CN211277854U - 一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，包括底板，底板顶面的左右两侧固定安装立柱，立柱的上端分别固定连接顶板的一侧，顶板的底面开设T形槽，T形槽内活动安装T形滑块，T形滑块的下端固定安装竖板，竖板左侧的上侧开设第一通孔，第一通孔内设有丝杆，丝杆的两端分别固定安装在两个立柱上，竖板的左侧固定安装第一电机，竖板左侧的中部开设第二通孔，第二通孔内轴承安装短杆，短杆的右端与第一电机的转轴固定连接。本装置仅通过控制台控制第一电机即可完成对打磨装置的上下和左右移动，减小了磨床的体积，同时双立柱相对于单立柱在工作时更稳定，更不容易受到震动的影响，增强打磨质量。

Description

一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置

技术领域

本实用新型属于支撑装置领域，具体地说是一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置。

背景技术

在工件的生产加工过程中，需要对工件进行打磨，现有的打磨装置多为单立柱式磨床，单立柱磨床在工作过程中具有稳定性不高、打磨精度欠佳的缺点，并且在使用过程中需要通过数个电机来实现打磨机构的运动，增加了磨床的体积，因此设计一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置变得很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，包括底板，底板顶面的左右两侧固定安装立柱，立柱的上端分别固定连接顶板的一侧，顶板的底面开设T形槽，T形槽内活动安装T形滑块，T形滑块的下端固定安装竖板，竖板左侧的上侧开设第一通孔，第一通孔内设有丝杆，丝杆的两端分别固定安装在两个立柱上，竖板的左侧固定安装第一电机，竖板左侧的中部开设第二通孔，第二通孔内轴承安装短杆，短杆的右端与第一电机的转轴固定连接，短杆的右端固定连接第一电磁离合器的输入端，第一电磁离合器的输出端固定安装第一齿轮，丝杆的外周螺纹安装螺母，螺母外周套装第二齿轮，第二齿轮与螺母固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，丝杆的外周设有长管，长管与丝杆间隙配合，长管的左端轴承连接螺母的右侧，长管的右端与竖板的左侧固定连接，长管通过连杆与第一电磁离合器固定连接，短杆外周的左侧固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮的下方设有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合，第二斜齿轮的底端固定连接第二电磁离合器的输入端，第二电磁离合器通过连杆与竖板的左端固定连接，第二电磁离合器的输出端固定安装竖杆，竖杆的底端开设螺孔，螺孔内螺纹安装短螺杆，短螺杆的下端固定安装横板，竖板的底侧固定安装伸缩杆，伸缩杆的下端与横板的顶面固定连接，横板的底面固定安装打磨装置，底板的顶面设有工作台，工作台与底板滑动接触配合，工作台能够在底板上前后移动 ，底板的顶面固定安装在控制器，控制器的输出端分别与第一电机、第一电磁离合器、第二电磁离合器、打磨装置通过电路连接。

如上所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，所述的工作台前侧的中部开设螺纹通孔，底板顶面的前侧固定安装第二电机，底板顶面的后端固定安装短板，第二电机转轴的后端固定安装长螺杆，长螺杆的后端穿过螺纹通孔与短板的前侧轴承连接，长螺杆与螺纹通孔螺纹连接，第二电机与控制器的输出端通过电路连接。

如上所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，所述的工作台的顶面固定安装电磁铁，电磁铁内的顶面开设数个盲孔，盲孔的底面分别固定连接弹簧的下端，弹簧的上端分别固定安装固位针，固位针的外周与盲孔的内周滑动接触配合。

如上所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，所述的固位针为非导磁性材料。

如上所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，所述的底板的底面固定安装数个支撑杆。

如上所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，所述的支撑杆的底端固定安装防滑垫。

本实用新型的优点是：本实用新型在于提出一种高稳定性、打磨质量高且能够通过减少电机的使用减少磨床的体积的磨床高稳定性双立柱支撑装置。本实用新型在使用时，通过控制台控制第一电磁离合器闭合，第二电磁离合器断开，启动第一电机，第一电机带动短杆、第一电磁离合器的输出轴和输入轴、第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮、螺母转动，螺母转动并在丝杆上左右移动，螺母通过长管带动竖板、伸缩杆、横板和打磨装置左右移动，当控制台控制第一电磁离合器断开，第二电磁离合器闭合时，启动第一电机，第一电机带动短杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二电磁离合器的输入轴和输出轴、竖杆转动，竖杆转动带动短螺杆上下移动，带动横板和打磨装置上下移动，并且由于第一电磁离合器断开，第一电磁离合器的输出轴不会转动，因此不会在上下移动时左右移动，并且电磁离合器具有稳定性高，不易损坏的特点，因此，相对于普通磨床通过两个电机控制打磨装置的移动，本装置仅通过控制台控制第一电机即可完成对打磨装置的上下和左右移动，减小了磨床的体积，同时双立柱相对于单立柱在工作时更稳定，更不容易受到震动的影响，增强打磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，如图所示，包括底板1，底板1顶面的左右两侧固定安装立柱2，立柱2的上端分别固定连接顶板3的一侧，顶板3的底面开设T形槽4，T形槽4内活动安装T形滑块5，T形滑块5的下端固定安装竖板6，竖板6左侧的上侧开设第一通孔7，第一通孔7内设有丝杆8，丝杆8的两端分别固定安装在两个立柱2上，竖板6的左侧固定安装第一电机9，竖板6左侧的中部开设第二通孔10，第二通孔10内轴承安装短杆11，短杆11的右端与第一电机9的转轴固定连接，短杆11的右端固定连接第一电磁离合器12的输入端，第一电磁离合器12的输出端固定安装第一齿轮13，丝杆8的外周螺纹安装螺母14，螺母14外周套装第二齿轮15，第二齿轮15与螺母14固定连接，第一齿轮13与第二齿轮15啮合配合，丝杆8的外周设有长管16，长管16与丝杆8间隙配合，长管16的左端轴承连接螺母14的右侧，长管16的右端与竖板6的左侧固定连接，长管16通过连杆与第一电磁离合器12固定连接，短杆11外周的左侧固定安装第一斜齿轮17，第一斜齿轮17的下方设有第二斜齿轮18，第二斜齿轮18与第一斜齿轮17啮合配合，第二斜齿轮18的底端固定连接第二电磁离合器19的输入端，第二电磁离合器19通过连杆与竖板6的左端固定连接，第二电磁离合器19的输出端固定安装竖杆20，竖杆20的底端开设螺孔21，螺孔21内螺纹安装短螺杆22，短螺杆22的下端固定安装横板23，竖板6的底侧固定安装伸缩杆24，伸缩杆24的下端与横板23的顶面固定连接，横板23的底面固定安装打磨装置25，底板1的顶面设有工作台26，工作台26与底板1滑动接触配合，工作台26能够在底板1上前后移动 ，底板1的顶面固定安装在控制器37，控制器37的输出端分别与第一电机9、第一电磁离合器12、第二电磁离合器19、打磨装置25通过电路连接。本实用新型在于提出一种高稳定性、打磨质量高且能够通过减少电机的使用减少磨床的体积的磨床高稳定性双立柱支撑装置。本实用新型在使用时，通过控制台37控制第一电磁离合器12闭合，第二电磁离合器19断开，启动第一电机9，第一电机9带动短杆11、第一电磁离合器12的输出轴和输入轴、第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮15、螺母14转动，螺母14转动并在丝杆8上左右移动，螺母14通过长管16带动竖板6、伸缩杆24、横板23和打磨装置25左右移动，当控制台37控制第一电磁离合器12断开，第二电磁离合器19闭合时，启动第一电机9，第一电机9带动短杆11、第一斜齿轮17、第二斜齿轮18、第二电磁离合器19的输入轴和输出轴、竖杆20转动，竖杆20转动带动短螺杆22上下移动，带动横板23和打磨装置25上下移动，并且由于第一电磁离合器12断开，第一电磁离合器12的输出轴不会转动，因此不会在上下移动时左右移动，并且电磁离合器具有稳定性高，不易损坏的特点，因此，相对于普通磨床通过两个电机控制打磨装置的移动，本装置仅通过控制台37控制第一电机9即可完成对打磨装置25的上下和左右移动，减小了磨床的体积，同时双立柱相对于单立柱在工作时更稳定，更不容易受到震动的影响，增强打磨质量。

具体而言，如图所示，本实施例所述的工作台26前侧的中部开设螺纹通孔27，底板1顶面的前侧固定安装第二电机28，底板1顶面的后端固定安装短板29，第二电机28转轴的后端固定安装长螺杆30，长螺杆30的后端穿过螺纹通孔27与短板29的前侧轴承连接，长螺杆30与螺纹通孔27螺纹连接，第二电机28与控制器37的输出端通过电路连接。当需要前后移动工作台26时，通过控制第二电机28正反转，即可控制工作台26前后移动。

具体的，如图所示，本实施例所述的工作台26的顶面固定安装电磁铁31，电磁铁31内的顶面开设数个盲孔32，盲孔32的底面分别固定连接弹簧33的下端，弹簧33的上端分别固定安装固位针34，固位针34的外周与盲孔32的内周滑动接触配合。在进行打磨时，打开电磁铁31，使工件被吸附在电磁铁31上，同时，工件下方的固位针34和弹簧33受到工件给予的向下的力而收缩，同时未收缩的固位针34将工件的外周卡主，形成对工件的固定，防止工件在受到外力的作用下发生移动，当工件打磨完成，将电磁铁31关闭，由于磁力消失，弹簧33和固位针34将工件弹起，即可将工件取下。

进一步的，如图所示，本实施例所述的固位针34为非导磁性材料。非导磁性材料能够在当打开电磁铁31时，固位针34不会在磁力的作用下向下运动，导致无法对工件进行固定。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底板1的底面固定安装数个支撑杆35。支撑杆35能够对底板1进行支撑，同时抬升工作台26的高度，使使用者在使用时更加方便。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑杆35的底端固定安装防滑垫36。防滑垫36能够增大支撑杆35与地面之间的摩擦力，避免磨床在工作过程中发生位移。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）顶面的左右两侧固定安装立柱（2），立柱（2）的上端分别固定连接顶板（3）的一侧，顶板（3）的底面开设T形槽（4），T形槽（4）内活动安装T形滑块（5），T形滑块（5）的下端固定安装竖板（6），竖板（6）左侧的上侧开设第一通孔（7），第一通孔（7）内设有丝杆（8），丝杆（8）的两端分别固定安装在两个立柱（2）上，竖板（6）的左侧固定安装第一电机（9），竖板（6）左侧的中部开设第二通孔（10），第二通孔（10）内轴承安装短杆（11），短杆（11）的右端与第一电机（9）的转轴固定连接，短杆（11）的右端固定连接第一电磁离合器（12）的输入端，第一电磁离合器（12）的输出端固定安装第一齿轮（13），丝杆（8）的外周螺纹安装螺母（14），螺母（14）外周套装第二齿轮（15），第二齿轮（15）与螺母（14）固定连接，第一齿轮（13）与第二齿轮（15）啮合配合，丝杆（8）的外周设有长管（16），长管（16）与丝杆（8）间隙配合，长管（16）的左端轴承连接螺母（14）的右侧，长管（16）的右端与竖板（6）的左侧固定连接，长管（16）通过连杆与第一电磁离合器（12）固定连接，短杆（11）外周的左侧固定安装第一斜齿轮（17），第一斜齿轮（17）的下方设有第二斜齿轮（18），第二斜齿轮（18）与第一斜齿轮（17）啮合配合，第二斜齿轮（18）的底端固定连接第二电磁离合器（19）的输入端，第二电磁离合器（19）通过连杆与竖板（6）的左端固定连接，第二电磁离合器（19）的输出端固定安装竖杆（20），竖杆（20）的底端开设螺孔（21），螺孔（21）内螺纹安装短螺杆（22），短螺杆（22）的下端固定安装横板（23），竖板（6）的底侧固定安装伸缩杆（24），伸缩杆（24）的下端与横板（23）的顶面固定连接，横板（23）的底面固定安装打磨装置（25），底板（1）的顶面设有工作台（26），工作台（26）与底板（1）滑动接触配合，工作台（26）能够在底板（1）上前后移动 ，底板（1）的顶面固定安装在控制器（37），控制器（37）的输出端分别与第一电机（9）、第一电磁离合器（12）、第二电磁离合器（19）、打磨装置（25）通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，其特征在于：所述的工作台（26）前侧的中部开设螺纹通孔（27），底板（1）顶面的前侧固定安装第二电机（28），底板（1）顶面的后端固定安装短板（29），第二电机（28）转轴的后端固定安装长螺杆（30），长螺杆（30）的后端穿过螺纹通孔（27）与短板（29）的前侧轴承连接，长螺杆（30）与螺纹通孔（27）螺纹连接，第二电机（28）与控制器（37）的输出端通过电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，其特征在于：所述的工作台（26）的顶面固定安装电磁铁（31），电磁铁（31）内的顶面开设数个盲孔（32），盲孔（32）的底面分别固定连接弹簧（33）的下端，弹簧（33）的上端分别固定安装固位针（34），固位针（34）的外周与盲孔（32）的内周滑动接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，其特征在于：所述的固位针（34）为非导磁性材料。

5.根据权利要求1所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，其特征在于：所述的底板（1）的底面固定安装数个支撑杆（35）。

6.根据权利要求5所述的一种新型磨床高稳定性双立柱支撑装置，其特征在于：所述的支撑杆（35）的底端固定安装防滑垫（36）。

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