CN211276720U - 一种薄壁排气管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁排气管切割设备，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上设有切削刀具（2），切削刀具（2）连接驱动单元（3），切削刀具（2）下方设有夹持座（4），在夹持座（4）进管端设有辅助夹持座（5），夹持座（4）和辅助夹持座（5）之间设有切削口（6），在夹持座（4）出管端设有滑动杆（7），滑动杆（7）连接内撑夹具（8），所述滑动杆（7）连接机架（1）上的滑槽（9）。和现有技术相比，本实用新型可以在现有切割设备上进行改造，通过一台切割设备适用更多规格的管道加工，降低生产成本，操作时使用方便，定位准确，提高使用效率的特点。

Description

一种薄壁排气管切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种管道切割设备，特别是一种薄壁排气管切割设备。

背景技术

排气管加工过程中，需要将金属管道切割成需要的尺寸，现有的管道切割机器，通常是将管道夹持固定后，通过高速旋转的切削刀将管道切断。但对于薄壁管道，夹持力过小，切割时容易滑动，管道切割面不规则，加工效率不高，而夹持力过大，容易将薄壁管道夹持变形。为避免夹持力过大损坏管道，有些薄壁管道在切割时需要用内撑夹具将管道撑开，解决这样问题一是采用带内撑夹具的专用切割设备，增加了投入成本。二是在薄壁管道内先置入内撑夹具，再进行固定切割。但对于多种规格的排气管，每种排气管要求的管道直径不同，管道切割的尺寸也不同，单独使用内撑夹具，存在以下问题：针对不同尺寸的管道，内撑夹具定位不方便，内撑夹具放置超过切削口，会损坏夹具，内撑夹具离切削口太远，对切削部位的管道支撑不够，影响切割面的平整。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种薄壁排气管切割设备。具有便于现有设备改造，使用方便，定位准确，提高使用效率的特点。

本实用新型的技术方案：薄壁排气管切割设备，包括机架，机架上设有切削刀具，切削刀具连接驱动单元，切削刀具下方设有夹持座，在夹持座进管端设有辅助夹持座，夹持座和辅助夹持座之间设有切削口，在夹持座出管端设有滑动杆，滑动杆连接内撑夹具，所述滑动杆连接机架上的滑槽。

前述的薄壁排气管切割设备，所述滑动杆包括支架，支架底部设有用于和滑槽连接的滑动块，在支架上设有定位卡槽，定位卡槽连接带刻度的直杆，直杆的一端通过连接螺纹头和内撑夹具连接。

前述的薄壁排气管切割设备，所述定位卡槽包括第一半圆槽和第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽内表面设有橡胶内衬，在第一半圆槽和第二半圆槽设有连接孔，连接孔与螺栓和螺母连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用滑动杆来连接内撑夹具，通过滑动杆能够方便的控制内撑夹具的位置，在滑动杆上还可以设置长度刻度，针对不同加工长度要求的管道，通过滑动杆上的刻度，可以快速、准确调整滑动杆的长度，使得内撑夹具的夹持位置和管道切割部位与管口的距离一致，然后将滑动杆伸入管道内，滑动杆的支架紧贴管口，即可完成定位。和现有技术相比，本实用新型可以在现有切割设备上进行改造，通过一台切割设备适用更多规格的管道加工，降低生产成本，操作时使用方便，定位准确，提高使用效率的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中滑动杆部件的A向示意图。

附图标记：1-机架，2-切削刀具，3-驱动单元，4-夹持座，5-辅助夹持座，6-切削口，7-滑动杆，8-内撑夹具，9-滑槽，10-支架，11-滑动块，12-定位卡槽，13-刻度，14-直杆，15-连接螺纹头，16-第一半圆槽，17-第二半圆槽，18-橡胶内衬，19-连接孔，20-螺栓，21-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：薄壁排气管切割设备，如图1所示，包括机架1，机架1上设有切削刀具2，切削刀具2连接驱动单元3，切削刀具2下方设有夹持座4，在夹持座4进管端设有辅助夹持座5，夹持座4和辅助夹持座5之间设有切削口6，用于切削刀具2下刀，在夹持座4出管端设置滑动杆7，滑动杆7连接内撑夹具8，所述滑动杆7连接机架1上的滑槽9。驱动单元3采用现有的油缸、电机、气缸等驱动设备，用于驱动切削刀具2下降和上升。

如图2所示，所述滑动杆7包括支架10，支架10底部设有用于和滑槽9连接的滑动块11，在支架10上设有定位卡槽12，定位卡槽12连接带刻度13的直杆14，直杆14的一端通过连接螺纹头15和内撑夹具8连接。滑槽9可以设置在机架10上表面，可以为梯形或凹榫形状。内撑夹具8采用现有产品。

所述定位卡槽12包括第一半圆槽16和第二半圆槽17，第一半圆槽16和第二半圆槽17内表面设有橡胶内衬18，在第一半圆槽16和第二半圆槽17设有连接孔19，连接孔19与螺栓20和螺母21连接。

工作原理：根据加工管道的直径选择合适大小的内撑夹具8，通过连接螺纹头15连接在直杆14上，然后根据加工管道的长度，调节直杆14和定位卡槽12的连接位置，通过穿过连接孔19的螺栓20和螺母21将直杆14固定在定位卡槽12内后，推动整个滑动杆7，直到支架10紧贴待加工管道的管口，即可将内撑夹具8定位，然后驱动夹持座4和辅助夹持座5将管道夹持固定，通过驱动单元3下降切削刀具2穿过管道，完成切割。

Claims (3)

1.一种薄壁排气管切割设备，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上设有切削刀具（2），切削刀具（2）连接驱动单元（3），切削刀具（2）下方设有夹持座（4），在夹持座（4）进管端设有辅助夹持座（5），夹持座（4）和辅助夹持座（5）之间设有切削口（6），在夹持座（4）出管端设有滑动杆（7），滑动杆（7）连接内撑夹具（8），所述滑动杆（7）连接机架（1）上的滑槽（9）。

2.根据权利要求1所述的薄壁排气管切割设备，其特征在于：所述滑动杆（7）包括支架（10），支架（10）底部设有用于和滑槽（9）连接的滑动块（11），在支架（10）上设有定位卡槽（12），定位卡槽（12）连接带刻度（13）的直杆（14），直杆（14）的一端通过连接螺纹头（15）和内撑夹具（8）连接。

3.根据权利要求2所述的薄壁排气管切割设备，其特征在于：所述定位卡槽（12）包括第一半圆槽（16）和第二半圆槽（17），第一半圆槽（16）和第二半圆槽（17）内表面设有橡胶内衬（18），在第一半圆槽（16）和第二半圆槽（17）设有连接孔（19），连接孔（19）与螺栓（20）和螺母（21）连接。

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