有第三伸缩柱50，第三伸缩柱50的一端固定连接有切割板51，第二功能架48靠近第三支撑腿47的底面设置有固定块57，固定块57的一端固定连接有第四气缸58，第四气缸58的一端滑动设置有第四伸缩柱59，第四伸缩柱59的一端固定连接有压块60，第二功能架48下表面的中部开设有滑槽52，滑槽52的内部滑动设置有滑块53，滑块53的表面设置有第五气缸54，第五气缸54的一端滑动设置有第五伸缩柱55，第五伸缩柱55的一端固定连接有吸盘56，在使用时，通过斜板41将包装袋滑下来，然后第二滚轮45转动将包装袋压在第二滚轮45与放置板42之间，之后在转动第二滚轮45将包装袋送到压块60的正下方，压块60会通过第四气缸58将第四伸缩柱59向下伸长，将压块60压在包装袋上将包装袋固定在压块60与放置板42之间，之后第三气缸49会将第三伸缩柱50向下推同时将切割板51向下压，当切割板51压到一定程度时会将包装袋切割下来，之后第五气缸54会将第五伸缩柱55向下推，第五伸缩柱55向下时吸盘56也会向下，当吸盘56与包装袋接触时吸盘56会吸住包装袋，当吸盘56吸住包装袋时，压块60会向上移动不再挤压包装袋，之后吸盘56也会向上移动，之后第五气缸54会通过滑块 53在滑槽52内移动将包装袋送走，这个结构可以快速的实现包装袋的切割和传送，能大大提高生产效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时先找到想要的扩充板22之后将滑动柱28向中间滑动，然后打开第二气缸34推动第二伸缩柱32，第二伸缩柱32移动会带动固定板31移动，固定板31移动带动第二滑动条30移动，第二滑动条30移动会将第二滑动条30一端的部分推进扩充板22的内部，同时松开滑动柱28将限制条29一端的部分嵌入到第二滑动条30的内部，之后将放置柱38穿过限制块35，再找到想要的滚筒40将放置柱38穿过滚筒40，最后再将放置柱38的两端都嵌到限制块35的内部，转动放置柱38将拆卸块39卡在限制块35的内部，之后将下面滚筒40中的包装材料从滚筒40 上抽出来，穿过限制柱21的下方，在穿过扩充板22下方的时候将包装袋的一端压在第一滚轮5与固定架2之间，之后再将上面滚筒40中的包装袋材料从滚筒40上抽出，再包装袋材料穿过限制柱21的下方后再将包装袋材料覆盖到扩充板22的上面，之后再将其一端压在第一滚轮5的下面，然后通过打开第一气缸17会将第一伸缩柱18向下推，第一伸缩柱18向下热合架19会向下压直到热合架19接触到固定架2上面的包装袋材料，将其进行热粘合，之后第一滚轮5会转动将包装袋通过斜板41送到第二滚轮45的下面，第二滚轮45转动再将包装袋送到压块60的下面，压块60会将包装袋固定，之后吸盘56会向下移动接触包装袋将包装袋吸附在吸盘56上，之后压块60会向上移动，吸盘56也会向上移动，同时通过滑块53在滑槽52内部滑动会带动吸盘56的移动，吸盘56移动会带走包装袋。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的表面固定设置有固定架(2)，所述支撑板(1)的中部开设有空槽(3)，所述固定架(2)的表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部设置有第一滚轮(5)，所述支撑架(4)的一端固定连接有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端与第一滚轮(5)的轴心处固定连接，所述支撑板(1)的两侧固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的一侧固定连接有限制柱(21)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有第一支撑腿(7)，所述第一支撑腿(7)顶部的底侧嵌入有插头(15)，所述插头(15)的一端固定连接有功能板(16)，所述功能板(16)的下表面固定连接有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的一端活动设置有第一伸缩柱(18)，所述第一伸缩柱(18)的一端固定连接有热合架(19)，所述功能板(16)的表面固定连接有加热装置(1601)，所述加热装置(1601)的一端活动设置有集线柱(27)，所述集线柱(27)与热合架(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，其特征在于：所述空槽(3)的正上方设置有扩充板(22)，所述扩充板(22)的一端固定连接有功能块(23)，所述功能块(23)的内部开设有第一功能槽(24)，所述第一功能槽(24)的内部设置有限制板(25)，所述限制板(25)的一侧固定连接有第二弹簧(26)，所述限制板(25)的另一侧固定连接有限制条(29)，所述限制条(29)的表面固定设置有滑动柱(28)，所述滑动柱(28)的一端设置有第二滑动条(30)，所述限制条(29)的一端嵌入到第二滑动条(30)的内部，且第二滑动条(30)的一端嵌入到扩充板(22)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，其特征在于：所述第二滑动条(30)的另一端设置有第一功能架(33)，且第二滑动条(30)的另一端活动穿过第一功能架(33)，所述第一功能架(33) 的表面固定连接有第二气缸(34)，所述第二气缸(34)的一端固定连接有第二伸缩柱(32)，所述第二伸缩柱(32)的一端固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的两端与第二滑动条(30)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，其特征在于：所述第一功能架(33)的表面固定连接有限制块(35)，所述限制块(35)的内部开设有嵌入槽(36)，所述限制块(35)的表面开设有短槽(37)，且短槽(37)与嵌入槽(36)相通，所述限制块(35)之间设置有放置柱(38)，所述放置柱(38)表面的一端固定连接有拆卸块(39)所述放置柱(38)的外侧设置有滚筒(40)。

5.根据权利要求1所述的一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，其特征在于：所述第一支撑腿(7)的内部开设有第二功能槽(8)，所述第二功能槽(8)的内部设置有挡板(12)，所述第二功能槽(8)的内部固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的一侧固定连接有滑条(11)，所述滑条(11)的表面固定连接有滑柱(13)，且滑条(11)穿过挡板(12)，所述滑条(11)的一端滑动设置有第一滑动条(14)，且滑条(11)的一端嵌入第一滑动条(14)的内部，所述滑条(11)的到一端嵌入到第一支撑腿(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种CPP膜塑料包装袋生产加工用热封装置，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定连接有斜板(41)，所述斜板(41)的一侧固定连接有放置板(42)，所述放置板(42)的一侧固定连接有第二支撑腿(43)，所述第二支撑腿(43)的表面固定连接有长架(44)，所述长架(44)的内部设置有第二滚轮(45)，所述长架(44)的表面设置有第二电机(46)，且第二电机(46)的输出端与第二滚轮(45)的轴心处固定连接，所述第二支撑腿(43)的一侧设置有第三支撑腿(47)，所述第三支撑腿(47)的一端设置有第二功能架(48)，所述第二功能架(48)的表面设置有第三气缸(49)，所述第三气缸(49)的一端滑动设置有第三伸缩柱(50)，所述第三伸缩柱(50)的一端固定连接有切割板(51)，所述第二功能架(48)靠近第三支撑腿(47)的底面设置有固定块(57)，所述固定块(57)的一端固定连接有第四气缸(58)，所述第四气缸(58)的一端滑动设置有第四伸缩柱(59)，所述第四伸缩柱(59)的一端固定连接有压块(60)，所述第二功能架(48)下表面的中部开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的内部滑动设置有滑块(53)，所述滑块(53)的表面设置有第五气缸(54)，所述第五气缸(54)的一端滑动设置有第五伸缩柱(55)，所述第五伸缩柱(55)的一端固定连接有吸盘(56)。

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