CN211276661U - 钻孔和倒角一次成形组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔和倒角一次成形组合装置，属于机加工技术领域。包括钻头(1)、卡套(3)和倒角刀(2)，卡套(3)可套设在钻头(1)上并与其固定，倒角刀(2)倾斜设置在卡套(3)的外侧，且刀刃部靠近钻头(1)端部；还包括若干螺杆结构的第二锁紧件(4)，卡套(3)外壁上设置有若干卡槽(31)，且至少两个卡槽(31)的倾角不一致，卡槽(31)侧壁上设有若干螺纹孔，第二锁紧件(4)一端可伸入螺纹孔内并与倒角刀(2)连接。本装置在钻头(1)上套设安装有倒角刀(2)的卡套(3)，可实现钻孔倒角依次成形。同时至少两个卡槽(31)的倾角不一致，可使得本装置可用于倒不同尺寸的倒角，实际使用较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔和倒角一次成形组合装置，属于机加工技术领域。
背景技术
我公司在制作攀钢及西昌炼钢厂转炉废热锅炉，活动烟罩，炉口烟罩，等一系列产品中，其中部件环形联箱管上需钻数目较多的孔，且所有孔都要到焊角，其所加工的焊角比较大，所用的加工工艺是先钻一孔，再拆换钻花进行此孔的倒角。一直以来加工效率很低，很难按时完成生产任务。且操作者劳动强度大，对钻花直径要求较大，加工周期长，无法满足用户的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术大型孔需要两步才能完成钻孔和倒角的工序，加工效率低，操作者劳动强度大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钻孔和倒角一次成形组合装置，包括钻头、卡套和倒角刀，所述卡套上设置有通孔，卡套可套设在钻头上并与钻头固定，倒角刀斜设置在卡套的外侧，且刀刃部靠近钻头端部；
还包括若干螺杆结构的第二锁紧件，所述卡套外壁上设置有若干用于固定倒角刀的卡槽，且至少两个卡槽的倾角不一致，所述卡槽截面为U形结构，卡槽侧壁上设置有若干螺纹孔，第二锁紧件一端可伸入螺纹孔内并与倒角刀连接。
其中，上述装置中卡套的通孔与钻头外壁间隙不超过0.1mm。
其中，上述装置中还包括若干第一锁紧件，卡套外壁沿通孔径向设置有若干螺纹孔，所述第一锁紧件为螺杆结构，第一锁紧件一端可伸入螺纹孔内并与钻头连接。
其中，上述装置中所述卡槽为2至6个，且沿卡套外壁均匀设置。
其中，上述装置中所述卡槽侧壁上的螺纹孔轴线错来设置。
其中，上述装置中所述卡套为倒圆台结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了需大量钻孔及倒角的机械产品的加工问题。用组合夹具代替两次钻头钻孔，不拆换钻头，钻孔和倒角一次完成。本装置在钻头上套设安装有倒角刀的卡套，可实现钻孔倒角一次成形。同时至少两个卡槽的倾角不一致，可使得本装置可用于倒不同尺寸的倒角，实际使用较方便。同时本装置用自制倒角刀代替钻头，无需购买大直径的钻头，大量节约制作成本；用组合夹具代替大直径的倒角钻头，无需每钻一个孔都要拆卸和装卡倒角钻头，大大降低了操作者的劳动强度，缩短了加工时间，效率提高近一倍；使用该组合夹具加工，钻孔和倒角在一道工序上完成，同心度易保证，所加工的产品质量完全达到了图纸设计的技术要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1俯视结构示意图；
图3为本实用新型安装有片倒角刀结构示意图；
图4为本实用新型图3俯视结构示意图；
图5为本实用新型卡槽倾斜角度不一的结构示意图。
图中标记为：1是钻头，2是倒角刀，3是卡套，31是卡槽，4是第二锁紧件，6是第一锁紧件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，本实用新型的钻孔和倒角一次成形组合装置，包括钻头1、卡套3和倒角刀2，所述卡套3上设置有通孔，卡套3可套设在钻头1上并与钻头1固定，倒角刀2倾斜设置在卡套3的外侧，且刀刃部靠近钻头1端部；
还包括若干螺杆结构的第二锁紧件4，所述卡套3外壁上设置有若干用于固定倒角刀2的卡槽31，且至少两个卡槽31的倾角不一致，所述卡槽31截面为U形结构，卡槽31侧壁上设置有若干螺纹孔，第二锁紧件4一端可伸入螺纹孔内并与倒角刀2连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置在钻头1上套设安装有倒角刀2的卡套3，在钻床上利用机械自动走刀，先钻孔；钻完孔后，不退钻头1，继续走刀，利用倒角刀2对此孔进行倒角，使得本装置可实现钻孔倒角依次成形。同时优选至少两个卡槽31的倾角不一致，由于卡槽31的倾角不一，使得实际操作时可将倒角刀2安装在不同卡槽31内来实现满足不同倒角的需要，实际使用更加方便，实现一个装置可实现多个尺寸的倒角，实际使用更加方便。同时本装置的至少两个卡槽31的倾角不一致，只是安装倒角刀2的槽底倾斜角度不一，并不一定是整个卡槽31的形状或外部尺寸不一。同时优选倒角刀2通过螺杆结构的第二锁紧件4实现固定，具体是在卡槽31侧壁上设置有若干螺纹孔，将第二锁紧件4一端可伸入螺纹孔使得第二锁紧件4与卡槽31侧壁螺纹连接，拧动第二锁紧件4使得伸入端与倒角刀2接触连接，使得通过螺杆的预紧力来实现倒角刀2与卡槽31的固定，防止使用过程中倒角刀2滑动。可优选螺纹孔数量为多个，使得倒角刀2固定更加牢固。
优选的，上述装置中卡套3的通孔与钻头1外壁间隙不超过0.1mm。本领域技术人员能够理解的是，为保证卡套3与钻头1外壁贴合紧密，在使用时不会发生相对移动。本装置优选卡套3的通孔与钻头1外壁间隙较小，结合实际使用经验优选卡套3的通孔与钻头1外壁间隙不超过0.1mm。且本装置由于钻头1的下部钻花为麻花状结构，外壁上设置有若干凹槽，故上述间隙应为卡套3上通孔内壁距钻头1上部的夹持部外壁的距离。
优选的，上述装置中还包括若干第一锁紧件6，卡套3外壁沿通孔径向设置有若干螺纹孔，所述第一锁紧件6为螺杆结构，第一锁紧件6一端可伸入螺纹孔内并与钻头1连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选卡套3和钻头1通过螺杆结构的第一锁紧件6固定，具体是在卡套3外壁沿通孔径向设置有若干螺纹孔，将第一锁紧件6一端可伸入螺纹孔内使得第一锁紧件6与卡套3螺纹连接，继续拧动第一锁紧件6使得伸入端直接与钻头1外壁接触连接，通过螺纹预紧力实现卡套3与钻头1的固定。而实际为了方便固定牢固，可优选第一锁紧件6的伸入端直接伸入至钻头1钻花部的凹槽内。
优选的，上述装置中所述卡槽31为2至6个，且沿卡套3外壁均匀设置。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选卡槽31的具体数量，由于卡槽31的倾角不一，使得实际操作时可将倒角刀2安装在不同卡槽31内来实现满足不同倒角的需要，实际使用更加方便。同时为了平衡卡套3旋转过程中的受力，本装置优选将2至6个卡槽31沿卡套3外壁均匀设置。
优选的，上述装置中所述卡槽31侧壁上的螺纹孔轴线错来设置。本领域技术人员能够理解的是，为了增加倒角刀2使用时的受力点，本装置优选卡槽31侧壁上的螺纹孔轴线错来设置，通过不同位置的作用力来实现倒角刀2的固定。
优选的，上述装置中所述卡套3为倒圆台结构。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选卡套3为倒圆台结构，便于平衡使用过程中的受力。
Claims (6)
1.钻孔和倒角一次成形组合装置，其特征在于：包括钻头(1)、卡套(3)和倒角刀(2)，所述卡套(3)上设置有通孔，卡套(3)可套设在钻头(1)上并与钻头(1)固定，倒角刀(2)倾斜设置在卡套(3)的外侧，且刀刃部靠近钻头(1)端部；
还包括若干螺杆结构的第二锁紧件(4)，所述卡套(3)外壁上设置有若干用于固定倒角刀(2)的卡槽(31)，且至少两个卡槽(31)的倾角不一致，所述卡槽(31)截面为U形结构，卡槽(31)侧壁上设置有若干螺纹孔，第二锁紧件(4)一端可伸入螺纹孔内并与倒角刀(2)连接。
2.根据权利要求1所述的钻孔和倒角一次成形组合装置，其特征在于：卡套(3)的通孔与钻头(1)外壁间隙不超过0.1mm。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔和倒角一次成形组合装置，其特征在于：还包括若干第一锁紧件(6)，卡套(3)外壁沿通孔径向设置有若干螺纹孔，所述第一锁紧件(6)为螺杆结构，第一锁紧件(6)一端可伸入螺纹孔内并与钻头(1)连接。
4.根据权利要求1所述的钻孔和倒角一次成形组合装置，其特征在于：所述卡槽(31)为2至6个，且沿卡套(3)外壁均匀设置。
5.根据权利要求1所述的钻孔和倒角一次成形组合装置，其特征在于：所述卡槽(31)侧壁上的螺纹孔轴线错来设置。
6.根据权利要求1所述的钻孔和倒角一次成形组合装置，其特征在于：所述卡套(3)为倒圆台结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922064756.3U CN211276661U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 钻孔和倒角一次成形组合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201922064756.3U Active CN211276661U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 钻孔和倒角一次成形组合装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922064756.3U patent/CN211276661U/zh active Active
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