CN113333600A - 一种金属管扩口装置 - Google Patents
一种金属管扩口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113333600A CN113333600A CN202110905490.XA CN202110905490A CN113333600A CN 113333600 A CN113333600 A CN 113333600A CN 202110905490 A CN202110905490 A CN 202110905490A CN 113333600 A CN113333600 A CN 113333600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- plate
- rotating sleeve
- rotatably connected
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/02—Enlarging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
本发明涉及金属管扩口技术领域,公开了一种金属管扩口装置,包括底板,底板的左侧滑动连接滑动板的下端,滑动板的上部滑动连接夹持板,底板的右端设有支撑板,支撑板的上部转动连接转动套的右侧,转动套的内部为中空结构,转动套的内部转动连接第二丝杆,转动套的左侧相对于转动套的轴心均布有多个第三滑槽,所述第三滑槽的右侧均设有与转动套固定连接的导向柱,导向柱的中部滑动连接升降板的右端,升降板的左侧设有第四滑槽,第四滑槽的中部滑动连接第三滑块,第三滑块的远离转动套的一侧转动连接固定座的一端。本发明适用于一种金属管扩口装置,本装置对于管材进行扩口加工的过程中,扩口的角度缓慢增加,使得整个扩口的过程更加的平顺。
Description
技术领域
本发明涉及金属管扩口技术领域,具体是一种金属管扩口装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。
一些气瓶在加工的过程中,通常采购标准尺寸的金属管进行下料加工,由于气瓶的端部需要设置相关的气体元件,因此需要在管材的端部设置安装面,通常为了安装的方便,需要对于管材的端部进行扩口的处理,便于后续部件的安装。
发明内容
本发明提供一种金属管扩口装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金属管扩口装置,包括底板,底板的左侧滑动连接滑动板的下端,滑动板的上部滑动连接夹持板,底板的右端设有支撑板,支撑板的上部转动连接转动套的右侧,转动套的内部为中空结构,转动套的内部转动连接第二丝杆,转动套的左侧相对于转动套的轴心均布有多个第三滑槽,所述第三滑槽的右侧均设有与转动套固定连接的导向柱,导向柱的中部滑动连接升降板的右端,升降板的左侧设有第四滑槽,第四滑槽的中部滑动连接第三滑块,第三滑块的远离转动套的一侧转动连接固定座的一端,固定座的另一端转动连接与导向柱滑动连接的第四滑块,固定座上转动连接支撑辊,第二丝杆的左侧螺纹连接螺纹套,螺纹套的外部设有与第三滑槽滑动连接的第二滑块,第二滑块远离第二丝杆的一侧设有滑动套,滑动套远离转动套的一侧滑动连接滑动杆靠近转动套的一侧,滑动杆的远离转动套的一端固定连接第三滑块,所述转动套的中部套设有套环,套环的外侧转动连接第二支撑杆的一端,第二支撑杆的另一端转动连接升降板的右端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动套的中部设有锁紧螺纹,锁紧螺纹的两侧螺纹连接锁紧螺母,两个所述锁紧螺母之间设有套环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的右侧设有固定支架,固定支架的中部转动连接第二丝杆的右端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定支架的下部转动连接转轴的右端,转轴的左端转动连接支撑板,转轴上设有第一带轮和第二带轮,第一带轮通过第一皮带连接第三带轮,第三带轮固定连接第二丝杆,第二带轮通过第二皮带连接第四带轮,第四带轮固定连接转动套的右端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一带轮和第二带轮之间的传动比不等于第三带轮和第四带轮之间的传动比。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的中部设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接转轴。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的左侧设有第一滑槽,第一滑槽滑动连接滑动板的下端,第一滑槽的左侧设有第一固定板,第一固定板转动连接第一丝杆的左端,第一丝杆的中部螺纹连接滑动板,第一丝杆的右端转动连接支撑板的下部,第一丝杆的左端设有转轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的上部前后两侧设有第二固定板,两个所述第二固定板的中部固定连接导向杆的前后两端,导向杆的前后两侧滑动连接夹持板的左侧,第二固定板和夹持板之间设有弹簧,弹簧套设于导向杆外部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动板的下部设有气缸,气缸的活塞杆固定连接第一滑块,第一滑块的上表面转动连接第一支撑杆的下端,第一支撑杆的上端转动连接夹持板的下部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动板的中部设有第二滑槽,第二滑槽滑动连接第一滑块。
本发明具有以下有益之处:
本发明适用于一种金属管扩口装置,通过设置相互转动的转动套和第二丝杆,使得支撑辊相对于转动套的轴心进行高速旋转的同时支撑辊本身的角度也在逐渐的变化,从而使得本装置对于管材进行扩口加工的过程中,扩口的角度缓慢增加,使得整个扩口的过程更加的平顺,使得管材的应力可以保持稳定,提高了扩口的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种金属管扩口装置的结构示意图。
图2为一种金属管扩口装置中固定支架的结构示意图。
图3为图2的主视图。
图4为一种金属管扩口装置中套环的结构示意图。
图5为一种金属管扩口装置中转动套内部构示意图。
图6为图5的主视图。
图7为一种金属管扩口装置中支撑辊的结构示意图。
图8为一种金属管扩口装置中夹持板示意图。
图9为图8的侧视图。
图中:1、底板;2、第一丝杆;3、第一固定板;4、第一滑槽;5、滑动板;6、气缸;7、第一滑块;8、第二滑槽;9、第一支撑杆;10、转轮;11、第二固定板;12、弹簧;13、夹持板;14、导向杆;15、支撑板;16、驱动电机;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、转轴;20、第一带轮;21、第二带轮;22、第一皮带;23、第二皮带;24、第二丝杆;25、第三带轮;26、转动套;27、第四带轮;28、固定支架;29、锁紧螺纹;30、锁紧螺母;31、套环;32、第二支撑杆;33、升降板;34、导向柱;35、第三滑槽;36、螺纹套;37、第二滑块;38、滑动套;39、滑动杆;40、第四滑槽;41、第三滑块;42、固定座;43、支撑辊;44、第四滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中,请参阅图1-9,一种金属管扩口装置,包括底板1,底板1的左侧滑动连接滑动板5的下端,滑动板5的上部滑动连接夹持板13,两个夹持板13相互移动,从而通过两个夹持板13可以将管材的左端进行固定,底板1的右端设有支撑板15,支撑板15的上部转动连接转动套26的右侧,转动套26的内部为中空结构,转动套26的内部转动连接第二丝杆24,转动套26的内部设置有轴承座,通过轴承座转动连接第二丝杆24,使得第二丝杆24在转动套26的内部进行转动,转动套26的左侧相对于转动套26的轴心均布有多个第三滑槽35,所述第三滑槽35的右侧均设有与转动套26固定连接的导向柱34,第三滑槽35和导向柱34都是相对于转动套26的轴心进行设置,导向柱34的中部滑动连接升降板33的右端,升降板33的左侧设有第四滑槽40,第四滑槽40的中部滑动连接第三滑块41,第三滑块41的远离转动套26的一侧转动连接固定座42的一端,固定座42的另一端转动连接与导向柱34滑动连接的第四滑块44,固定座42上转动连接支撑辊43,第二丝杆24的左侧螺纹连接螺纹套36,螺纹套36的外部设有与第三滑槽35滑动连接的第二滑块37,第二滑块37远离第二丝杆24的一侧设有滑动套38,滑动套38远离转动套26的一侧滑动连接滑动杆39靠近转动套26的一侧,滑动杆39的远离转动套26的一端固定连接第三滑块41,所述转动套26的中部套设有套环31,套环31的外侧转动连接第二支撑杆32的一端,第二支撑杆32的另一端转动连接升降板33的右端。
在本实施例的一种情况中,所述转动套26的中部设有锁紧螺纹29,锁紧螺纹29的两侧螺纹连接锁紧螺母30,两个所述锁紧螺母30之间设有套环31。通过两个锁紧螺母30可以控制套环31的左右位置,套环31左右移动的过程中通过第二支撑杆32推动升降板33在导向柱34上进行滑动,从而使得套环31可以控制升降板33的位置。
在本实施例的一种情况中,所述支撑板15的右侧设有固定支架28,固定支架28的中部转动连接第二丝杆24的右端。所述固定支架28的下部转动连接转轴19的右端,固定支架28为L形,固定支架28的短边与支撑板15固定连接,固定支架28的长边分别转动连接转轴19和第二丝杆24的右端,使得第二丝杆24和转轴19的受力更加的稳定,避免了在转动的过程中出现抖动的问题,转轴19的左端转动连接支撑板15,转轴19上设有第一带轮20和第二带轮21,第一带轮20通过第一皮带22连接第三带轮25,第三带轮25固定连接第二丝杆24,第二带轮21通过第二皮带23连接第四带轮27,第四带轮27固定连接转动套26的右端。
在本实施例的一种情况中,所述第一带轮20和第二带轮21之间的传动比不等于第三带轮25和第四带轮27之间的传动比。因此当转轴19进行转动时,转动套26和第二丝杆24以不同的角速度进行转动,从而使得第二丝杆24相对于转动套26进行转动,并且由于第二丝杆24与螺纹套36的螺纹连接,使得螺纹套36可以相对于转动套26左右移动。所述支撑板15的中部设有驱动电机16,驱动电机16的输出轴固定连接第一锥齿轮17,第一锥齿轮17啮合连接第二锥齿轮18,第二锥齿轮18固定连接转轴19。从而使得本装置只需要设置一个驱动电机16就可以同时带动转动套26和第二丝杆24以不同的角速度进行转动。
在本实施例的一种情况中,所述底板1的左侧设有第一滑槽4,第一滑槽4滑动连接滑动板5的下端,第一滑槽4的左侧设有第一固定板3,第一固定板3转动连接第一丝杆2的左端,第一丝杆2的中部螺纹连接滑动板5,第一丝杆2的右端转动连接支撑板15的下部,第一丝杆2的左端设有转轮10。第一丝杆2与滑动板5的螺纹连接使得滑动板5可以沿着第一滑槽4左右移动,从而使得滑动板5上部夹持的管材可以左右移动。
在本实施例的一种情况中,所述支撑板15的上部前后两侧设有第二固定板11,两个所述第二固定板11的中部固定连接导向杆14的前后两端,导向杆14的前后两侧滑动连接夹持板13的左侧,第二固定板11和夹持板13之间设有弹簧12,弹簧12套设于导向杆14外部。弹簧12设置于导向杆14的两侧,弹簧12处于压缩的状态,因此可以通过弹簧12的弹力使得两个夹持板13相互靠近移动,也就是通过弹簧12的弹力实现夹持板13对于管材的夹紧力,便于对于管材的固定。
在本实施例的一种情况中,所述滑动板5的下部设有气缸6,气缸6的活塞杆固定连接第一滑块7,第一滑块7的上表面转动连接第一支撑杆9的下端,第一支撑杆9的上端转动连接夹持板13的下部。所述滑动板5的中部设有第二滑槽8,第二滑槽8滑动连接第一滑块7。为了更好的对于管材进行夹紧的处理,可以在滑动板5上设置气缸6,气缸6的活塞杆的伸出和收缩可以控制第一滑块7的上下移动,第一滑块7上下移动可以通过第一支撑杆9推动两个夹持板13相互靠近或者相互远离移动,从而实现对于管材的夹紧处理,相对于仅仅采用弹簧12,气缸6的力值输出可以更加的稳定,并且夹持板13对于管材的夹持力也可以更大。
本实施例在实施过程中,将本装置稳定的放置在地面上,并且转动第一丝杆2,第一丝杆2带动滑动板5向左侧移动,启动气缸6,气缸6的活塞杆伸出,从而使得第一滑块7通过第一支撑杆9推动两个夹持板13分开,将需要进行加工的管材放在两个夹持板13之间,并且将管材需要进行加工的一端朝向右侧,此时反向启动气缸6,气缸6的活塞杆收缩,从而通过两个夹持板13将管材的左端进行固定。
首先左右调节套环31,套环31通过第二支撑杆32推动升降板33进行移动,从而使得升降板33距离转动套26的间距发生改变,根据管材内径的大小选择合适的间距,当管材内径越大时,升降板33距离转动套26的间距越大,调节完成之后转动两侧的锁紧螺母30,锁紧螺母30和锁紧螺纹29的配合,使得两个锁紧螺母30将套环31夹紧,从而使得套环31的左右位置被固定,也就使得升降板33与转动套26之间的间距被固定,此时可以转动第一丝杆2,第一丝杆2带动滑动板5向右侧移动,从而使得管材的右端套在升降板33的外部,并且管材的右端与支撑辊43接触,此时整个装置可以进行扩口的处理。
启动驱动电机16,驱动电机16的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮17和第二锥齿轮18带动转轴19进行转动,转轴19通过皮带传动分别带动转动套26和第二丝杆24进行转动,由于第二丝杆24与转动套26之间的角速度并不相同,从而使得第二丝杆24相对于转动套26进行转动,转动套26通过导向柱34带动支撑辊43绕着转动套26的轴心进行转动,并且丝杆带动螺纹套36向右侧移动,螺纹套36带动第二滑块37沿着第三滑槽35向右侧移动,第二滑块37通过相互滑动连接的滑动套38和滑动杆39使得第三滑块41沿着第四滑槽40向右侧移动,从而使得固定座42的角度发生偏转,此时支撑辊43相对于转动套26的角度逐渐,从而使得本装置对于管材的扩口角度逐渐的增大,并且此时还可以转动第一丝杆2,使得滑动板5带动管材向右侧移动,使得管材的扩口部位的长度也可以持续的增加,直到最终管材的扩口完成可以停止整个装置,取下管材。
本发明适用于一种金属管扩口装置,通过设置相互转动的转动套26和第二丝杆24,使得支撑辊43相对于转动套26的轴心进行高速旋转的同时支撑辊43本身的角度也在逐渐的变化,从而使得本装置对于管材进行扩口加工的过程中,扩口的角度缓慢增加,使得整个扩口的过程更加的平顺,使得管材的应力可以保持稳定,提高了扩口的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种金属管扩口装置,包括底板(1),底板(1)的左侧滑动连接滑动板(5)的下端,滑动板(5)的上部滑动连接夹持板(13),其特征在于,底板(1)的右端设有支撑板(15),支撑板(15)的上部转动连接转动套(26)的右侧,转动套(26)的内部为中空结构,转动套(26)的内部转动连接第二丝杆(24),转动套(26)的左侧相对于转动套(26)的轴心均布有多个第三滑槽(35),所述第三滑槽(35)的右侧均设有与转动套(26)固定连接的导向柱(34),导向柱(34)的中部滑动连接升降板(33)的右端,升降板(33)的左侧设有第四滑槽(40),第四滑槽(40)的中部滑动连接第三滑块(41),第三滑块(41)的远离转动套(26)的一侧转动连接固定座(42)的一端,固定座(42)的另一端转动连接与导向柱(34)滑动连接的第四滑块(44),固定座(42)上转动连接支撑辊(43),第二丝杆(24)的左侧螺纹连接螺纹套(36),螺纹套(36)的外部设有与第三滑槽(35)滑动连接的第二滑块(37),第二滑块(37)远离第二丝杆(24)的一侧设有滑动套(38),滑动套(38)远离转动套(26)的一侧滑动连接滑动杆(39)靠近转动套(26)的一侧,滑动杆(39)的远离转动套(26)的一端固定连接第三滑块(41),所述转动套(26)的中部套设有套环(31),套环(31)的外侧转动连接第二支撑杆(32)的一端,第二支撑杆(32)的另一端转动连接升降板(33)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述转动套(26)的中部设有锁紧螺纹(29),锁紧螺纹(29)的两侧螺纹连接锁紧螺母(30),两个所述锁紧螺母(30)之间设有套环(31)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述支撑板(15)的右侧设有固定支架(28),固定支架(28)的中部转动连接第二丝杆(24)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述固定支架(28)的下部转动连接转轴(19)的右端,转轴(19)的左端转动连接支撑板(15),转轴(19)上设有第一带轮(20)和第二带轮(21),第一带轮(20)通过第一皮带(22)连接第三带轮(25),第三带轮(25)固定连接第二丝杆(24),第二带轮(21)通过第二皮带(23)连接第四带轮(27),第四带轮(27)固定连接转动套(26)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述第一带轮(20)和第二带轮(21)之间的传动比不等于第三带轮(25)和第四带轮(27)之间的传动比。
6.根据权利要求4所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述支撑板(15)的中部设有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴固定连接第一锥齿轮(17),第一锥齿轮(17)啮合连接第二锥齿轮(18),第二锥齿轮(18)固定连接转轴(19)。
7.根据权利要求1所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述底板(1)的左侧设有第一滑槽(4),第一滑槽(4)滑动连接滑动板(5)的下端,第一滑槽(4)的左侧设有第一固定板(3),第一固定板(3)转动连接第一丝杆(2)的左端,第一丝杆(2)的中部螺纹连接滑动板(5),第一丝杆(2)的右端转动连接支撑板(15)的下部,第一丝杆(2)的左端设有转轮(10)。
8.根据权利要求1所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述支撑板(15)的上部前后两侧设有第二固定板(11),两个所述第二固定板(11)的中部固定连接导向杆(14)的前后两端,导向杆(14)的前后两侧滑动连接夹持板(13)的左侧,第二固定板(11)和夹持板(13)之间设有弹簧(12),弹簧(12)套设于导向杆(14)外部。
9.根据权利要求8所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述滑动板(5)的下部设有气缸(6),气缸(6)的活塞杆固定连接第一滑块(7),第一滑块(7)的上表面转动连接第一支撑杆(9)的下端,第一支撑杆(9)的上端转动连接夹持板(13)的下部。
10.根据权利要求9所述的一种金属管扩口装置,其特征在于,所述滑动板(5)的中部设有第二滑槽(8),第二滑槽(8)滑动连接第一滑块(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110905490.XA CN113333600A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种金属管扩口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110905490.XA CN113333600A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种金属管扩口装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113333600A true CN113333600A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77481005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110905490.XA Withdrawn CN113333600A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种金属管扩口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113333600A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117225951A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 吉林省新诺达交通设备有限公司 | 一种金属管折弯机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920001060A (ko) * | 1990-06-07 | 1992-01-29 | 로버트 제이. 에드워즈 | 해저유전정 굴착기용 콘덕터가이드 성형장치 및 그 방법 |
DE102012024046B3 (de) * | 2012-12-10 | 2013-12-24 | Gerhard Ruoff | Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden |
CN208853587U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-05-14 | 江阴市东昊不锈钢管有限公司 | 一种不锈钢钢管扩口装置 |
CN211276268U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-08-18 | 重庆怡能智造实业集团有限公司 | 一种螺旋钢管管端扩径装置 |
CN112642948A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-13 | 龙芳强 | 一种用于管件端口的高效扩口机 |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202110905490.XA patent/CN113333600A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920001060A (ko) * | 1990-06-07 | 1992-01-29 | 로버트 제이. 에드워즈 | 해저유전정 굴착기용 콘덕터가이드 성형장치 및 그 방법 |
DE102012024046B3 (de) * | 2012-12-10 | 2013-12-24 | Gerhard Ruoff | Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Aufweitungen an Rohrenden |
CN208853587U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-05-14 | 江阴市东昊不锈钢管有限公司 | 一种不锈钢钢管扩口装置 |
CN211276268U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-08-18 | 重庆怡能智造实业集团有限公司 | 一种螺旋钢管管端扩径装置 |
CN112642948A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-13 | 龙芳强 | 一种用于管件端口的高效扩口机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117225951A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 吉林省新诺达交通设备有限公司 | 一种金属管折弯机 |
CN117225951B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-12 | 吉林省新诺达交通设备有限公司 | 一种金属管折弯机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
LU504247B1 (en) | Surface Intelligent Polishing Device | |
CN107443085A (zh) | 一种双刀切管机 | |
CN101733316B (zh) | 一种用于对刮雨器中杆件扭转加工的扭转机 | |
CN113333600A (zh) | 一种金属管扩口装置 | |
CN112045543A (zh) | 一种钢材无污染表面处理装置及其使用方法 | |
US4030332A (en) | Machine for straightening elongated workpieces | |
US4184352A (en) | Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same | |
CN215146774U (zh) | 一种薄壁环状零件的定位夹持装置 | |
FR2622487A1 (fr) | Procede de production d'ebauches d'articles dont le profil varie suivant la longueur et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
CN218134224U (zh) | 一种高精度沙发骨架生产用的弯管装置 | |
CN207326415U (zh) | 一种双刀切管机 | |
CN216989366U (zh) | 一种辊筒盘管机 | |
CN216230732U (zh) | 一种橡胶接头手工缠绕毛胚架 | |
JP3479303B2 (ja) | ガラス管成型用装置 | |
CN112440198B (zh) | 一种机械加工用抛光机床 | |
CN112573293A (zh) | 一种便于定位的钢丝加工用盘线装置 | |
CN202640088U (zh) | 纱带抛光装置 | |
CN110624985B (zh) | 弯曲机 | |
CN116038478A (zh) | 一种铝合金铸造品用去毛刺设备及去毛刺方法 | |
CN216540326U (zh) | 一种薄壁管加工用辊轴 | |
CN116673366A (zh) | 一种金属车把管道成型加工机床 | |
EP3068554B1 (en) | Cold pilger rolling mill and method for forming a hollow shell into a tube | |
CN217251714U (zh) | 一种管材矫直机 | |
CN218925709U (zh) | 一种金属管类精抽夹送装置 | |
CN213970130U (zh) | 汽车变速箱齿轮轴孔加工用定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210903 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |