CN220051316U - 一种多角度夹持的圆齿刀抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，属于管件加工工具技术领域。本实用新型的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，包括主机架、固定抛光轮、活动抛光轮、活动夹持座、调节轮和限位框，所述主机架的顶部固定安装有固定抛光轮。本实用新型解决了现有的在单角度的抛光打磨后，需要重新调整抛光打磨的角度，使用不方便的问题，整体使用完成后，通过对接螺纹杆的外螺纹与转动螺纹杆的外螺纹相互咬合，对接螺纹杆带动转动螺纹杆进行转动，转动螺纹杆转动的同时通过转动轴带动活动底座的转动，实现抛光管件水平方向角度的转动，使进行抛光作业时更加便捷，并且能够节约大量对于管件取下上料角度调节的时间，提高工作效率。

Description

一种多角度夹持的圆齿刀抛光机

技术领域

本实用新型涉及管件加工工具技术领域，具体为一种多角度夹持的圆齿刀抛光机。

背景技术

圆齿刀抛光机是一种在管件加工中常用的工具，主要用于对于管件以及其他部分零部件的打磨抛光中使用。

而在圆齿刀抛光机的使用过程中往往会出现以下问题：

现有的圆齿刀抛光机在对管件以及零部件进行夹持抛光时，抛光打磨的角度较为固定，往往无法对打磨的管件零部件进行角度的调整，这样在单角度的抛光打磨后，需要取下管件零部件，重新调整抛光打磨的角度，使用不方便；

在对于圆齿刀抛光机的使用过程中，在多次进行角度调节时，会加长圆齿刀抛光机的使用时间，从而会影响圆齿刀抛光机的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，解决了现有的圆齿刀抛光机，调节角度不便，影响工作效率的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，包括主机架、固定抛光轮、活动抛光轮、活动夹持座、调节轮和限位框，所述主机架的顶部固定安装有固定抛光轮，所述固定抛光轮的一侧设有活动抛光轮，所述活动抛光轮与固定抛光轮之间设有活动夹持座，所述活动夹持座的一侧设有调节轮，所述调节轮远离活动夹持座的一侧设有限位框，所述限位框与调节轮均位于主机架的内部；

所述活动夹持座包括活动底座、固定夹板、调节夹板、活动滚珠、转动轴、转动螺纹杆和第一轴承座，所述活动底座的顶部固定安装有固定夹板，且固定夹板设置有两个，所述固定夹板的内部设有调节夹板，所述活动底座的底部设有活动滚珠，活动滚珠嵌入活动底座中，且活动滚珠在活动底座内部自由转动，所述活动底座的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧设有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆与转动轴之间固定连接，所述转动轴远离活动底座的一端活动安插在第一轴承座中。

优选的，所述调节轮包括对接螺纹杆、延伸轴、定位套、定位板、第二轴承座、延伸柱、滑动槽和滑动套，所述对接螺纹杆的一端固定连接有延伸轴，所述延伸轴的外侧设有定位套，所述定位套被延伸轴所贯穿，且延伸轴与定位套之间活动连接，所述定位套的顶端固定连接有定位板，所述定位板的顶端与主机架之间固定连接，所述延伸轴远离对接螺纹杆的一端活动安插在第二轴承座中，所述对接螺纹杆远离延伸轴的一端固定连接有延伸柱，所述延伸柱上开设有滑动槽，所述滑动槽的外侧设有滑动套。

优选的，所述滑动套包括活动套框、限位凸块、外置转轮和外置凸块，所述活动套框的内壁上设有限位凸块，所述限位凸块与活动套框之间固定连接，所述活动套框的外侧固定连接有外置转轮，所述外置转轮的外侧设有外置凸块。

优选的，所述限位框包括固定框体和限位凹槽，所述固定框体的内部开设有限位凹槽，每个限位凹槽的槽口大小均相同。

优选的，所述调节夹板包括内置夹板、调节螺杆和内置夹层，所述内置夹板的外侧设有调节螺杆，所述调节螺杆与内置夹板之间活动连接，所述内置夹板的内部设有内置夹层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，使用时，当需要调节抛光管件的垂直角度，将一侧的调节螺杆向外部转动，两片内置夹层相互分离，抛光管件发生松动，能够在垂直方向自由的调节管件的角度，能够实现使用者对于垂直方向角度的快速调节，提高使用时的便利性。

（2）本实用新型的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，使用时，通过转动外置转轮，外置转轮带动对接螺纹杆进行转动，通过对接螺纹杆的外螺纹与转动螺纹杆的外螺纹相互咬合，对接螺纹杆带动转动螺纹杆进行转动，转动螺纹杆转动的同时通过转动轴带动活动底座的转动，能够调节抛光管件水平方向角度的转动，延伸了抛光管件水平方向的转动，强化了使用者的操作性。

（3）本实用新型的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，使用时，通过将活动套框从固定框体内侧拉出，外置凸块不再卡在限位凹槽中限位，能够手动转动外置转轮带动对接螺纹杆的转动，再进行自定义的角度转动后，再将外置转轮推送至固定框体内侧，限位凹槽对外置凸块进行限位，使外置转轮无法自由转动，能够通过手动的方式进行角度调节并限位，能够满足不同角度的抛光需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体的正视图；

图2为本实用新型活动夹持座的结构示意图；

图3为本实用新型调节夹板的剖视图；

图4为本实用新型调节轮的结构示意图；

图5为本实用新型滑动套的结构示意图；

图6为本实用新型限位框的结构示意图。

图中：1、主机架；2、固定抛光轮；3、活动抛光轮；4、活动夹持座；41、活动底座；42、固定夹板；43、调节夹板；431、内置夹板；432、调节螺杆；433、内置夹层；44、活动滚珠；45、转动轴；46、转动螺纹杆；47、第一轴承座；5、调节轮；51、对接螺纹杆；52、延伸轴；53、定位套；54、定位板；55、第二轴承座；56、延伸柱；57、滑动槽；58、滑动套；581、活动套框；582、限位凸块；583、外置转轮；584、外置凸块；6、限位框；61、固定框体；62、限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，包括主机架1、固定抛光轮2、活动抛光轮3、活动夹持座4、调节轮5和限位框6，主机架1的顶部固定安装有固定抛光轮2，固定抛光轮2的一侧设有活动抛光轮3，活动抛光轮3与固定抛光轮2之间设有活动夹持座4，活动夹持座4的一侧设有调节轮5，调节轮5远离活动夹持座4的一侧设有限位框6，限位框6与调节轮5均位于主机架1的内部，固定抛光轮2与活动抛光轮3均由电机进行驱动，固定抛光轮2与活动抛光轮3上的圆齿刀转动对管件进行抛光处理；

活动夹持座4包括活动底座41、固定夹板42、调节夹板43、活动滚珠44、转动轴45、转动螺纹杆46和第一轴承座47，活动底座41的顶部固定安装有固定夹板42，且固定夹板42设置有两个，固定夹板42的内部设有调节夹板43，活动底座41的底部设有活动滚珠44，活动滚珠44嵌入活动底座41中，且活动滚珠44在活动底座41内部自由转动，活动底座41通过活动滚珠44的滚动在主机架1上进行转动，活动底座41的底端固定连接有转动轴45，转动轴45的外侧设有转动螺纹杆46，转动螺纹杆46与转动轴45之间固定连接，转动轴45远离活动底座41的一端活动安插在第一轴承座47中，使转动轴45在第一轴承座47内部自由转动。

进一步地，调节轮5包括对接螺纹杆51、延伸轴52、定位套53、定位板54、第二轴承座55、延伸柱56、滑动槽57和滑动套58，对接螺纹杆51的一端固定连接有延伸轴52，延伸轴52的外侧设有定位套53，定位套53被延伸轴52所贯穿，且延伸轴52与定位套53之间活动连接，延伸轴52能够在定位套53的内部转动，定位套53的顶端固定连接有定位板54，定位板54的顶端与主机架1之间固定连接，延伸轴52远离对接螺纹杆51的一端活动安插在第二轴承座55中，对接螺纹杆51远离延伸轴52的一端固定连接有延伸柱56，延伸柱56上开设有滑动槽57，滑动槽57的外侧设有滑动套58，对接螺纹杆51的外螺纹与转动螺纹杆46的外螺纹之间相互咬合，通过转动对接螺纹杆51时，对接螺纹杆51能够带动转动螺纹杆46进行转动。

进一步地，滑动套58包括活动套框581、限位凸块582、外置转轮583和外置凸块584，活动套框581的内壁上设有限位凸块582，限位凸块582与活动套框581之间固定连接，活动套框581的外侧固定连接有外置转轮583，外置转轮583的外侧设有外置凸块584，活动套框581通过限位凸块582在滑动槽57内滑动，同时外置凸块584卡在滑动槽57内，活动套框581的转动带动延伸柱56的转动。

进一步地，限位框6包括固定框体61和限位凹槽62，固定框体61的内部开设有限位凹槽62，每个限位凹槽62的槽口大小均相同，通过将外置转轮583推送至固定框体61内侧，同时外置转轮583外侧的外置凸块584卡入限位凹槽62中，限位凹槽62对外置凸块584进行限位的同时，从而使外置转轮583限位，无法自由转动。

进一步地，调节夹板43包括内置夹板431、调节螺杆432和内置夹层433，内置夹板431的外侧设有调节螺杆432，调节螺杆432与内置夹板431之间活动连接，内置夹板431的内部设有内置夹层433，通过转动调节螺杆432的外端，调节螺杆432的内端在内置夹板431中转动，同时通过调节螺杆432的外螺纹与固定夹板42螺纹孔之间的螺纹连接，调节螺杆432推动两片内置夹板431相互靠近，从而实现两片内置夹层433对抛光管件进行夹持。

工作原理：本实用新型的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，使用时，将待抛光的管件放置在两片内置夹层433之间，通过转动调节螺杆432的外端，调节螺杆432的内端在内置夹板431中转动，同时通过调节螺杆432的外螺纹与固定夹板42螺纹孔之间的螺纹连接，调节螺杆432推动两片内置夹板431相互靠近，使两片内置夹层433对抛光管件进行夹持，当需要调节抛光管件的垂直角度时，将一侧的调节螺杆432向外部转动，两片内置夹层433相互分离，抛光管件发生松动，实现垂直方向的角度转动，同时通过将活动套框581从固定框体61内侧拉出，外置凸块584不再卡在限位凹槽62中限位，转动外置转轮583，外置转轮583通过活动套框581带动对接螺纹杆51进行转动，通过对接螺纹杆51的外螺纹与转动螺纹杆46的外螺纹相互咬合，对接螺纹杆51带动转动螺纹杆46进行转动，转动螺纹杆46转动的同时通过转动轴45带动活动底座41的转动，实现抛光管件水平方向角度的转动，使进行抛光作业时更加便捷，并且能够节约大量对于管件取下上料角度调节的时间，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，包括主机架（1）、固定抛光轮（2）、活动抛光轮（3）、活动夹持座（4）、调节轮（5）和限位框（6），其特征在于：所述主机架（1）的顶部固定安装有固定抛光轮（2），所述固定抛光轮（2）的一侧设有活动抛光轮（3），所述活动抛光轮（3）与固定抛光轮（2）之间设有活动夹持座（4），所述活动夹持座（4）的一侧设有调节轮（5），所述调节轮（5）远离活动夹持座（4）的一侧设有限位框（6），所述限位框（6）与调节轮（5）均位于主机架（1）的内部；

所述活动夹持座（4）包括活动底座（41）、固定夹板（42）、调节夹板（43）、活动滚珠（44）、转动轴（45）、转动螺纹杆（46）和第一轴承座（47），所述活动底座（41）的顶部固定安装有固定夹板（42），且固定夹板（42）设置有两个，所述固定夹板（42）的内部设有调节夹板（43），所述活动底座（41）的底部设有活动滚珠（44），活动滚珠（44）嵌入活动底座（41）中，且活动滚珠（44）在活动底座（41）内部自由转动，所述活动底座（41）的底端固定连接有转动轴（45），所述转动轴（45）的外侧设有转动螺纹杆（46），所述转动螺纹杆（46）与转动轴（45）之间固定连接，所述转动轴（45）远离活动底座（41）的一端活动安插在第一轴承座（47）中。

2.根据权利要求1所述的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，其特征在于：所述调节轮（5）包括对接螺纹杆（51）、延伸轴（52）、定位套（53）、定位板（54）、第二轴承座（55）、延伸柱（56）、滑动槽（57）和滑动套（58），所述对接螺纹杆（51）的一端固定连接有延伸轴（52），所述延伸轴（52）的外侧设有定位套（53），所述定位套（53）被延伸轴（52）所贯穿，且延伸轴（52）与定位套（53）之间活动连接，所述定位套（53）的顶端固定连接有定位板（54），所述定位板（54）的顶端与主机架（1）之间固定连接，所述延伸轴（52）远离对接螺纹杆（51）的一端活动安插在第二轴承座（55）中，所述对接螺纹杆（51）远离延伸轴（52）的一端固定连接有延伸柱（56），所述延伸柱（56）上开设有滑动槽（57），所述滑动槽（57）的外侧设有滑动套（58）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，其特征在于：所述滑动套（58）包括活动套框（581）、限位凸块（582）、外置转轮（583）和外置凸块（584），所述活动套框（581）的内壁上设有限位凸块（582），所述限位凸块（582）与活动套框（581）之间固定连接，所述活动套框（581）的外侧固定连接有外置转轮（583），所述外置转轮（583）的外侧设有外置凸块（584）。

4.根据权利要求1所述的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，其特征在于：所述限位框（6）包括固定框体（61）和限位凹槽（62），所述固定框体（61）的内部开设有限位凹槽（62），每个限位凹槽（62）的槽口大小均相同。

5.根据权利要求1所述的一种多角度夹持的圆齿刀抛光机，其特征在于：所述调节夹板（43）包括内置夹板（431）、调节螺杆（432）和内置夹层（433），所述内置夹板（431）的外侧设有调节螺杆（432），所述调节螺杆（432）与内置夹板（431）之间活动连接，所述内置夹板（431）的内部设有内置夹层（433）。