CN211277567U - 一种管材切割机的送料机构 - Google Patents

Abstract

一种管材切割机的送料机构，其包括一个机台，一个设置在所述机台一端的推料装置，一个驱动所述推料装置的导向驱动装置，以及一个设置在所述机台远离推料装置一端的夹持装置。所述夹持装置包括一个夹持块，一个沿所述机台长度方向贯穿所述夹持块的让位孔，两个竖直对称设置在所述夹持块上且沿所述让位孔径向向内延伸的第一夹持手臂，两个分别设置在所述第一夹持手臂远离夹持块一端的第一导向滚轮，两个横向对称设置在所述夹持块上且沿所述让位孔径向向内延伸的第二夹持手臂，两个分别设置在所述第二夹持手臂远离夹持块一端的第二导向滚轮。本管材切割机的送料机构管材夹持稳定，而且减少管材与夹持装置的摩擦，提高输送效率。

Description

一种管材切割机的送料机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种管材切割机的送料机构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现在的管材切割机两端端部夹持方式简单导致夹持管材时不稳定，而且在送料过程里奥中，夹持装置与管材之间摩擦较大，送料效率低且管材外壁易有刮痕。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种管材切割机的送料机构，以解决上述问题。

一种管材切割机的送料机构，用于输送管材，其包括一个机台，一个设置在所述机台一端的推料装置，一个驱动所述推料装置的导向驱动装置，以及一个设置在所述机台远离推料装置一端的夹持装置。所述夹持装置包括一个夹持块，一个沿所述机台长度方向贯穿所述夹持块的让位孔，两个竖直对称设置在所述夹持块上且沿所述让位孔径向向内延伸的第一夹持手臂，两个分别设置在所述第一夹持手臂远离夹持块一端的第一导向滚轮，两个横向对称设置在所述夹持块上且沿所述让位孔径向向内延伸的第二夹持手臂，两个分别设置在所述第二夹持手臂远离夹持块一端的第二导向滚轮。所述管材的一端固定在所述推料装置上，另一端穿过所述让位孔且固定在所述第一夹持手臂与所述第二夹持手臂之间。所述导向驱动装置驱动所述推料装置带动管材沿所述机台长度方向向夹持装置一端移动。

进一步地，所述机台之间还设有至少一个位于所述推料装置与所述夹持装置之间的顶料台。

进一步地，所述推料装置包括一个推料台，四个周向设置在所述推料台靠近夹持装置一侧的推料调节导轨，四个分别通过可拆卸连接结构在所述推料调节导轨上且沿推料调节导轨长度方向移动的固定块。

进一步地，四个固定块合围呈圆柱状且所述固定块的外部轮廓位于同一圆形轨迹上。

进一步地，所述导向驱动装置包括两个沿所述机台长度方向平行设置的导轨，一个设置在所述导轨上的滑座，以及一个驱动滑座的驱动电机，所述推料装置设置在所述滑座上。

进一步地，所述第一夹持手臂与夹持块之间设有竖直调节结构。

进一步地，所述竖直调节结构包括一个设置在所述夹持块上的竖直调节导轨，至少两个沿所述竖直调节导轨长度方向间隔设置在竖直调节导轨上的竖直调节螺孔，一个沿所述竖直调节导轨长度方向设置在所述第一夹持手臂上的第一条形孔，以及至少一个穿过所述第一条形孔且与所述竖直调节螺孔螺纹连接的竖直调节螺栓。

进一步地，所述第二夹持手臂与夹持块之间设有横向调节结构。

进一步地，所述横向调节结构包括一个设置在所述夹持块上的横向调节导轨，至少两个沿所述横向调节导轨长度方向间隔设置在横向调节导轨上的横向调节螺孔，一个沿所述横向调节导轨长度方向设置在所述第二夹持手臂上的第二条形孔，以及至少一个穿过所述第二条形孔且与所述横向调节螺孔螺纹连接的横向调节螺栓。

进一步地，所述第一夹持手臂与第二夹持手臂沿所述机台长度方向交错间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的管材切割机的送料机构通过推料装置中固定块外扩式固定与夹持装置中的夹持式固定，形成了管材的径向固定，以提高管材固定的稳定性以及输送的安全性，而且通过第一导向滚轮和第二导向滚轮，以减少管材与夹持装置的摩擦，提高输送效率，避免管材外壁的刮痕。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种管材切割机的送料机构的结构示意图。

图2为图1的管材切割机的送料机构所具有的推料装置的示意图。

图3为图1的管材切割机的送料机构所具有的夹持装置的示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图3，其为本实用新型提供的一种管材切割机的送料机构的结构示意图。一种管材切割机的送料机构，用于输送管材，其包括一个机台10，一个设置在所述机台10一端的推料装置20，一个设置在所述机台10远离推料装置20一端的夹持装置40，一个驱动所述推料装置20的导向驱动装置30，以及至少一个位于所述推料装置20与所述夹持装置40之间的顶料台50。所述机台10上设有一个凹入的安装槽11，所述顶料台50设置在所述安装槽11内。可以想到的是，本管材切割机的送料机构还包括其他一些功能模块以及具体结构，例如，电源模块，控制模块，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。

所述推料装置20包括一个推料台21，四个周向设置在所述推料台21靠近夹持装置40一侧的推料调节导轨22，四个分别通过可拆卸连接结构在所述推料调节导轨22上且沿推料调节导轨22径向移动的固定块23。四个固定块23合围呈圆柱状且所述固定块23的外部轮廓位于同一圆形轨迹上。所述管材套设在所述固定块23的外侧，通过调节固定块23与推料调节导轨22之间的相对位置，使得固定块23外壁抵接于管材内壁，形成管材一端端部固定。该外扩式的管材固定方式，管材固定可靠，稳定性高。可以想到的是，所述固定块23的外侧设有安装缺口24，可拆卸连接结构即设置于安装缺口24与推料块之间，可拆卸连接结构为机械技术领域中常见的连接结构，例如螺栓螺纹连接结构，故在此不再赘述。

所述顶料台50的顶端设有供管材置入的凹槽51，以使管材固定稳定，提高输送安全性。在本实施例中，所述机台10上设有两个顶料台50。在管材端部固定在推料装置20之前，用于实现管材的顶料以及初步固定。所述的顶料台50 设有竖直升降结构52，所述竖直升降结构52包括一个设置在机台上的驱动气缸，以及一个由驱动气缸驱动且连接在顶料台50上的推杆。该竖直升降结构52为机械技术领域中常见的连接结构，故在此不再赘述。所述竖直升降机构与控制模块连接。可以想到的是，当推料装置20推动管材向夹持装置40一端移动，所述推料装置20与顶料台50之间的间距到达设定值，所述顶料台50下降至安装槽11内且位于顶料台50的最顶端下降至推料装置20的下方，即所述推料装置20可从顶料台50上方通过。

所述夹持装置40包括一个夹持块41，一个沿所述机台10长度方向贯穿所述夹持块41的让位孔42，两个竖直对称设置在所述夹持块41上且沿所述让位孔42径向向内延伸的第一夹持手臂43，两个分别设置在所述第一夹持手臂43 远离夹持块41一端的第一导向滚轮44，两个横向对称设置在所述夹持块41上且沿所述让位孔42径向向内延伸的第二夹持手臂45，两个分别设置在所述第二夹持手臂45远离夹持块41一端的第二导向滚轮46。所述管材的远离所述推料装置20一端穿过所述让位孔42且所述第一导向滚轮44与第二导向滚轮46均抵接在所述管材的外壁，形成管材端部的径向固定。所述让位孔42的孔径大于所述管材的外径。所述第一夹持手臂43呈Z形状，通过第一夹持手臂43的配合调节两个第一夹持手臂43远离夹持块41的一端端部之间的间距，即可形成管材竖直方向的径向固定，并且在输送管材时，通过第一导向滚轮44以减少管材与第一坚持手臂的摩擦，避免管材外壁的刮痕。同理，所述第二夹持手臂45 呈Z形状，通过第二夹持手臂45的配合调节两个第二夹持手臂45远离夹持块 41的一端端部之间的间距，形成管材横向的径向固定。所述第一夹持手臂43与第二夹持手臂45沿所述机台10长度方向交错间隔设置。该结构以利于小口径管材的夹持，增加可切割管材范围，通用性更好。

所述第一夹持手臂43与夹持块41之间设有竖直调节结构47，所述竖直调节结构47包括一个设置在所述夹持块41上的竖直调节导轨471，至少两个沿所述竖直调节导轨471长度方向间隔设置在竖直调节导轨471上的竖直调节螺孔 472，一个沿所述竖直调节导轨471长度方向设置在所述第一夹持手臂43上的第一条形孔473，以及至少一个穿过所述第一条形孔473且与所述竖直调节螺孔 472螺纹连接的竖直调节螺栓472。所述第一夹持手臂43连接在竖直调节导轨471上且沿竖直调节导轨471移动。可以想到的是，针对不同外径的管材，通过调节第一夹持手臂43与夹持块41的相对位置，以使两个第一夹持手臂43达到合适的间距并且通过竖直调节螺栓472固定。

所述第二夹持手臂45与夹持块41之间设有横向调节结构48，所述横向调节结构48包括一个设置在所述夹持块41上的横向调节导轨481，至少两个沿所述横向调节导轨481长度方向间隔设置在横向调节导轨481上的横向调节螺孔 482，一个沿所述横向调节导轨481长度方向设置在所述第二夹持手臂45上的第二条形孔483，以及至少一个穿过所述第二条形孔483且与所述横向调节螺孔 482螺纹连接的横向调节螺栓484。所述第二夹持手臂45连接在横向调节导轨 481上且沿横向调节导轨481移动。同理，针对不同外径的管材，通过调节第二夹持手臂45与夹持块41的相对位置，以使两个第二夹持手臂45达到合适的间距并且通过横向调节螺栓484固定。

所述导向驱动装置30包括两个沿所述机台10长度方向平行设置的导轨31，一个设置在所述导轨上的滑座32，以及一个驱动滑座的驱动电机33，所述推料装置20设置在所述滑座31上。可以想到的是，所述导向驱动装置30驱动所述推料装置20带动管材沿所述导轨31夹持装置40一端移动，即实现了管材的输送。

本实用新型提供的管材切割机的送料机构通过推料装置20中固定块23外扩式固定与夹持装置40中的夹持式固定，形成了管材的径向固定，以提高管材固定的稳定性以及输送的安全性，而且通过第一导向滚轮44和第二导向滚轮46，以减少管材与夹持装置40的摩擦，提高输送效率，避免管材外壁的刮痕。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种管材切割机的送料机构，用于输送管材，其特征在于：所述管材切割机的送料机构包括一个机台，一个设置在所述机台一端的推料装置，一个驱动所述推料装置的导向驱动装置，以及一个设置在所述机台远离推料装置一端的夹持装置，所述夹持装置包括一个夹持块，一个沿所述机台长度方向贯穿所述夹持块的让位孔，两个竖直对称设置在所述夹持块上且沿所述让位孔径向向内延伸的第一夹持手臂，两个分别设置在所述第一夹持手臂远离夹持块一端的第一导向滚轮，两个横向对称设置在所述夹持块上且沿所述让位孔径向向内延伸的第二夹持手臂，两个分别设置在所述第二夹持手臂远离夹持块一端的第二导向滚轮，所述管材的一端固定在所述推料装置上，另一端穿过所述让位孔且固定在所述第一夹持手臂与所述第二夹持手臂之间，所述导向驱动装置驱动所述推料装置带动管材沿所述机台长度方向向夹持装置一端移动。

2.如权利要求1所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述机台之间还设有至少一个位于所述推料装置与所述夹持装置之间的顶料台。

3.如权利要求1所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述推料装置包括一个推料台，四个周向设置在所述推料台靠近夹持装置一侧的推料调节导轨，四个分别通过可拆卸连接结构在所述推料调节导轨上且沿推料调节导轨长度方向移动的固定块。

4.如权利要求3所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：四个固定块合围呈圆柱状且所述固定块的外部轮廓位于同一圆形轨迹上。

5.如权利要求1所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述导向驱动装置包括两个沿所述机台长度方向平行设置的导轨，一个设置在所述导轨上的滑座，以及一个驱动滑座的驱动电机，所述推料装置设置在所述滑座上。

6.如权利要求1所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述第一夹持手臂与夹持块之间设有竖直调节结构。

7.如权利要求6所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述竖直调节结构包括一个设置在所述夹持块上的竖直调节导轨，至少两个沿所述竖直调节导轨长度方向间隔设置在竖直调节导轨上的竖直调节螺孔，一个沿所述竖直调节导轨长度方向设置在所述第一夹持手臂上的第一条形孔，以及至少一个穿过所述第一条形孔且与所述竖直调节螺孔螺纹连接的竖直调节螺栓。

8.如权利要求1所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述第二夹持手臂与夹持块之间设有横向调节结构。

9.如权利要求8所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述横向调节结构包括一个设置在所述夹持块上的横向调节导轨，至少两个沿所述横向调节导轨长度方向间隔设置在横向调节导轨上的横向调节螺孔，一个沿所述横向调节导轨长度方向设置在所述第二夹持手臂上的第二条形孔，以及至少一个穿过所述第二条形孔且与所述横向调节螺孔螺纹连接的横向调节螺栓。

10.如权利要求1所述的管材切割机的送料机构，其特征在于：所述第一夹持手臂与第二夹持手臂沿所述机台长度方向交错间隔设置。

Images