CN211278029U - 一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂机技术领域，且公开了一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设有开关门，所述箱体的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端活动套接有侧滚筒，所述侧滚筒的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设有与侧滚筒活动套接的传动带，所述连动轴的中部活动连接有另一个传动带。本实用新型通过正滚筒和侧滚筒，使钢管可以在前后移动和滚动的条件下接受喷砂打磨，同时正滚筒极大的方便了钢管的装卸，使得操作省时省力，避免了通过人工对钢管进行移动和翻面，保证了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的合理性和可行性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置。
背景技术
喷砂机是一种以压缩空气为源动力，将压缩空气与磨砂混合后高速喷射到待加工工件的外表面，使工件外表面的机械性能发生改变的自动化设备，通过使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，增加了工件与后续涂层之间的附着力，从而大幅度的提升了工件的使用寿命。
现有氰聚塑管在生产过程中需要对钢管进行喷砂处理，而现有喷砂装置在对钢管进行喷砂时需要人工调整钢管的喷砂面，以此使钢管喷砂更加均匀，但这样无疑增加人力成本，并且通过人工调整的准确性较差，导致钢管打磨效果较差，同时在对钢管进行装卸时也较为费时费力，加工效率较低，另一方面现有喷砂机大多都带动补料装置，使磨砂可以反复使用，但这样确直接增加了装置的生产成本，不便于推广使用，因此我们提出了一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，具备打磨效果好、效率高和造价低的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设有开关门，所述箱体的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端活动套接有侧滚筒，所述侧滚筒的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设有与侧滚筒活动套接的传动带，所述传动带的另一端活动连接有连动轴，所述连动轴的中部活动连接有另一个传动带，另一个所述传动带的另一端活动连接在电机上，所述箱体两端的一侧分别固定安装有转动机，所述转动机靠近箱体的一侧固定连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有正滚筒，所述固定杆的中部固定连接有防溅网，所述箱体的底部固定连接有收集板，所述收集板的中部固定连接有喷砂管，所述收集板的底部分别固定连接有位于喷砂管两侧的连接管，所述连接管的底端固定连接在砂箱上，所述喷砂管的底端固定连接有喷砂器，所述喷砂器位于砂箱的内部。
优选的，所述固定杆的数量有四个，四个所述固定杆分别固定两个侧滚筒，且其中一个固定杆的底部固定连接有防护壳。
优选的，所述箱体的正面设有观察窗，所述箱体的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接电机、转动机和喷砂器的输入端。
优选的，所述传动带的数量有两个，且两个传动带均位于L形的防护壳内。
优选的，所述正滚筒的中部开设有弧形环状凹槽，且凹槽的弧度值等于钢管的弧度值。
优选的，所述收集板为弧形状，所述喷砂管等距分布在收集板的中部。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过正滚筒和侧滚筒，使钢管可以在前后移动和滚动的条件下接受喷砂打磨，同时正滚筒极大的方便了钢管的装卸，使得操作省时省力，避免了通过人工对钢管进行移动和翻面，保证了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的合理性和可行性。
2、本实用新型通过将喷砂管设在钢管的底部，使喷出的磨砂在使用后会落在收集板上，进而滑到砂箱内重复使用，避免了需要补料装置对磨砂进行补充输送，从而降低了装置的造价成本，便于装置广泛的推广使用，从而提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视示意图；
图2为本实用新型结构侧面剖视示意图；
图3为本实用新型结构侧面中部剖视示意图。
图中：1、箱体；2、开关门；3、固定杆；4、侧滚筒；5、防护壳；6、传动带；7、连动轴；8、电机；9、转动机；10、转轴；11、正滚筒；12、防溅网；13、收集板；14、喷砂管；15、连接管；16、砂箱；17、喷砂器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，包括箱体1，箱体1的正面设有观察窗，箱体1的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接电机8、转动机9和喷砂器17的输入端，通过箱体1的正面设有观察窗、箱体1的一侧固定安装有控制器和控制器的输出端分别电性连接电机8、转动机9和喷砂器17的输入端，使人工可以通过控制器操控装置自动化运行，极大的降低了钢管打磨过程中产生的人力成本，确保了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的合理性，箱体1的两端分别设有开关门2，箱体1的顶端固定连接有固定杆3，固定杆3的数量有四个，四个固定杆3分别固定两个侧滚筒4，且其中一个固定杆3的底部固定连接有防护壳5，通过固定杆3的数量有四个、四个固定杆3分别固定两个侧滚筒4和其中一个固定杆3的底部固定连接有防护壳5，使侧滚筒4可以在传动带6与电机8的作用下辅助钢管实现滚动转动，避免了通过人工对钢管进行移动和翻面，保证了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的合理性和可行性，固定杆3的底端活动套接有侧滚筒4，侧滚筒4的底部固定连接有防护壳5，防护壳5的内部设有与侧滚筒4活动套接的传动带6，传动带6的数量有两个，且两个传动带6均位于L形的防护壳5内，通过传动带6的数量有两个和两个传动带6均位于L形的防护壳5内，使防护壳5可以对传动带6起到防砂的作用，避免喷出的磨砂对传动带6造成损伤，从而提升了装置的使用寿命，提高了装置的安全性和可靠性，传动带6的另一端活动连接有连动轴7，连动轴7的中部活动连接有另一个传动带6，另一个传动带6的另一端活动连接在电机8上，箱体1两端的一侧分别固定安装有转动机9，转动机9靠近箱体1的一侧固定连接有转轴10，转轴10的中部固定连接有正滚筒11，正滚筒11的中部开设有弧形环状凹槽，且凹槽的弧度值等于钢管的弧度值，通过正滚筒11的中部开设有弧形环状凹槽和凹槽的弧度值等于钢管的弧度值，使转动机9通过转轴10带动正滚筒11实现了钢管的前后移动，极大的方便了钢管的装卸，使得操作省时省力，避免了通过人工对钢管进行移动，保证了打磨过程全方位高效的进行，从而提升了钢管的打磨效果和打磨效率，提高了装置的可行性，固定杆3的中部固定连接有防溅网12，箱体1的底部固定连接有收集板13，收集板13为弧形状，喷砂管14等距分布在收集板13的中部，通过收集板13为弧形状和喷砂管14等距分布在收集板13的中部，使多个喷砂管14可以同时对钢管进行打磨，保证了钢管打磨较为均匀，同时喷出的磨砂在使用后会落在收集板13上，进而滑到砂箱16内重复使用，避免了需要补料装置对磨砂进行补充输送，降低了装置的造价成本，便于装置广泛的推广使用，从而提高了装置的稳定性和可靠性，收集板13的中部固定连接有喷砂管14，收集板13的底部分别固定连接有位于喷砂管14两侧的连接管15，连接管15的底端固定连接在砂箱16上，喷砂管14的底端固定连接有喷砂器17，喷砂器17位于砂箱16的内部。
工作原理：首先打开开关门2，将钢管的一端放在正滚筒11上，通过转动机9控制转轴10转动，进而使正滚筒11带动钢管移动，辅助钢管完全进入装置的内部，钢管经过侧滚筒4放在正滚筒11上，然后开启设备，电机8通过传动带6带动连动轴7转动，进而使侧滚筒4传动，最终带动钢管转动，喷砂器17将砂箱16内部的磨砂抽出通过喷砂管14向上喷洒，对钢管进行打磨，磨砂撞击钢管或防溅网12后会落在收集板13上，磨砂顺势通过连接管15进入到砂箱16的内部，实现循环利用，当打磨接近尾声时，通过正滚筒11带动钢管运动，进行局部补充打磨，打磨完成后打开开关门2，在正滚筒11的转动下进行卸料，重复操作，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两端分别设有开关门(2)，所述箱体(1)的顶端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端活动套接有侧滚筒(4)，所述侧滚筒(4)的底部固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的内部设有与侧滚筒(4)活动套接的传动带(6)，所述传动带(6)的另一端活动连接有连动轴(7)，所述连动轴(7)的中部活动连接有另一个传动带(6)，另一个所述传动带(6)的另一端活动连接在电机(8)上，所述箱体(1)两端的一侧分别固定安装有转动机(9)，所述转动机(9)靠近箱体(1)的一侧固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的中部固定连接有正滚筒(11)，所述固定杆(3)的中部固定连接有防溅网(12)，所述箱体(1)的底部固定连接有收集板(13)，所述收集板(13)的中部固定连接有喷砂管(14)，所述收集板(13)的底部分别固定连接有位于喷砂管(14)两侧的连接管(15)，所述连接管(15)的底端固定连接在砂箱(16)上，所述喷砂管(14)的底端固定连接有喷砂器(17)，所述喷砂器(17)位于砂箱(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，其特征在于：所述固定杆(3)的数量有四个，四个所述固定杆(3)分别固定两个侧滚筒(4)，且其中一个固定杆(3)的底部固定连接有防护壳(5)。
3.根据权利要求1所述的一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有观察窗，所述箱体(1)的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接电机(8)、转动机(9)和喷砂器(17)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，其特征在于：所述传动带(6)的数量有两个，且两个传动带(6)均位于L形的防护壳(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，其特征在于：所述正滚筒(11)的中部开设有弧形环状凹槽，且凹槽的弧度值等于钢管的弧度值。
6.根据权利要求1所述的一种氰聚塑管生产用钢管喷砂装置，其特征在于：所述收集板(13)为弧形状，所述喷砂管(14)等距分布在收集板(13)的中部。
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