CN212095961U - 一种自动化头部喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化头部喷砂装置,涉及材料打磨加工技术领域。包括喷砂机构和传送机构,传送机构包括两侧对称设置的辊轴和连接两个辊轴的传送履带,喷砂机构包括设置于装置箱顶部外侧的转动盘和装置箱内部的喷砂头,转动盘一端通过转轴与装置箱内部的第三电机输出轴相连接,另一端上方转动连接移动杆一端,喷砂头上端自下向上依次连接连通杆、固定块和连接杆,连接杆上端穿过通槽与移动块相连接,移动块顶部与移动杆另一端转动连接,喷砂头通过连通杆与外部的喷砂源相连通。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,自动化程度高,能有效均匀的对材料进行均匀的打磨处理,提升喷砂打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料打磨加工技术领域,尤其涉及一种自动化头部喷砂装置。
背景技术
喷砂打磨是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料高速喷射到需处理工件表面。工件表面采用喷砂处理后,由于磨料对工件表面的冲击和点切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和均匀的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高工件的抗疲劳性,增加其与涂层之间的附着力,改善工件粘贴表面的附着力和平整程度。这是一种高效率的局部清理方法。
一般对各材料进行喷砂处理的方式大多是采用手持式的喷砂枪对需要喷砂的部位进行处理,此类处理方法需要持续使用人力,自动化程度低,且喷砂处理耗时长,不适合大规模的生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷砂打磨自动化程度低的问题,而提出的一种自动化头部喷砂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化头部喷砂装置,包括装置箱上端两侧对称的喷砂机构和装置箱下方的传送机构,所述传送机构包括装置箱两侧对称设置的辊轴和连接两个辊轴之间的传送履带,所述辊轴两端与装置箱侧壁转动连接,且辊轴一端穿过装置箱与外部第二电机输出轴相连接,所述喷砂机构包括设置于装置箱顶部外侧的转动盘和装置箱内部的喷砂头,所述转动盘为椭圆结构,且转动盘一端通过转轴与装置箱内部的第三电机输出轴相连接,另一端上方转动连接移动杆一端,所述转动盘一侧的装置箱顶部开设有通槽,且通槽两端设置有限位块,喷砂头上端自下向上依次连接连通杆、固定块和连接杆,所述连接杆上端穿过通槽与移动块相连接,且移动块顶部与移动杆另一端转动连接,且移动块与装置箱顶部滑动连接,所述喷砂头为倒扣伞状且喷砂头上开设多个喷砂口,所述喷砂头通过连通杆与外部的喷砂源相连通。
优选的,所述移动块和两端的限位块之间通过连接弹簧相连接。
优选的,所述通槽两侧的装置箱顶部对称设置有滑槽,且移动块下端两侧设置有小滑块,小滑块插入滑槽中与装置箱顶部滑动连接。
优选的,所述连通杆外部设置有外螺纹,且连通杆外部套设有外护套,外护套上端内部设置有内螺纹与连通杆螺纹连接,外护套下端为倒扣的圆筒状,且外护套下端直径大于喷砂头。
优选的,所述装置箱两侧对称设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括与装置箱侧壁滑动连接的滑动块和贯穿滑动块的丝杠,所述丝杠两端与装置箱转动连接,且丝杠一端穿过装置箱与外部的第一电机输出轴相连接,滑动块一侧设置有喷淋头,所述喷淋头与滑动块转动连接,且喷淋头通过连接管与外部水源相连通。
优选的,所述传送履带为镂空机构,且装置箱底部设置有收集箱,收集箱设置于传送机构正下方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化头部喷砂装置,具备以下有益效果:
1、通过喷砂机构中移动块、限位块、通槽、移动杆、转轴、滑槽、连通杆、小滑块、第三电机、连接杆、固定块、喷砂头的设置能够对待打磨的材料表面均匀的进行喷砂处理,实现自动化,同时增强打磨的效率;
2、通过喷淋机构的设置能够对打磨的材料表面进行清洁的同时针对脆性较高的材质同步降低喷砂过程中对材料表面的磨损,提升成品率,达到均匀控制的效果,并且防止细砂在喷砂后残留于材料表面,方便材料回收。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型设计合理,使用方便,自动化程度高,能有效均匀的对材料进行均匀的打磨处理,提升喷砂打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型喷砂机构结构示意图。
图中:1装置箱、2喷砂机构、3辊轴、4传送履带、5滑动块、6喷淋头、7丝杠、8收集箱、9连接管、10第一电机、11第二电机、12转动盘、13移动块、14限位块、15通槽、16移动杆、17转轴、18连接弹簧、19滑槽、20连通杆、21小滑块、22第三电机、23连接杆、24固定块、25喷砂头、26外护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-4,一种自动化头部喷砂装置,包括装置箱1上端两侧对称的喷砂机构2和装置箱1下方的传送机构,所述传送机构包括装置箱1两侧对称设置的辊轴3和连接两个辊轴3之间的传送履带4,所述辊轴3两端与装置箱1侧壁转动连接,且辊轴3一端穿过装置箱1与外部第二电机11输出轴相连接,所述喷砂机构2包括设置于装置箱1顶部外侧的转动盘12和装置箱1内部的喷砂头25,所述转动盘12为椭圆结构,且转动盘12一端通过转轴17与装置箱1内部的第三电机22输出轴相连接,另一端上方转动连接移动杆16一端,所述转动盘12一侧的装置箱1顶部开设有通槽15,且通槽15两端设置有限位块14,喷砂头25上端自下向上依次连接连通杆20、固定块24和连接杆23,所述连接杆23上端穿过通槽15与移动块13相连接,且移动块13顶部与移动杆16另一端转动连接,且移动块13与装置箱1顶部滑动连接,所述喷砂头25为倒扣伞状且喷砂头25上开设多个喷砂口,所述喷砂头25通过连通杆20与外部的喷砂源相连通。
为了提升喷砂头25移动的稳定性,优选的,所述移动块13和两端的限位块14之间通过连接弹簧18相连接。
为提升移动块13移动的顺滑性,优选的,所述通槽15两侧的装置箱1顶部对称设置有滑槽19,且移动块13下端两侧设置有小滑块21,小滑块21插入滑槽19中与装置箱1顶部滑动连接。
为方便对喷砂头25的喷砂范围作出限制,方便对不同大小的材料进行喷砂处理,优选的,所述连通杆20外部设置有外螺纹,且连通杆20外部套设有外护套26,外护套26上端内部设置有内螺纹与连通杆20螺纹连接,外护套26下端为倒扣的圆筒状,且外护套26下端直径大于喷砂头25。
为了方便对材料表面进行清洁,同时便于控制喷砂过程中对材料表面的摩擦,防止对原料表面过度磨损,优选的,所述装置箱1两侧对称设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括与装置箱1侧壁滑动连接的滑动块5和贯穿滑动块5的丝杠7,所述丝杠7两端与装置箱1转动连接,且丝杠7一端穿过装置箱1与外部的第一电机10输出轴相连接,滑动块5一侧设置有喷淋头6,所述喷淋头6与滑动块5转动连接,且喷淋头6通过连接管9与外部水源相连通。
方便收集喷砂后的原料,优选的,所述传送履带4为镂空机构,且装置箱1底部设置有收集箱8,收集箱8设置于传送机构正下方。
工作原理:使用前先调整喷淋头6的方向将外部水源与连接管9相连通,将外部喷砂源与喷砂头25相连通,使用时启动第一电机10、第二电机11和第三电机22,同时将待打磨的材料放置于传送履带4上,打开喷淋头6和喷砂头25,使得装置对材料进行均匀的喷淋和喷砂打磨,打磨后的砂石和清水由下方的收集箱8收集,待打磨完成后收集材料,同时关闭装置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化头部喷砂装置,包括装置箱(1)上端两侧对称的喷砂机构(2)和装置箱(1)下方的传送机构,其特征在于,所述传送机构包括装置箱(1)两侧对称设置的辊轴(3)和连接两个辊轴(3)之间的传送履带(4),所述辊轴(3)两端与装置箱(1)侧壁转动连接,且辊轴(3)一端穿过装置箱(1)与外部第二电机(11)输出轴相连接,所述喷砂机构(2)包括设置于装置箱(1)顶部外侧的转动盘(12)和装置箱(1)内部的喷砂头(25),所述转动盘(12)为椭圆结构,且转动盘(12)一端通过转轴(17)与装置箱(1)内部的第三电机(22)输出轴相连接,另一端上方转动连接移动杆(16)一端,所述转动盘(12)一侧的装置箱(1)顶部开设有通槽(15),且通槽(15)两端设置有限位块(14),喷砂头(25)上端自下向上依次连接连通杆(20)、固定块(24)和连接杆(23),所述连接杆(23)上端穿过通槽(15)与移动块(13)相连接,且移动块(13)顶部与移动杆(16)另一端转动连接,且移动块(13)与装置箱(1)顶部滑动连接,所述喷砂头(25)为倒扣伞状且喷砂头(25)上开设多个喷砂口,所述喷砂头(25)通过连通杆(20)与外部的喷砂源相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化头部喷砂装置,其特征在于,所述移动块(13)和两端的限位块(14)之间通过连接弹簧(18)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化头部喷砂装置,其特征在于,所述通槽(15)两侧的装置箱(1)顶部对称设置有滑槽(19),且移动块(13)下端两侧设置有小滑块(21),小滑块(21)插入滑槽(19)中与装置箱(1)顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化头部喷砂装置,其特征在于,所述连通杆(20)外部设置有外螺纹,且连通杆(20)外部套设有外护套(26),外护套(26)上端内部设置有内螺纹与连通杆(20)螺纹连接,外护套(26)下端为倒扣的圆筒状,且外护套(26)下端直径大于喷砂头(25)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化头部喷砂装置,其特征在于,所述装置箱(1)两侧对称设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括与装置箱(1)侧壁滑动连接的滑动块(5)和贯穿滑动块(5)的丝杠(7),所述丝杠(7)两端与装置箱(1)转动连接,且丝杠(7)一端穿过装置箱(1)与外部的第一电机(10)输出轴相连接,滑动块(5)一侧设置有喷淋头(6),所述喷淋头(6)与滑动块(5)转动连接,且喷淋头(6)通过连接管(9)与外部水源相连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动化头部喷砂装置,其特征在于,所述传送履带(4)为镂空机构,且装置箱(1)底部设置有收集箱(8),收集箱(8)设置于传送机构正下方。
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CN113334260A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-03 | 王武成 | 一种多自由度控制喷头转向的喷砂机 |
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