CN211279023U - 一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，包括底座、圆管和侧边齿轮，所述底座的上表面两侧通过连接杆与送料口相互连接，所述圆管设置在连接杆的外部，所述侧边齿轮对称焊接在上部转轴的外部两侧，所述连接杆的侧面转动连接有下部转轴，且下部转轴的侧面外部设置有固定环，所述上部转轴的外部设置有定位杆，且定位杆的上方内部开设有螺纹孔，所述下部转轴的外部固定有圆盘，所述支撑块的上表面内部开设有限位槽。该具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于在加工过程中进行翻转，加速建筑预制构件凝固时间，且该装置便于将混凝土物料推动分布均匀，提高预制构件的质量。

Description

一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置

技术领域

本实用新型涉及建筑预制构件技术领域，具体为一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置。

背景技术

建筑预制构件是指在建筑施工过程中使用到的一种构件，通常采用混凝土预制生产加工，一般的建筑预制构件呈圆柱形状或者长方体形状，用作与建筑施工过程中的房梁、柱子或者墙体等。

随着建筑预制构件生产装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些建筑预制构件生产装置在加工过程中的不便于进行翻转，其内部预制的混凝土模块干燥凝固过程较慢。

2.且现有的一些建筑预制构件生产装置不便于较为均匀的将混凝土材料较为均匀的平铺在预制模内部，凝固后的预制件内部成分分布较为不均匀。

所以需要针对上述问题设计一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些建筑预制构件生产装置在加工过程中不便于进行翻转，且不便于将混凝土材料较为均匀的平铺在预制模内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，包括底座、圆管和侧边齿轮，所述底座的上表面两侧通过连接杆与送料口相互连接，且底座的上表面两侧对称焊接有支撑块，并且底座的内部下表面安装有风机，同时底座的内部上方固定有加热管，所述圆管设置在连接杆的外部，且圆管的侧面固定有侧边电机，并且侧边电机的右侧转动连接有上部转轴，所述侧边齿轮对称焊接在上部转轴的外部两侧，且上部转轴的中间位置预留有外螺纹，并且上部转轴贯穿连接在防护壳的内部，所述连接杆的侧面转动连接有下部转轴，且下部转轴的侧面外部设置有固定环，并且下部转轴的侧面设置有侧边杆，同时侧边杆对称固定在预制模的外部两侧，所述上部转轴的外部设置有定位杆，且定位杆的上方内部开设有螺纹孔，并且定位杆的下端通过侧边转轴与推杆相互连接，所述下部转轴的外部固定有圆盘，且圆盘的外部中间位置焊接有内部齿轮，所述支撑块的上表面内部开设有限位槽。

优选的，所述圆管与连接杆组成滑动结构，且圆管的内部直径等于连接杆的外部直径。

优选的，所述侧边齿轮与上部转轴固定连接，且侧边齿轮与内部齿轮啮合连接。

优选的，所述侧边杆与下部转轴卡合连接，且下部转轴与固定环组成滑动结构。

优选的，所述定位杆通过螺纹孔和外螺纹与上部转轴螺纹连接，且定位杆与防护壳组成滑动结构，并且防护壳的外部上表面两侧呈倾斜状结构。

优选的，所述推杆通过侧边转轴与定位杆组成转动结构，且推杆的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述圆盘通过限位槽与支撑块组成转动结构，且限位槽呈圆弧状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的在加工过程中对预制模进行翻转，缩短内部预制构件干燥凝固的时间，且该装置便于将混凝土较为均匀的平铺在预制模的内部；

1.滑动结构设置的圆管，以及啮合连接设置的侧边齿轮和内部齿轮，将混凝土完全填充进入预制模内部后，将预制模封闭，通过圆管向下移动侧边齿轮的位置，使得侧边齿轮与内部齿轮相互啮合连接，通过运行侧边电机带动内部齿轮转动从而带动预制模翻转，加速预制模内部混凝土材料干燥凝固的时间；

2.螺纹连接设置的定位杆，以及转动结构设置的推杆，在投料的过程中，通过侧边电机带动上部转轴转动，定位杆在上部转轴的外部左右移动，带动推杆在预制模的内部左右移动，将预制模内部的混凝土推动平铺均匀，提高滚凝土预制构件的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型防护壳和推杆侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆管俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型下部转轴和支撑块正面局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑块侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、连接杆；3、送料口；4、支撑块；5、风机；6、加热管；7、圆管；8、侧边电机；9、上部转轴；10、侧边齿轮；11、外螺纹；12、防护壳；13、下部转轴；14、固定环；15、侧边杆；16、预制模；17、定位杆；18、螺纹孔；19、侧边转轴；20、推杆；21、圆盘；22、内部齿轮；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，包括底座1、连接杆2、送料口3、支撑块4、风机5、加热管6、圆管7、侧边电机8、上部转轴9、侧边齿轮10、外螺纹11、防护壳12、下部转轴13、固定环14、侧边杆15、预制模16、定位杆17、螺纹孔18、侧边转轴19、推杆20、圆盘21、内部齿轮22和限位槽23，底座1的上表面两侧通过连接杆2与送料口3相互连接，且底座1的上表面两侧对称焊接有支撑块4，并且底座1的内部下表面安装有风机5，同时底座1的内部上方固定有加热管6，圆管7设置在连接杆2的外部，且圆管7的侧面固定有侧边电机8，并且侧边电机8的右侧转动连接有上部转轴9，侧边齿轮10对称焊接在上部转轴9的外部两侧，且上部转轴9的中间位置预留有外螺纹11，并且上部转轴9贯穿连接在防护壳12的内部，连接杆2的侧面转动连接有下部转轴13，且下部转轴13的侧面外部设置有固定环14，并且下部转轴13的侧面设置有侧边杆15，同时侧边杆15对称固定在预制模16的外部两侧，上部转轴9的外部设置有定位杆17，且定位杆17的上方内部开设有螺纹孔18，并且定位杆17的下端通过侧边转轴19与推杆20相互连接，下部转轴13的外部固定有圆盘21，且圆盘21的外部中间位置焊接有内部齿轮22，支撑块4的上表面内部开设有限位槽23。

本例中圆管7与连接杆2组成滑动结构，且圆管7的内部直径等于连接杆2的外部直径，上述的结构设计可以通过移动圆管7的位置，通过齿轮之间的啮合连接传动带动下部转轴13转动；

侧边齿轮10与上部转轴9固定连接，且侧边齿轮10与内部齿轮22啮合连接，啮合传动便于控制下部转轴13进行转动；

侧边杆15与下部转轴13卡合连接，且下部转轴13与固定环14组成滑动结构，该结构的设置便于将预制模16在该装置内部进行安装和拆卸；

定位杆17通过螺纹孔18和外螺纹11与上部转轴9螺纹连接，且定位杆17与防护壳12组成滑动结构，并且防护壳12的外部上表面两侧呈倾斜状结构，上部转轴9转动的过程中，定位杆17在上部转轴9的外部左右移动；

推杆20通过侧边转轴19与定位杆17组成转动结构，且推杆20的转动角度范围为0-90°，根据使用需要，通过侧边转轴19转动推杆20的角度位置；

圆盘21通过限位槽23与支撑块4组成转动结构，且限位槽23呈圆弧状结构，下部转轴13转动的过程中，圆盘21在支撑块4的内部转动，增加预制模16翻转过程中的稳定性。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2和图4中所示的结构，先选择相应的预制模16，将预制模16通过侧边杆15与下部转轴13卡合连接，并且向侧面移动固定环14的位置，使得固定环14置于侧边杆15和下部转轴13的衔接处，使用栓件贯穿固定环14和侧边杆15将预制模16的安装位置固定，接着松动侧边转轴19外部的锁紧螺母，将推杆20向下转动至竖直位置，推杆20置于预制模16的内部，反向转动侧边转轴19外部的锁紧螺母进行固定，将混凝土物料投放进入送料口3的内部，送料口3内部的混凝土物料从送料口3向下掉落至预制模16的内部，部分混凝土物料落在防护壳12的上端，通过防护壳12上端的倾斜面滑落至预制模16的内部，在投放物料的过程中，运行侧边电机8，侧边电机8带动上部转轴9转动(侧边电机8为市场上常见的伺服电机，可以带动上部转轴9正反向转动)，上部转轴9转动的过程中，定位杆17通过螺纹孔18和外螺纹11在上部转轴9的外部左右移动，带动推杆20在预制模16的内部左右移动，将预制模16内部的混凝土物料推动分布均匀，将物料投放完以后，停止运行侧边电机8，松动侧边转轴19外部的锁紧螺母，将推杆20转动至水平位置，反向转动侧边转轴19外部的锁紧螺母进行固定；

随后，根据图1、图3、图4和图5中所示的结构，将预制模16进行封闭，连接风机5和加热管6的电源，风机5将加热管6产生的热量吹动至预制模16的外部，预制模16吸收热量对内部的预制构件进行干燥加热，加速预制构件凝固成型，等预制模16内部的预制构件初步凝固后，松动固定圆管7的栓件，将圆管7向下移动，使得侧边齿轮10与内部齿轮22之间啮合连接，转动栓件将圆管7的移动位置固定，接着运行侧边电机8，侧边电机8带动上部转轴9和侧边齿轮10转动，侧边齿轮10与内部齿轮22啮合连接，带动内部齿轮22转动，此时圆盘21通过限位槽23在支撑块4的内部进行转动，带动侧边杆15和预制模16转动，预制模16翻转使其受热更加均匀，提高加热干燥的效果，等预制模16内部的建筑预制构件完全凝固后，停止运行侧边电机8，松动固定环14内部贯穿固定的栓件，向侧面移动固定环14，将侧边杆15和预制模16取下，打开预制模16，将内部成型的预制构件拆卸出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，包括底座(1)、圆管(7)和侧边齿轮(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧通过连接杆(2)与送料口(3)相互连接，且底座(1)的上表面两侧对称焊接有支撑块(4)，并且底座(1)的内部下表面安装有风机(5)，同时底座(1)的内部上方固定有加热管(6)，所述圆管(7)设置在连接杆(2)的外部，且圆管(7)的侧面固定有侧边电机(8)，并且侧边电机(8)的右侧转动连接有上部转轴(9)，所述侧边齿轮(10)对称焊接在上部转轴(9)的外部两侧，且上部转轴(9)的中间位置预留有外螺纹(11)，并且上部转轴(9)贯穿连接在防护壳(12)的内部，所述连接杆(2)的侧面转动连接有下部转轴(13)，且下部转轴(13)的侧面外部设置有固定环(14)，并且下部转轴(13)的侧面设置有侧边杆(15)，同时侧边杆(15)对称固定在预制模(16)的外部两侧，所述上部转轴(9)的外部设置有定位杆(17)，且定位杆(17)的上方内部开设有螺纹孔(18)，并且定位杆(17)的下端通过侧边转轴(19)与推杆(20)相互连接，所述下部转轴(13)的外部固定有圆盘(21)，且圆盘(21)的外部中间位置焊接有内部齿轮(22)，所述支撑块(4)的上表面内部开设有限位槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，其特征在于：所述圆管(7)与连接杆(2)组成滑动结构，且圆管(7)的内部直径等于连接杆(2)的外部直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，其特征在于：所述侧边齿轮(10)与上部转轴(9)固定连接，且侧边齿轮(10)与内部齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，其特征在于：所述侧边杆(15)与下部转轴(13)卡合连接，且下部转轴(13)与固定环(14)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，其特征在于：所述定位杆(17)通过螺纹孔(18)和外螺纹(11)与上部转轴(9)螺纹连接，且定位杆(17)与防护壳(12)组成滑动结构，并且防护壳(12)的外部上表面两侧呈倾斜状结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，其特征在于：所述推杆(20)通过侧边转轴(19)与定位杆(17)组成转动结构，且推杆(20)的转动角度范围为0-90°。

7.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的建筑预制构件生产装置，其特征在于：所述圆盘(21)通过限位槽(23)与支撑块(4)组成转动结构，且限位槽(23)呈圆弧状结构。

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