CN211279920U - 一种吸尘器部件加工用的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器部件加工用的模具结构，涉及模具技术领域，该吸尘器部件加工用的模具结构，包括液压推杆、工作槽、定模和动模，所述液压推杆固定连接在工作槽内壁的顶部，所述定模固定连接在工作槽内壁的底部，所述动模的顶部固定连接滑动件，所述液压推杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有通槽，所述通槽的内壁与滑动件的表面活动连接。本实用新型通过设置滑动件、固定块、筋条、卡槽和安装板，解决了目前在将吸尘器部件加工用的动模在进行拆装时，需要始终用手托住动模，之后才可将螺栓组件拆卸下来，以防动模掉落造成模具损坏或者砸伤工作人员，不仅不方便拆卸而且存在一定的危险性的问题。

Description

一种吸尘器部件加工用的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种吸尘器部件加工用的模具结构。

背景技术

吸尘器是生活中常用的电器，它可以将灰尘吸进器件内部，吸尘器的内部有很多的零部件，其中有些零部件是通过注塑工艺或者冲压工艺形成，因此需要用到模具，其中模具是定模和动模的统称，定模固定安装在工作区域，动模固定在液压推杆上，并跟随液压推杆的输出端运动与定模贴合。

现有技术中，吸尘器部件加工用的动模检修或者清理时需将动模从液压推杆上拆卸下来，由于动模有一定的重量，在拆卸以及安装时需要始终用手托住动模，之后才可将螺栓组件拆卸下来，以防动模掉落造成模具损坏或者砸伤工作人员，不仅不方便拆卸而且存在一定的危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种吸尘器部件加工用的模具结构，具备便于拆装以及安全性较高的优点，以解决目前在将吸尘器部件加工用的动模在进行拆装时，需要始终用手托住动模，之后才可将螺栓组件拆卸下来，以防动模掉落造成模具损坏或者砸伤工作人员，不仅不方便拆卸而且存在一定的危险性的问题。

(二)技术方案

为实现便于拆装以及安全性较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器部件加工用的模具结构，包括液压推杆、工作槽、定模和动模，所述液压推杆固定连接在工作槽内壁的顶部，所述定模固定连接在工作槽内壁的底部，所述动模的顶部固定连接滑动件，所述液压推杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有通槽，所述通槽的内壁与滑动件的表面活动连接，所述通槽内壁的底部分别固定连接有两个筋条，所述通槽内壁的底部对应两个筋条的位置处均开设有卡槽，两个所述筋条分别卡接在两个卡槽的内部，所述滑动件顶部对应两个卡槽的位置处开设有两个圆槽，所述固定块的顶部固定连接有两个螺母，且两个螺母分别位于液压推杆的两侧，两个所述螺母的内壁分别与两个螺栓的表面螺纹连接，且两个螺栓的底部分别插接至两个圆槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的两侧均固定连接有固定板，所述动模的顶部分别固定连接有两个安装板，且两个安装板分别位于固定块的两侧，每个所述安装板分别与每个固定板均通过螺栓组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模的顶部分别固定连接有两个卡条，所述固定块的底部分别开设有两个凹槽，两个所述卡条分别插接至凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽和凹槽均呈等腰梯形，且筋条和卡条的形状分别与卡槽和凹槽的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽和滑动件均呈倒T形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸尘器部件加工用的模具结构，具备以下有益效果：

1、该吸尘器部件加工用的模具结构，通过设置滑动件、固定块、筋条、卡槽和安装板，在拆卸时，首先使液压推杆缩短，从而使得动模竖直向上运动，之后分别将螺栓以及螺栓组件拧下来，此时由于滑动件呈倒T形，因此通槽内壁的底部可以将滑动件和动模托住，无需用手将动模托住，固定块和通槽配合将滑动件托住，动模便不会轻易从通槽内部脱离，定模便不会掉落砸伤工作人员，此时将动模和滑动件沿着通槽朝向垂直屏幕的方向滑出来即可，在拆卸时无需始终用手将动模托住，从而更加方便工作人员操作，便于拆卸，动模也不会掉落砸伤工作人员或者造成模具损坏，达到了便于拆卸以及安全性较高的效果，解决了目前在将吸尘器部件加工用的动模在进行拆装时，需要始终用手托住动模，之后才可将螺栓组件拆卸下来，以防动模掉落造成模具损坏或者砸伤工作人员，不仅不方便拆卸而且存在一定的危险性的问题。

2、该吸尘器部件加工用的模具结构，通过设置筋条、卡槽、卡条、凹槽和圆槽，安装时，先将动模和滑动件沿着通槽朝向垂直屏幕的方向滑动，当滑动件完全与通槽对应时，此时便可以松开手，此时将螺栓拧紧，螺栓旋转的同时沿着自身轴线向下运动，从而紧压在圆槽内壁的底部，从而使得滑动件底部的卡槽紧压在筋条上，接着将螺栓组件拧紧，使得卡条紧压在凹槽的内部，从而将滑动件固定牢固，动模便固定牢固，安装时由于滑动件呈倒T形，因此通槽内壁的底部可以将滑动件和动模托住，因此无需用手始终将动模托住，从而便于工作人员操作，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动件位置处局部放大图。

图中：1、液压推杆；2、工作槽；3、定模；4、动模；5、滑动件；6、固定块；7、通槽；8、筋条；9、卡槽；10、圆槽；11、螺母；12、螺栓；13、固定板；14、安装板；15、螺栓组件；16、卡条；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种吸尘器部件加工用的模具结构，包括液压推杆1、工作槽2、定模3和动模4，工作槽2用于工作的区域，所述液压推杆1固定连接在工作槽2内壁的顶部，所述定模3固定连接在工作槽2内壁的底部，所述动模4的顶部固定连接滑动件5，滑动件5可沿着通槽7的内壁垂直屏幕的方向运动，所述液压推杆1的底部固定连接有固定块6，所述固定块6的正面开设有通槽7，所述通槽7的内壁与滑动件5的表面活动连接，所述通槽7内壁的底部分别固定连接有两个筋条8，所述通槽7内壁的底部对应两个筋条8的位置处均开设有卡槽9，两个所述筋条8分别卡接在两个卡槽9的内部，通过螺栓12，筋条8可紧密贴合在卡槽9的内部，所述滑动件5顶部对应两个卡槽9的位置处开设有两个圆槽10，所述固定块6的顶部固定连接有两个螺母11，且两个螺母11分别位于液压推杆1的两侧，两个所述螺母11的内壁分别与两个螺栓12的表面螺纹连接，且两个螺栓12的底部分别插接至两个圆槽10的内部，螺栓12的底部紧压在圆槽10内壁的底部。

具体的，所述固定块6的两侧均固定连接有固定板13，所述动模4的顶部分别固定连接有两个安装板14，且两个安装板14分别位于固定块6的两侧，每个所述安装板14分别与每个固定板13均通过螺栓组件15固定连接。

本实施方案中，通过螺栓组件15将固定板13与安装板14固定在一起，从而使得动模4固定更加牢固。

具体的，所述动模4的顶部分别固定连接有两个卡条16，所述固定块6的底部分别开设有两个凹槽17，两个所述卡条16分别插接至凹槽17的内部。

本实施方案中，卡条16紧贴在凹槽17的内部从而使得固定块6和动模4的顶部连接更加紧密，配合螺栓组件15使得动模4固定更加牢固。

具体的，所述卡槽9和凹槽17均呈等腰梯形，且筋条8和卡条16的形状分别与卡槽9和凹槽17的形状相适配。

本实施方案中，筋条8的两侧紧压在卡槽9内壁的两侧，增加接触面积，从而使得连接更加紧密，卡条16的两侧紧压在凹槽17内壁的两侧，增加接触面积，从而使得连接更加紧密。

具体的，所述通槽7和滑动件5均呈倒T形。

本实施方案中，固定块6和通槽7配合从而将滑动件5托住，只有使滑动件5沿着通槽7垂直屏幕的方向运动即可脱离通槽7。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在拆卸时，首先使液压推杆1缩短，从而使得动模4竖直向上运动，之后分别将螺栓12以及螺栓组件15拧下来，此时由于滑动件5呈倒T形，因此通槽7内壁的底部可以将滑动件5和动模4托住，无需用手将动模4托住，固定块6和通槽7配合将滑动件5托住，动模4便不会轻易从通槽7内部脱离，定模3便不会掉落砸伤工作人员，此时将动模4和滑动件5沿着通槽7朝向垂直屏幕的方向滑出来即可，在拆卸时无需始终用手将动模4托住，从而更加方便工作人员操作，便于拆卸，动模4也不会掉落砸伤工作人员或者造成模具损坏，达到了便于拆卸以及安全性较高的效果，通过设置筋条8、卡槽9、卡条16、凹槽17和圆槽10，安装时，先将动模4和滑动件5沿着通槽7朝向垂直屏幕的方向滑动，当滑动件5完全与通槽7对应时，此时便可以松开手，此时将螺栓12拧紧，螺栓12旋转的同时沿着自身轴线向下运动，从而紧压在圆槽10内壁的底部，从而使得滑动件5底部的卡槽9紧压在筋条8上，接着将螺栓组件15拧紧，使得卡条16紧压在凹槽17的内部，从而将滑动件5固定牢固，动模4便固定牢固，安装时由于滑动件5呈倒T形，因此通槽7内壁的底部可以将滑动件5和动模4托住，因此无需用手始终将动模4托住，从而便于工作人员操作，便于安装。

综上所述，该吸尘器部件加工用的模具结构，通过设置滑动件5、固定块6、筋条8、卡槽9和安装板14，解决了目前在将吸尘器部件加工用的动模4在进行拆装时，需要始终用手托住动模4，之后才可将螺栓组件15拆卸下来，以防动模4掉落造成模具损坏或者砸伤工作人员，不仅不方便拆卸而且存在一定的危险性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种吸尘器部件加工用的模具结构，包括液压推杆(1)、工作槽(2)、定模(3)和动模(4)，所述液压推杆(1)固定连接在工作槽(2)内壁的顶部，所述定模(3)固定连接在工作槽(2)内壁的底部，其特征在于：所述动模(4)的顶部固定连接滑动件(5)，所述液压推杆(1)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的正面开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内壁与滑动件(5)的表面活动连接，所述通槽(7)内壁的底部分别固定连接有两个筋条(8)，所述通槽(7)内壁的底部对应两个筋条(8)的位置处均开设有卡槽(9)，两个所述筋条(8)分别卡接在两个卡槽(9)的内部，所述滑动件(5)顶部对应两个卡槽(9)的位置处开设有两个圆槽(10)，所述固定块(6)的顶部固定连接有两个螺母(11)，且两个螺母(11)分别位于液压推杆(1)的两侧，两个所述螺母(11)的内壁分别与两个螺栓(12)的表面螺纹连接，且两个螺栓(12)的底部分别插接至两个圆槽(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器部件加工用的模具结构，其特征在于：所述固定块(6)的两侧均固定连接有固定板(13)，所述动模(4)的顶部分别固定连接有两个安装板(14)，且两个安装板(14)分别位于固定块(6)的两侧，每个所述安装板(14)分别与每个固定板(13)均通过螺栓组件(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘器部件加工用的模具结构，其特征在于：所述动模(4)的顶部分别固定连接有两个卡条(16)，所述固定块(6)的底部分别开设有两个凹槽(17)，两个所述卡条(16)分别插接至凹槽(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器部件加工用的模具结构，其特征在于：所述卡槽(9)和凹槽(17)均呈等腰梯形，且筋条(8)和卡条(16)的形状分别与卡槽(9)和凹槽(17)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘器部件加工用的模具结构，其特征在于：所述通槽(7)和滑动件(5)均呈倒T形。

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