CN212601394U - 一种机械配件生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体为一种机械配件生产用夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有底板，所述底板的顶部固定安装有位置相对的第一固定板和第二固定板。该机械配件生产用夹持装置，通过装置底座和底板之间套筒与第二螺纹杆的设置，能够通过旋转套筒对第二螺纹杆进行上下伸缩，进而达到对底板进行高度调节的效果，此外，通过底板顶部驱动结构和第一螺纹杆的设置，能够通过旋转驱动结构对第一螺纹杆外端的夹持块进行调节，配合上第一固定板内侧夹持块的设置，能够对两个夹持块之间的机械配件进行有效夹持，解决了现有装置难以根据需求对机械配件进行有效夹持的问题。

Description

一种机械配件生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种机械配件生产用夹持装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而这些被加工过的零件一般被称为机械配件。

在机械配件生产过程中，需要对原材料进行夹持，进而便于加工装置对原材料进行加工，现有装置为了保证配件夹持时的稳定性，一般夹持装置灵活较差，难以根据需求和配件的变化进行灵活性改变，导致实用性较差。

为解决上述问题，本申请中提出一种机械配件生产用夹持装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械配件生产用夹持装置，具有能够根据需求对不同类型配件进行有效固定的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机械配件生产用夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有底板，所述底板的顶部固定安装有位置相对的第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的内侧设置有夹持块，所述装置底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，且装置底座通过套筒和第二螺纹杆固定连接有底板，所述第二固定板的内侧固定套接有螺套，所述螺套的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有夹持块，且第一螺纹杆的另一端固定连接有驱动结构。

优选的，所述套筒的底端和第二螺纹杆的顶端均固定套接有轴承，且套筒和第二螺纹杆分别通过轴承固定连接有装置底座和底板。

优选的，所述套筒的外壁固定套接有套圈，所述套圈与轴承相接触，且套圈的外壁固定安装有卡块。

优选的，所述套筒的外部设置有与套圈相适配的套环，所述套环的外壁固定连接有滑套，所述滑套的内侧设置有固定杆，且滑套能够在固定杆外部进行上下滑动。

优选的，所述装置底座的顶部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定连接在底板的底面上。

优选的，所述底板的内部开设有卡槽，所述底板的内侧卡接有拉盒，所述卡槽的一侧设置有滑槽，且拉盒的外壁固定连接有与滑槽相适配的滑条。

优选的，所述第一固定板的内侧固定连接有连接杆，所述第一固定板通过连接杆固定连接有夹持块，且连接杆的外部缠绕有弹簧圈。

优选的，所述底板固定安装有漏网，所述漏网的外壁固定安装有限位块，且底板的内侧开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，驱动结构由转盘和握把构成，且握把固定安装在转盘外壁的边缘处。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该机械配件生产用夹持装置，通过装置底座和底板之间套筒与第二螺纹杆的设置，能够通过旋转套筒对第二螺纹杆进行上下伸缩，进而达到对底板进行高度调节的效果，此外，通过底板顶部驱动结构和第一螺纹杆的设置，能够通过旋转驱动结构对第一螺纹杆外端的夹持块进行调节，配合上第一固定板内侧夹持块的设置，能够对两个夹持块之间的机械配件进行有效夹持，解决了现有装置难以根据需求对机械配件进行有效夹持的问题。

2、该机械配件生产用夹持装置，通过底板顶面漏网的设置，能够使机械加工产生的碎屑漏到拉盒内腔中，配合上底板中卡槽的设置，能够便于对机械加工产生的碎屑进行收集和处理，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套环的结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型漏网的结构示意图；

图5为本实用新型限位槽的结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大的结构示意图；

图7为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

附图标记：

图中：1、装置底座；2、轴承；3、套环；4、伸缩杆；5、第一固定板；6、连接杆；7、弹簧圈；8、夹持块；9、第二固定板；10、第一螺纹杆；11、驱动结构；111、转盘；112、握把；12、底板；13、第二螺纹杆；14、套筒；15、套圈；16、滑套；17、固定杆；18、漏网；19、限位块；20、限位槽；21、螺套；22、卡槽；23、滑条；24、滑槽；25、拉盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1～7为本实用新型的结构示意图；

如图1-7所示，本实用新型提出的一种机械配件生产用夹持装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有底板12，底板12的顶部固定安装有位置相对的第一固定板5和第二固定板9，且第一固定板5和第二固定板9的内侧设置有夹持块8。

在本实施例中，为了解决现有装置难以根据需求对不同类型配件进行有效夹持的问题。如图1和6所示，装置底座1的顶部固定连接有套筒14，套筒14 的内壁螺纹连接有第二螺纹杆13，且装置底座1通过套筒14和第二螺纹杆13 固定连接有底板12，第二固定板9的内侧固定套接有螺套21，螺套21的内壁螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端固定连接有夹持块8，且第一螺纹杆10的另一端固定连接有驱动结构11。

需要说明的是，通过装置底座1和底板12之间套筒14与第二螺纹杆13的设置，能够通过旋转套筒14对底板12的高度进行调节，而第二固定板9中第一螺纹杆10的设置，能够通过旋转驱动结构11对夹持块8的位置进行调节，进而能够对两个夹持块8之间的配件进行有效夹持，解决了现有装置难以根据需求对不同类型配件进行有效夹持的问题。

如图1所示，在本实施例中，套筒14的底端和第二螺纹杆13的顶端均固定套接有轴承2，且套筒14和第二螺纹杆13分别通过轴承2固定连接有装置底座1和底板12。

需要说明的是，轴承2的设置，能够使套筒14和第二螺纹杆13进行高度调节时不对装置底座1和底板12的稳定性产生影响，避免底板12或装置底座1 随第二螺纹杆13和套筒14进行旋转的问题发生。

如图1所示，在本实施例中，套筒14的外壁固定套接有套圈15，套圈15 与轴承2相接触，且套圈15的外壁固定安装有卡块。

需要说明的是，套圈15的设置能够与套环3进行卡接，进而能够对套筒14 进行位置限定。

如图1和2所示，在本实施例中，套筒14的外部设置有与套圈15相适配的套环3，套环3的外壁固定连接有滑套16，滑套16的内侧设置有固定杆17，且滑套16能够在固定杆17外部进行上下滑动。

需要说明的是，套环3能够通过与套圈15进行卡接对套筒14的位置进行限定，配合上套环3外侧滑套16和固定杆17的设置，能够对套环3的位置进行自由调节，避免伸缩杆4自动旋转导致高度出现差错的情况发生。

如图1所示，在本实施例中，装置底座1的顶部固定连接有伸缩杆4，且伸缩杆4的顶端固定连接在底板12的底面上。

需要说明的是，伸缩杆4能够底板12进行伸缩，同时能够避免由于第二螺纹杆13旋转进而带动底板12进行旋转的情况发生。

如图1和7所示，在本实施例中，底板12的内部开设有卡槽22，底板12 的内侧卡接有拉盒25，卡槽22的一侧设置有滑槽24，且拉盒25的外壁固定连接有与滑槽24相适配的滑条23。

需要说明的是，卡槽22的设置，能够对拉盒25进行放置，滑条23和滑槽 24的设置，便于对拉盒25进行拉拽，进而便于对拉盒25中的碎屑进行收集。

如图1所示，在本实施例中，第一固定板5的内侧固定连接有连接杆6，第一固定板5通过连接杆6固定连接有夹持块8，且连接杆6的外部缠绕有弹簧圈 7。

需要说明的是，第二固定板9和夹持块8之间驱动结构11的外部也缠绕有弹簧圈7，两个弹簧圈7的设置，能够有效削减机械加工时所传输的振动，解决了现有装置由于机械加工而导致装置稳定性较差的情况发生。

如图3、4和5所示，在本实施例中，底板12固定安装有漏网18，漏网18 的外壁固定安装有限位块19，且底板12的内侧开设有与限位块19相适配的限位槽20。

需要说明的是，漏网18的设置，能够将碎屑漏到拉盒25内腔中，避免碎屑过多积累在底板12顶部导致难以对其进行处理的情况发生，而限位块19和限位槽20的设置，便于对漏网18进行固定。

如图6所示，在本实施例中，驱动结构11由转盘111和握把112构成，且握把112固定安装在转盘111外壁的边缘处。

需要说明的是，转盘111圆形以及握把112位置的设置，能够减少驱动结构11旋转时的力矩，一定程度上节省了劳力，增加了装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：先根据需求对套筒14进行旋转并使第二螺纹杆13进行伸缩，对底板12的高度进行调节，调节到所需高度后，将套环3与套圈15进行卡接，对底板12高度进行限定，再将配件放置在两个夹持块8之间，并与第一固定板5内侧的夹持块8相接触，然后通过旋转驱动结构 11使第二固定板9内侧的夹持块8紧贴配件外壁，达到对配件进行固定的效果，最后，定时拉出拉盒25，并对其内侧放置的碎屑进行拿取和处理，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上方设置有底板(12)，所述底板(12)的顶部固定安装有位置相对的第一固定板(5)和第二固定板(9)，且第一固定板(5)和第二固定板(9)的内侧设置有夹持块(8)，所述装置底座(1)的顶部固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(13)，且装置底座(1)通过套筒(14)和第二螺纹杆(13)固定连接有底板(12)，所述第二固定板(9)的内侧固定套接有螺套(21)，所述螺套(21)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端固定连接有夹持块(8)，且第一螺纹杆(10)的另一端固定连接有驱动结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述套筒(14)的底端和第二螺纹杆(13)的顶端均固定套接有轴承(2)，且套筒(14)和第二螺纹杆(13)分别通过轴承(2)固定连接有装置底座(1)和底板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述套筒(14)的外壁固定套接有套圈(15)，所述套圈(15)与轴承(2)相接触，且套圈(15)的外壁固定安装有卡块。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述套筒(14)的外部设置有与套圈(15)相适配的套环(3)，所述套环(3)的外壁固定连接有滑套(16)，所述滑套(16)的内侧设置有固定杆(17)，且滑套(16)能够在固定杆(17)外部进行上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部固定连接有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的顶端固定连接在底板(12)的底面上。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述底板(12)的内部开设有卡槽(22)，所述底板(12)的内侧卡接有拉盒(25)，所述卡槽(22)的一侧设置有滑槽(24)，且拉盒(25)的外壁固定连接有与滑槽(24)相适配的滑条(23)。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述第一固定板(5)的内侧固定连接有连接杆(6)，所述第一固定板(5)通过连接杆(6)固定连接有夹持块(8)，且连接杆(6)的外部缠绕有弹簧圈(7)。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，所述底板(12)固定安装有漏网(18)，所述漏网(18)的外壁固定安装有限位块(19)，且底板(12)的内侧开设有与限位块(19)相适配的限位槽(20)。

9.根据权利要求1所述的一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，驱动结构(11)由转盘(111)和握把(112)构成，且握把(112)固定安装在转盘(111)外壁的边缘处。

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