CN211276268U - 一种螺旋钢管管端扩径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋钢管管端扩径装置，包括支撑座、水箱、水泵、导水管、螺杆、导水槽、固定架、弧形压板、模座、尺寸模、拓展模、散热出口、突进模、第一滑槽、加热器、控制器、电源线、螺旋焊缝钢管和调节式固定装置，本实用新型通过在支撑座右端设置了调节式固定装置，通过将螺旋焊缝钢管由壳体中部插入，置于三个调节块之间，然后通过点击控制器启动电机，由电机通电通过输出轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动相互啮合的转动片本体沿着壳体进行转动，使滑杆上设置的第二滑槽沿着转动片本体上的滑齿向内滑动带三个调节块靠拢通过滑球进行夹持螺旋焊缝钢管，达到了方便对不同大小的螺旋焊缝钢管进行夹持的效果。

Description

一种螺旋钢管管端扩径装置

技术领域

本实用新型涉及扩径装置相关领域，具体是一种螺旋钢管管端扩径装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1-3mm，并使焊口两端齐平，螺旋钢管实际生产中，由于钢板机械性能的波动、对回弹等因素的影响估计不准确等因素，常常会出现管端直径偏小，需要通过扩径装置对钢管管端进行扩径。

现有的扩径装置通常通过驱动装置进行固定，但现有的驱动装置通常位置大小固定，不便于进行调节，对于不同大小的螺旋焊缝钢管不能起到良好的固定效果，导致螺旋焊缝钢管扩径操作繁琐，使用麻烦。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种螺旋钢管管端扩径装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种螺旋钢管管端扩径装置，该装置包括支撑座、水箱、水泵、导水管、螺杆、导水槽、固定架、弧形压板、模座、尺寸模、拓展模、散热出口、突进模、第一滑槽、加热器、控制器、电源线、螺旋焊缝钢管和调节式固定装置，所述支撑座顶部左端与水箱通过螺丝固定，并且水箱顶部与水泵入水口相连通，所述水泵右端出水口通过导水管与螺杆中部设置的导水槽相连通，所述螺杆、模座、尺寸模和拓展模中部均设置有相连通的导水槽，所述固定架通过设置的弧形压板与螺杆固定连接，并且固定架底部与支撑座焊接固定，所述螺杆右端与模座插接固定，并且模座右端固定有尺寸模，所述调节式固定装置底部与支撑座通过螺栓固定连接，所述调节式固定装置中部与螺旋焊缝钢管滑动配合，所述调节式固定装置由壳体、滑杆、第二滑槽、调节块、连接座、滑球、支撑板、电机、齿轮和转动片组成，所述壳体外边沿设置有三个呈圆形环绕的滑杆，并且滑杆右端设置有竖直均匀排列的第二滑槽，所述调节块外边沿中部与滑杆焊接固定，所述调节块两端焊接有连接座，并且连接座与滑球外表面滑动配合，所述滑球与螺旋焊缝钢管外表面滑动连接，所述支撑板后端与壳体垂直焊接固定，并且支撑板顶部通过螺丝与电机锁固连接，所述电机右端通过输出轴与齿轮固定连接，并且齿轮外表面与转动片相互啮合，所述转动片左端与壳体转动连接，所述电机与控制器电连接。

优选的，所述转动片由转动片本体、滑齿、卡齿和固定片组成，所述转动片本体中部顶端面设置有滑齿，并且滑齿与第二滑槽外表面滑动配合，所述卡齿设置于转动片本体外边沿，并且卡齿与齿轮相互啮合，所述固定片顶部与转动片本体滑动配合，并且固定片通过顶部设置的通孔与壳体右端固定连接。

优选的，所述尺寸模与拓展模左侧固定连接，并且拓展模内部上下两端设置有与导水槽相互贯通的散热出口，所述突进模左端与拓展模固定连接，所述第一滑槽设置于支撑座顶部中端，并且第一滑槽与加热器底部设置的滑块进行滑动连接，所述控制器底部与支撑座通过螺栓固定连接，并且控制器后端设置有电源线，所述螺旋焊缝钢管设置于突进模右侧，所述水泵、加热器和电源线均与控制器电连接

优选的，所述壳体外表面设置有三个与滑杆相互对应的开槽，且开槽形状呈方形。

优选的，所述滑杆与固定片共设置有四个，且沿着固定片底部呈圆形环绕。

优选的，所述转动片本体呈圆环状，并且转动片本体沿着壳体右端进行旋转的角度为：0-360度。

优选的，所述滑球外表面光滑无毛刺，并且滑球沿着连接座进行滑动的角度为：0-360度。

优选的，所述调节块形状呈弧形，共设置有四个，且呈圆形等间距进行环绕。

优选的，所述壳体外表面喷涂有一层致密的金属保护涂层，且涂层厚度为 1mm。

优选的，所述调节块的材质为：马氏体不锈钢。

优选的，所述滑球的材质的材质为：钨钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种螺旋钢管管端扩径装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种螺旋钢管管端扩径装置，通过在支撑座右端设置了调节式固定装置，通过将螺旋焊缝钢管由壳体中部插入，置于三个调节块之间，然后通过点击控制器启动电机，由电机通电通过输出轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动相互啮合的转动片本体沿着壳体进行转动，使滑杆上设置的第二滑槽沿着转动片本体上的滑齿向内滑动带三个调节块靠拢通过滑球进行夹持螺旋焊缝钢管，达到了方便对不同大小的螺旋焊缝钢管进行夹持的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型螺杆剖面结构示意图；

图3是本实用新型调节式固定装置结构示意图；

图4是本实用新型壳体剖面结构示意图；

图5是本实用新型转动片结构示意图。

其中：支撑座-1、水箱-2、水泵-3、导水管-4、螺杆-5、导水槽-51、固定架 -6、弧形压板-7、模座-8、尺寸模-9、拓展模-10、散热出口-101、突进模-11、第一滑槽-12、加热器-13、控制器-14、电源线-15、螺旋焊缝钢管-16、调节式固定装置-17、壳体-171、滑杆-172、第二滑槽-173、调节块-174、连接座-175、滑球 -176、支撑板-177、电机-178、齿轮-179、转动片-1710、转动片本体-17101、滑齿-17102、卡齿-17103、固定片-17104。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种螺旋钢管管端扩径装置，包括支撑座1、水箱2、水泵3、导水管4、螺杆5、导水槽51、固定架6、弧形压板7、模座8、尺寸模9、拓展模10、散热出口101、突进模11、第一滑槽12、加热器13、控制器14、电源线15、螺旋焊缝钢管16和调节式固定装置17，支撑座1顶部左端与水箱2通过螺丝固定，并且水箱2顶部与水泵3入水口相连通，水泵3右端出水口通过导水管4与螺杆5中部设置的导水槽51相连通，螺杆5、模座8、尺寸模9和拓展模10中部均设置有相连通的导水槽51，固定架6通过设置的弧形压板7与螺杆5固定连接，并且固定架6底部与支撑座1焊接固定，螺杆5 右端与模座8插接固定，并且模座8右端固定有尺寸模9，调节式固定装置17 底部与支撑座1通过螺栓固定连接，调节式固定装置17中部与螺旋焊缝钢管16 滑动配合，调节式固定装置17由壳体171、滑杆172、第二滑槽173、调节块 174、连接座175、滑球176、支撑板177、电机178、齿轮179和转动片1710 组成，壳体171外边沿设置有三个呈圆形环绕的滑杆172，并且滑杆172右端设置有竖直均匀排列的第二滑槽173，调节块174外边沿中部与滑杆172焊接固定，调节块174两端焊接有连接座175，并且连接座175与滑球176外表面滑动配合，滑球176与螺旋焊缝钢管16外表面滑动连接，支撑板177后端与壳体171垂直焊接固定，并且支撑板177顶部通过螺丝与电机178锁固连接，电机178右端通过输出轴与齿轮179固定连接，并且齿轮179外表面与转动片1710相互啮合，转动片1710左端与壳体171转动连接，电机178与控制器14电连接。

进一步的，所述转动片1710由转动片本体17101、滑齿17102、卡齿17103 和固定片17104组成，所述转动片本体17101中部顶端面设置有滑齿17102，并且滑齿17102与第二滑槽173外表面滑动配合，所述卡齿17103设置于转动片本体17101外边沿，并且卡齿17103与齿轮179相互啮合，所述固定片17104 顶部与转动片本体17101滑动配合，并且固定片17104通过顶部设置的通孔与壳体171右端固定连接。

进一步的，所述尺寸模9与拓展模10左侧固定连接，并且拓展模10内部上下两端设置有与导水槽51相互贯通的散热出口101，所述突进模11左端与拓展模10固定连接，所述第一滑槽12设置于支撑座1顶部中端，并且第一滑槽 12与加热器13底部设置的滑块进行滑动连接，所述控制器14底部与支撑座1 通过螺栓固定连接，并且控制器14后端设置有电源线15，所述螺旋焊缝钢管 16设置于突进模11右侧，所述水泵3、加热器13和电源线15均与控制器14 电连接。

进一步的，所述壳体171外表面设置有三个与滑杆172相互对应的开槽，且开槽形状呈方形，方便滑杆172沿着开槽滑动。

进一步的，所述滑杆172与固定片17104共设置有四个，且沿着固定片17104 底部呈圆形环绕，方便转动片本体17101沿着固定片17104进行滑动。

进一步的，所述转动片本体17101呈圆环状，并且转动片本体17101沿着壳体171右端进行旋转的角度为：0-360度，方便带动滑杆172向内滑动。

进一步的，所述滑球176外表面光滑无毛刺，并且滑球176沿着连接座175 进行滑动的角度为：0-360度，方便带动螺旋焊缝钢管16滑动。

进一步的，所述调节块174形状呈弧形，共设置有四个，且呈圆形等间距进行环绕，方便进行夹持螺旋焊缝钢管16。

进一步的，所述壳体171外表面喷涂有一层致密的金属保护涂层，且涂层厚度为1mm，能够防止壳体171被氧化腐蚀。

进一步的，所述调节块174的材质为：马氏体不锈钢，能够达到高强度、高硬度和耐腐蚀性的效果。

进一步的，所述滑球176的材质的材质为：钨钢。

根据上表得知，本案中滑球176的材质为：钨钢，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。

本实用新型通过改进提供一种螺旋钢管管端扩径装置，按照如下方式运行；

第一，首先将装置移动到合适的位置，然后通过将电源线15于外置的电源进行连接，通过将螺旋焊缝钢管16由壳体171中部插入，置于三个调节块174 之间，然后通过点击控制器14启动电机178，由电机178通电进行工作，通过输出轴转动带动齿轮179转动，齿轮179转动带动相互啮合的转动片本体17101 沿着壳体171进行转动，转动片本体17101转动使滑杆172通过右端设置的第二滑槽173沿着转动片本体17101上的滑齿17102向内滑动，带动三个调节块 174靠拢，通过滑球176进行夹持螺旋焊缝钢管16，使螺旋焊缝钢管16圆心与突进模11中心线处于同一水平线上；

第二，然后通过点击控制器14启动加热器13，通过加热器13对螺旋焊缝钢管16的左端进行加热，再通过外部的器械向左端推动螺旋焊缝钢管16，使螺旋焊缝钢管16沿着滑球176向左端滑入，将突进模11、拓展模10和尺寸模9 由螺旋焊缝钢管16左端顶入，对螺旋焊缝钢管16进行扩径；

第三，然后再点击击控制器14启动水泵3，由水泵3通电进行工作，抽取水箱2内的水，通过导水管4导入螺杆5内的导水槽51，将水由拓展模10上的散热出口101导出，对螺旋焊缝钢管16进行冷却固定。

本实用新型通过改进提供一种螺旋钢管管端扩径装置，通过在支撑座1右端设置了调节式固定装置17，通过将螺旋焊缝钢管16由壳体171中部插入，置于三个调节块174之间，然后通过点击控制器14启动电机178，由电机178通电通过输出轴转动带动齿轮179转动，齿轮179转动带动相互啮合的转动片本体17101沿着壳体171进行转动，使滑杆172上设置的第二滑槽173沿着转动片本体17101上的滑齿17102向内滑动带三个调节块174靠拢通过滑球176进行夹持螺旋焊缝钢管16，达到了方便对不同大小的螺旋焊缝钢管16进行夹持的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种螺旋钢管管端扩径装置，包括支撑座(1)、水箱(2)、水泵(3)、导水管(4)、螺杆(5)、导水槽(51)、固定架(6)、弧形压板(7)、模座(8)、尺寸模(9)、拓展模(10)、散热出口(101)、突进模(11)、第一滑槽(12)、加热器(13)、控制器(14)、电源线(15)和螺旋焊缝钢管(16)，所述支撑座(1)顶部左端与水箱(2)通过螺丝固定，并且水箱(2)顶部与水泵(3)入水口相连通，所述水泵(3)右端出水口通过导水管(4)与螺杆(5)中部设置的导水槽(51)相连通，所述螺杆(5)、模座(8)、尺寸模(9)和拓展模(10)中部均设置有相连通的导水槽(51)，所述固定架(6)通过设置的弧形压板(7)与螺杆(5)固定连接，并且固定架(6)底部与支撑座(1)焊接固定，所述螺杆(5)右端与模座(8)插接固定，并且模座(8)右端固定有尺寸模(9)；

其特征在于：还包括调节式固定装置(17)，所述调节式固定装置(17)底部与支撑座(1)通过螺栓固定连接，所述调节式固定装置(17)中部与螺旋焊缝钢管(16)滑动配合，所述调节式固定装置(17)由壳体(171)、滑杆(172)、第二滑槽(173)、调节块(174)、连接座(175)、滑球(176)、支撑板(177)、电机(178)、齿轮(179)和转动片(1710)组成，所述壳体(171)外边沿设置有三个呈圆形环绕的滑杆(172)，并且滑杆(172)右端设置有竖直均匀排列的第二滑槽(173)，所述调节块(174)外边沿中部与滑杆(172)焊接固定，所述调节块(174)两端焊接有连接座(175)，并且连接座(175)与滑球(176)外表面滑动配合，所述滑球(176)与螺旋焊缝钢管(16)外表面滑动连接，所述支撑板(177)后端与壳体(171)垂直焊接固定，并且支撑板(177)顶部通过螺丝与电机(178)锁固连接，所述电机(178)右端通过输出轴与齿轮(179)固定连接，并且齿轮(179)外表面与转动片(1710)相互啮合，所述转动片(1710)左端与壳体(171)转动连接，所述电机(178)与控制器(14)电连接。

2.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述转动片(1710)由转动片本体(17101)、滑齿(17102)、卡齿(17103)和固定片(17104)组成，所述转动片本体(17101)中部顶端面设置有滑齿(17102)，并且滑齿(17102)与第二滑槽(173)外表面滑动配合，所述卡齿(17103)设置于转动片本体(17101)外边沿，并且卡齿(17103)与齿轮(179)相互啮合，所述固定片(17104)顶部与转动片本体(17101)滑动配合，并且固定片(17104)通过顶部设置的通孔与壳体(171)右端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述尺寸模(9)与拓展模(10)左侧固定连接，并且拓展模(10)内部上下两端设置有与导水槽(51)相互贯通的散热出口(101)，所述突进模(11)左端与拓展模(10)固定连接，所述第一滑槽(12)设置于支撑座(1)顶部中端，并且第一滑槽(12)与加热器(13)底部设置的滑块进行滑动连接，所述控制器(14)底部与支撑座(1)通过螺栓固定连接，并且控制器(14)后端设置有电源线(15)，所述螺旋焊缝钢管(16)设置于突进模(11)右侧，所述水泵(3)、加热器(13)和电源线(15)均与控制器(14)电连接。

4.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述壳体(171)外表面设置有三个与滑杆(172)相互对应的开槽，且开槽形状呈方形。

5.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述滑杆(172)与固定片(17104)共设置有四个，且沿着固定片(17104)底部呈圆形环绕。

6.根据权利要求2所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述转动片本体(17101)呈圆环状，并且转动片本体(17101)沿着壳体(171)右端进行旋转的角度为：0-360度。

7.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述滑球(176)外表面光滑无毛刺，并且滑球(176)沿着连接座(175)进行滑动的角度为：0-360度。

8.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述调节块(174)形状呈弧形，共设置有四个，且呈圆形等间距进行环绕。

9.根据权利要求1所述一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于：所述壳体(171)外表面喷涂有一层致密的金属保护涂层，且涂层厚度为1mm。

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