CN211277745U - 一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,包括底座、支架和第二挡板,所述底座的顶部一侧设置有置物板,置物板的顶部设置有电机,电机通过电机轴与磨刺盘相连接,所述底座顶部中间设置有吸尘扇,吸尘扇的底部开设有废料口,废料口的底部设置有废料抽屉,所述底座的顶部另一侧设置有支架,支架的底部贯穿底座的表面与套环为固定连接,套环设置在丝杠的顶部,丝杠设置在传动轴的表面,传动轴的一端贯穿底座的表面与转把为固定连接,通过套环使支架可以在丝杠上平行移动,从而使支架上的第一卡块可以左右固定不同直径大小的环氧陶瓷管,通过螺纹杆和第二卡块可以对不同直径大小的环氧陶瓷管进行上下固定。

Description

一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及环氧陶瓷管生产领域,具体是一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置。
背景技术
环氧陶瓷管环氧树脂和大量石英粉组成的防腐涂层,涂层硬度高,光滑耐磨,但又具备一定的韧性,是一种机械强度高,粘结力大,防腐性能优良的管道内衬材料,但是在截断的环氧陶瓷管切口处会产生大量毛刺,使用时必须对切口进行打磨,目前去毛刺装置对于管子的固定方式较为缺乏,很难以对尺寸大小不同的管子进行固定,从而对打磨的质量变差,安全性差,从而对于生产带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,包括底座、支架和第二挡板,所述底座的顶部一侧设置有置物板,置物板的顶部设置有电机,电机通过电机轴与磨刺盘相连接,所述底座顶部中间设置有吸尘扇,吸尘扇的底部开设有废料口,废料口的底部设置有废料抽屉,所述底座的顶部另一侧设置有支架,支架的底部贯穿底座的表面与套环为固定连接,套环设置在丝杠的顶部,丝杠设置在传动轴的表面,传动轴的一端贯穿底座的表面与转把为固定连接,所述支架的一侧表面开设有第一凹槽,第一凹槽的内部固定有第一卡块,第一凹槽的上下两端均开设有卡槽,所述支架的顶部设置有滑块,支架通过滑块和滑轨与第二挡板相连接,滑轨开设在第二挡板的底端内部,所述第二挡板的中间开设有内螺纹孔,内螺纹孔中间贯穿有螺纹杆,螺纹杆的底部固定有第二卡块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸尘扇、废料口和废料抽屉为统一垂直线设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动轴与底座为轴承连接,传动轴与丝杠为转动连接,丝杠与套环为螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一卡块包括第二凹槽、推杆、第一档板、弹簧和卡扣,第一卡块的上下两侧均开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧贯穿有推杆,推杆的一端与第一档板的顶部为固定连接,第一档板的底部设置有弹簧,第一档板的另一端顶部设置有卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆通过第一档板和弹簧与卡扣构成伸缩机构,卡扣的横截面面积小于卡槽的横截面面积。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆的外表面与内螺纹孔的内壁均设置有螺纹,螺纹杆与内螺纹孔为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过套环使支架可以在丝杠上平行移动,从而使支架上的第一卡块可以左右固定不同直径大小的环氧陶瓷管,通过螺纹杆和第二卡块可以对不同直径大小的环氧陶瓷管进行上下固定。
2、通过吸尘扇和废料抽屉可以将去毛刺时产生的碎屑进行集中清理,从而可以防止满地碎屑,耗费人工打扫。
附图说明
图1为一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置正面剖视结构示意图。
图2为一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置侧面结构示意图。
图3为一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置中支架与支架连接结构示意图。
图4为一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置图3中A处放大结构示意图。
图中所示:底座1、置物板2、电机3、磨刺盘4、吸尘扇5、废料口6、废料抽屉7、支架8、套环9、丝杠10、传动轴11、转把12、第一凹槽13、第一卡块14、第二凹槽141、推杆142、第一档板143、弹簧144、卡扣145、卡槽15、滑块16、滑轨17、第二挡板18、螺纹杆19、内螺纹孔20、第二卡块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,包括底座1、支架8和第二挡板18,所述底座1的顶部一侧设置有置物板2,置物板2的顶部设置有电机3,电机3通过电机轴与磨刺盘4相连接,所述底座1顶部中间设置有吸尘扇5,吸尘扇5的底部开设有废料口6,废料口6的底部设置有废料抽屉7,所述吸尘扇5、废料口6和废料抽屉7为统一垂直线设置,所述底座1的顶部另一侧设置有支架8,支架8的底部贯穿底座1的表面与套环9为固定连接,套环9设置在丝杠10的顶部,丝杠10设置在传动轴11的表面,所述传动轴11与底座1为轴承连接,传动轴11与丝杠10为转动连接,丝杠10与套环9为螺纹连接,传动轴11的一端贯穿底座1的表面与转把12为固定连接,所述支架8的一侧表面开设有第一凹槽13,第一凹槽13的内部固定有第一卡块14,所述第一卡块14包括第二凹槽141、推杆142、第一档板143、弹簧144和卡扣145,第一卡块14的上下两侧均开设有第二凹槽141,第二凹槽141的一侧贯穿有推杆142,推杆142的一端与第一档板143的顶部为固定连接,第一档板143的底部设置有弹簧144,第一档板143的另一端顶部设置有卡扣145,所述推杆142通过第一档板143和弹簧144与卡扣145构成伸缩机构,卡扣145的横截面面积小于卡槽15的横截面面积,第一凹槽13的上下两端均开设有卡槽15,所述支架8的顶部设置有滑块16,支架8通过滑块16和滑轨17与第二挡板18相连接,滑轨17开设在第二挡板18的底端内部,所述第二挡板18的中间开设有内螺纹孔20,内螺纹孔20中间贯穿有螺纹杆19,螺纹杆19的底部固定有第二卡块21,所述螺纹杆19的外表面与内螺纹孔20的内壁均设置有螺纹,螺纹杆19与内螺纹孔20为螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:
当使用一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置时,工作时,将需要去毛刺的环氧陶瓷管放入2个支架8中间,然后转动转把12,转把12带动传动轴11,传动轴11带动丝杠10转动,使丝杠10表面的套环9平行移动,套环9带动顶部固定的支架8向中间移动,使支架8上的第一卡块14向中间环氧陶瓷管挤压固定,然后转动螺纹杆19,使螺纹杆19在内螺纹孔20内部转动,从而使螺纹杆19带动底部的第二卡块21向下方的环氧陶瓷管挤压固定,从而使环氧陶瓷管固定在去毛刺装置上,然后连接外部电源,打开电机3,电机3通过电机轴带动磨刺盘4转动,从而使磨刺盘4将环氧陶瓷管切口处的毛刺打磨,打磨时产生的碎屑通过吸尘扇5进入废料口6,让通过废料口6进入废料抽屉7中,从而使碎屑集中回收,在固定不同直接大小的环氧陶瓷管时,可以更换第一卡块14,将推杆142带动第一档板143压缩弹簧144,从而使卡扣145跟随第一档板143进入第二凹槽141中,然后取出合适大小的第一卡块14,将卡扣145对准卡槽15,松开推杆142,弹簧144的反作用力将第一档板143与卡扣145弹出,使卡扣145进入卡槽15内部,从而将第一卡块14固定在支架8上即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,包括底座(1)、支架(8)和第二挡板(18),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧设置有置物板(2),置物板(2)的顶部设置有电机(3),电机(3)通过电机轴与磨刺盘(4)相连接,所述底座(1)顶部中间设置有吸尘扇(5),吸尘扇(5)的底部开设有废料口(6),废料口(6)的底部设置有废料抽屉(7),所述底座(1)的顶部另一侧设置有支架(8),支架(8)的底部贯穿底座(1)的表面与套环(9)为固定连接,套环(9)设置在丝杠(10)的顶部,丝杠(10)设置在传动轴(11)的表面,传动轴(11)的一端贯穿底座(1)的表面与转把(12)为固定连接,所述支架(8)的一侧表面开设有第一凹槽(13),第一凹槽(13)的内部固定有第一卡块(14),第一凹槽(13)的上下两端均开设有卡槽(15),所述支架(8)的顶部设置有滑块(16),支架(8)通过滑块(16)和滑轨(17)与第二挡板(18)相连接,滑轨(17)开设在第二挡板(18)的底端内部,所述第二挡板(18)的中间开设有内螺纹孔(20),内螺纹孔(20)中间贯穿有螺纹杆(19),螺纹杆(19)的底部固定有第二卡块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘扇(5)、废料口(6)和废料抽屉(7)为统一垂直线设置。
3.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,其特征在于:所述传动轴(11)与底座(1)为轴承连接,传动轴(11)与丝杠(10)为转动连接,丝杠(10)与套环(9)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,其特征在于:所述第一卡块(14)包括第二凹槽(141)、推杆(142)、第一档板(143)、弹簧(144)和卡扣(145),第一卡块(14)的上下两侧均开设有第二凹槽(141),第二凹槽(141)的一侧贯穿有推杆(142),推杆(142)的一端与第一档板(143)的顶部为固定连接,第一档板(143)的底部设置有弹簧(144),第一档板(143)的另一端顶部设置有卡扣(145)。
5.根据权利要求4所述的一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,其特征在于:所述推杆(142)通过第一档板(143)和弹簧(144)与卡扣(145)构成伸缩机构,卡扣(145)的横截面面积小于卡槽(15)的横截面面积。
6.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用切口去毛刺装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)的外表面与内螺纹孔(20)的内壁均设置有螺纹,螺纹杆(19)与内螺纹孔(20)为螺纹连接。
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