CN211276474U - 一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，具体涉及压铸领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有第一成型下模与第二成型下模。本实用新型在实际使用中通过上模固定板底部的第一成型上模与第二成型上模向下压铸，通过第四螺纹孔槽与第五螺纹孔槽内的第二螺栓方便跟换第一成型上模，通过第三螺纹孔槽与第六螺纹孔槽内的第三螺栓方便跟换第二成型上模，在第一成型下模与第二成型下模的底部设置了第一螺纹孔槽，通过底座内设置的第二螺纹孔槽内的第一螺栓螺纹连接方便拆卸跟换不同的模具，减轻了模具规格使用性单一。

Description

一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，更具体地说，本实用涉及一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

但是其在实际使用时，现有技术存在以下不足：模具内部模具槽为弧形时，因设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，通过凹槽内的第二弹簧与承重块，在压铸过程中将上模往下运动压铸时起到缓冲作用，而避免设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有第一成型下模与第二成型下模，所述第一成型下模与第二成型下模的底部均设有第一螺纹孔槽，所述底座内设有第二螺纹孔槽，所述第一螺纹孔槽与第二螺纹孔槽内均设有第一螺栓，第一成型下模与第二成型下模的顶部设有上模固定板，所述上模固定板的内表面设有第三螺纹孔槽，所述上模固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有第四螺纹孔槽，所述上模固定板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第一成型上模，所述上模固定板的底部固定连接有第二成型上模，所述第一成型上模的一侧设有第五螺纹孔槽，所述第四螺纹孔槽与第五螺纹孔槽内均设有第二螺栓，所述第二成型上模的顶部设有第六螺纹孔槽，所述第三螺纹孔槽与第六螺纹孔槽内均设有第三螺栓，所述第一成型下模与第二成型下模的顶部均设有防失稳机构；

所述防失稳机构包括有U型槽，所述U型槽设置在第一成型下模的顶部，所述第一成型下模的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述滑槽内设有第一弹簧，所述第二成型下模的顶部设有凹槽，所述凹槽设有设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有承重块。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺栓依次与第一螺纹孔槽以及第二螺纹孔槽螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹孔槽与第二螺纹孔槽设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述第二螺栓依次与四螺纹孔槽以及第五螺纹孔槽螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述第四螺纹孔槽与第五螺纹孔槽设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述第三螺栓依次与第三螺纹孔槽以及第六螺纹孔槽螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述第三螺纹孔槽与第六螺纹孔槽设置为多个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在实际使用中通过上模固定板底部的第一成型上模与第二成型上模向下压铸，通过第四螺纹孔槽与第五螺纹孔槽内的第二螺栓方便跟换第一成型上模，通过第三螺纹孔槽与第六螺纹孔槽内的第三螺栓方便跟换第二成型上模，在第一成型下模与第二成型下模的底部设置了第一螺纹孔槽，通过底座内设置的第二螺纹孔槽内的第一螺栓螺纹连接方便拆卸跟换不同的模具，减轻了模具规格使用性单一，与现有技术相比，便于跟换不同的模具，避免压铸单一；

2、本实用新型在实际使用中，为了避免模具在压铸过程中，遇到弧形弯型的模具中，因设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳，有所偏差，在第一成型下模的顶部设置了凹槽，通过凹槽内的第二弹簧与承重块，在压铸过程中将上模往下运动压铸时起到缓冲作用，而避免设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳，与现有技术相比，不会因为设备晃动对弧形弯型的模具在压铸过程中造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纵剖示意图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型的左视纵剖示意图。

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

附图标记为：

1底座、2支撑腿、3第一成型下模、4第二成型下模、5第一螺纹孔槽、6第二螺纹孔槽、7第一螺栓、8上模固定板、9第三螺纹孔槽、10固定块、11第四螺纹孔槽、12滑轨、13第一成型上模、14第二成型上模、15第五螺纹孔槽、16第二螺栓、17第六螺纹孔槽、18第三螺栓、19防失稳机构、20 U型槽、21滑槽、22滑块、23支撑板、24第一弹簧、25凹槽、26第二弹簧、27承重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有支撑腿2，所述底座1的顶部固定连接有第一成型下模3与第二成型下模4，所述第一成型下模3与第二成型下模4的底部均设有第一螺纹孔槽5，所述底座1内设有第二螺纹孔槽6，所述第一螺纹孔槽5与第二螺纹孔槽6内均设有第一螺栓7，第一成型下模3与第二成型下模4的顶部设有上模固定板8，所述上模固定板8的内表面设有第三螺纹孔槽9，所述上模固定板8的底部固定连接有固定块10，所述固定块10的内表面开设有第四螺纹孔槽11，所述上模固定板8的底部固定连接有滑轨12，所述滑轨12内滑动连接有第一成型上模13，所述上模固定板8的底部固定连接有第二成型上模14，所述第一成型上模13的一侧设有第五螺纹孔槽15，所述第四螺纹孔槽11与第五螺纹孔槽15内均设有第二螺栓16，所述第二成型上模14的顶部设有第六螺纹孔槽17，所述第三螺纹孔槽9与第六螺纹孔槽17内均设有第三螺栓18，所述第一成型下模3与第二成型下模4的顶部均设有防失稳机构19；

所述第一螺栓7依次与第一螺纹孔槽5以及第二螺纹孔槽6螺纹连接；

所述第一螺纹孔槽5与第二螺纹孔槽6设置为多个；

所述第二螺栓16依次与四螺纹孔槽11以及第五螺纹孔槽15螺纹连接；

所述第四螺纹孔槽11与第五螺纹孔槽15设置为多个；

所述第三螺栓18依次与第三螺纹孔槽9以及第六螺纹孔槽17螺纹连接；

所述第三螺纹孔槽9与第六螺纹孔槽17设置为多个；

实施方式具体为：本实用新型在实际使用中通过上模固定板8底部的第一成型上模13与第二成型上模14向下压铸，通过第四螺纹孔槽与第五螺纹孔槽15内的第二螺栓16方便跟换第一成型上模13，通过第三螺纹孔槽与第六螺纹孔槽17内的第三螺栓18方便跟换第二成型上模14，在第一成型下模3与第二成型下模4的底部设置了第一螺纹孔槽5，通过底座1内设置的第二螺纹孔槽6内的第一螺栓7螺纹连接方便拆卸跟换不同的模具，减轻了模具规格使用性单一，该实施方式具体解决了现有技术中模具规格使用性单一的问题。

如图1-5所示，所述防失稳机构19包括有U型槽20，所述U型槽20设置在第一成型下模3的顶部，所述第一成型下模3的内部开设有滑槽21，所述滑槽21内滑动连接有滑块22，所述滑块22的一侧固定连接有支撑板23，所述滑槽21内设有第一弹簧24，所述第二成型下模4的顶部设有凹槽25，所述凹槽25设有设有第二弹簧26，所述第二弹簧26的顶部固定连接有承重块27；

实施方式具体为：本实用新型在实际使用中，为了避免模具在压铸过程中，遇到弧形弯型的模具中，因设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳，有所偏差，在第一成型下模3的顶部设置了凹槽25，通过凹槽25内的第二弹簧26与承重块27，在压铸过程中将上模往下运动压铸时起到缓冲作用，而避免设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳，该实施方式具体解决了现有技术中遇到弧形弯型的模具中，因设备运转时本生的晃动而导致在压铸弧形弯型的模具中不平稳的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过上模固定板8底部的第一成型上模13与第二成型上模14向下压铸，通过第四螺纹孔槽与第五螺纹孔槽15内的第二螺栓16方便跟换第一成型上模13，通过第三螺纹孔槽与第六螺纹孔槽17内的第三螺栓18方便跟换第二成型上模14，在第一成型下模3与第二成型下模4的底部设置了第一螺纹孔槽5，通过底座1内设置的第二螺纹孔槽6内的第一螺栓7螺纹连接方便拆卸；

参照说明书附图1-5，通过凹槽25内的第二弹簧26与承重块27，在压铸过程中将上模往下运动压铸时起到缓冲作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有第一成型下模（3）与第二成型下模（4），所述第一成型下模（3）与第二成型下模（4）的底部均设有第一螺纹孔槽（5），所述底座（1）内设有第二螺纹孔槽（6），所述第一螺纹孔槽（5）与第二螺纹孔槽（6）内均设有第一螺栓（7），第一成型下模（3）与第二成型下模（4）的顶部设有上模固定板（8），所述上模固定板（8）的内表面设有第三螺纹孔槽（9），所述上模固定板（8）的底部固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内表面开设有第四螺纹孔槽（11），所述上模固定板（8）的底部固定连接有滑轨（12），所述滑轨（12）内滑动连接有第一成型上模（13），所述上模固定板（8）的底部固定连接有第二成型上模（14），所述第一成型上模（13）的一侧设有第五螺纹孔槽（15），所述第四螺纹孔槽（11）与第五螺纹孔槽（15）内均设有第二螺栓（16），所述第二成型上模（14）的顶部设有第六螺纹孔槽（17），所述第三螺纹孔槽（9）与第六螺纹孔槽（17）内均设有第三螺栓（18），所述第一成型下模（3）与第二成型下模（4）的顶部均设有防失稳机构（19）；

所述防失稳机构（19）包括有U型槽（20），所述U型槽（20）设置在第一成型下模（3）的顶部，所述第一成型下模（3）的内部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的一侧固定连接有支撑板（23），所述滑槽（21）内设有第一弹簧（24），所述第二成型下模（4）的顶部设有凹槽（25），所述凹槽（25）设有设有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）的顶部固定连接有承重块（27）。

2.根据权利要求1所述的一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，其特征在于：所述第一螺栓（7）依次与第一螺纹孔槽（5）以及第二螺纹孔槽（6）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，其特征在于：所述第一螺纹孔槽（5）与第二螺纹孔槽（6）设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，其特征在于：所述第二螺栓（16）依次与四螺纹孔槽（11）以及第五螺纹孔槽（15）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，其特征在于：所述第四螺纹孔槽（11）与第五螺纹孔槽（15）设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，其特征在于：所述第三螺栓（18）依次与第三螺纹孔槽（9）以及第六螺纹孔槽（17）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止侧压件器失稳的侧压料模具结构，其特征在于：所述第三螺纹孔槽（9）与第六螺纹孔槽（17）设置为多个。

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