CN211276020U - 一种电加热管折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热管折弯工装，包括底板和顶板，还包括所述顶板底端一侧固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的底端均固定的设置有滑块，两块所述滑块滑动的安装在滑槽中，且两条所述滑槽开设在底板上，所述顶板上竖直的穿过有轴杆，所述轴杆的底部固定的设置有固定杆，所述固定杆的底端焊接有两根折弯杆，本实用新型的顶板通过在支撑杆底端的滑块滑动的安装在底板上开设有滑槽中，顶板上竖直穿过的轴杆底部固定杆底端设置有两根折弯杆，在对电加热管折弯时，可根据电加热管上实际的折弯位置，在底板的滑槽中通过滑块的滑动来顶板，进而实现对两根折弯杆的位置的调节工作，使用更加的灵活，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热管领域，特别涉及一种电加热管折弯工装。
背景技术
电加热管在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中，达到加热的目的，在电加热管加工过程中需要使用到折弯工装，现有的电加热管折弯工装在折弯电加热管时，不能灵活的根据电加热管的实际折弯位置对折弯件的位置进行调节，实用性差，因此不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电加热管折弯工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电加热管折弯工装，包括底板和顶板，还包括所述顶板底端一侧固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的底端均固定的设置有滑块，两块所述滑块滑动的安装在滑槽中，且两条所述滑槽开设在底板上，所述顶板上竖直的穿过有轴杆，所述轴杆的底部固定的设置有固定杆，所述固定杆的底端焊接有两根折弯杆。
进一步地，所述滑块为“T”形块，且所述滑槽适配设计成“T”形槽。
进一步地，所述固定杆通过螺栓固定的安装在轴杆上，所述固定杆底端处于后侧的一根折弯杆与轴杆处于同一水平方向上。
进一步地，所述底板的中部还固定的设置有第一夹块，所述第一夹块的后侧设置有第二夹块，且所述第一夹块和第二夹块相对的一侧面上均开设有两条夹槽，所述第二夹块活动的设置在底板上，且所述第二夹块的后侧面上固定连接在液压缸输出端液压杆的一端，且所述液压缸固定的安装在底板上。
进一步地，所述轴杆穿出顶板的部分上固定的套接有齿轮，所述顶板的顶端还设置有活动板，所述活动板上设置有多个凸齿，且活动板上的凸齿与齿轮之间啮合连接，且所述活动板的一端上与气缸输出端的活塞杆固定连接。
进一步地，所述齿轮的底端固定连接有连接块，且所述连接块活动的穿过顶板上的通孔设置，所述连接块的底端固定连接有限位盘，且所述限位盘贴紧顶板的底端面设置，所述齿轮、连接块和限位盘上均开设有轴孔，且所述轴杆固定的穿过轴孔设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的顶板通过在支撑杆底端的滑块滑动的安装在底板上开设有滑槽中，顶板上竖直穿过的轴杆底部固定杆底端设置有两根折弯杆，在对电加热管折弯时，可根据电加热管上实际的折弯位置，在底板的滑槽中通过滑块的滑动来顶板，进而实现对两根折弯杆的位置的调节工作，使用更加的灵活，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型齿轮、连接块和限位盘的结构示意图。
图3为本实用新型A处的结构示意图。
图中：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、滑块；5、滑槽； 6、第一夹块；7、第二夹块；8、夹槽；9、液压缸；10、气缸； 11、活动板；12、凸齿；13、齿轮；14、轴杆；15、轴孔；16、连接块；17、限位盘；18、固定杆；19、折弯杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，一种电加热管折弯工装，包括底板1和顶板2，还包括所述顶板2底端一侧固定连接有两根支撑杆3，两根所述支撑杆3的底端均固定的设置有滑块4，两块所述滑块4滑动的安装在滑槽5中，且两条所述滑槽5开设在底板1上，所述顶板 2上竖直的穿过有轴杆14，所述轴杆14的底部固定的设置有固定杆18，所述固定杆18的底端焊接有两根折弯杆19。
如图1所示，所述滑块4为“T”形块，且所述滑槽5适配设计成“T”形槽。
通过采用上述方案，滑块4设计成“T”形结构，防止滑块4 在滑槽5中发生脱落的情况，
如图3所示，所述固定杆18通过螺栓固定的安装在轴杆14 上，所述固定杆18底端处于后侧的一根折弯杆19与轴杆14处于同一水平方向上。
通过采用上述方案，这样利用轴杆14的转动不但可带动两根折弯杆19来实现对电机热管的折弯工作，同时轴杆14还可以在电加热管的折弯处起到限位的作用，提高折弯精度。
如图1所示，所述底板1的中部还固定的设置有第一夹块6，所述第一夹块6的后侧设置有第二夹块7，且所述第一夹块6和第二夹块7相对的一侧面上均开设有两条夹槽8，所述第二夹块7 活动的设置在底板1上，且所述第二夹块7的后侧面上固定连接在液压缸9输出端液压杆的一端，且所述液压缸9固定的安装在底板1上。
通过采用上述方案，利用液压缸9和液压杆的作用带动第二夹块7夹紧到第一夹块6上，在电加热管折弯实现对其的夹紧固定工作。
如图2所示，所述轴杆14穿出顶板2的部分上固定的套接有齿轮13，所述顶板2的顶端还设置有活动板11，所述活动板11 上设置有多个凸齿12，且活动板11上的凸齿12与齿轮13之间啮合连接，且所述活动板11的一端上与气缸10输出端的活塞杆固定连接。
通过采用上述方案，利用气缸10和活塞杆的作用调动活动板 11移动，进而实现齿轮13中轴杆14的转动工作。
如图3所示，所述齿轮13的底端固定连接有连接块16，且所述连接块16活动的穿过顶板2上的通孔设置，所述连接块16 的底端固定连接有限位盘17，且所述限位盘17贴紧顶板2的底端面设置，所述齿轮13、连接块16和限位盘17上均开设有轴孔 15，且所述轴杆14固定的穿过轴孔15设置。
通过采用上述方案，齿轮13底端连接块16上的限位盘17 贴紧在顶板2的底面上，来起到限位的作用，避免齿轮13在竖直方形上出现移动的情况。
需要说明的是，本实用新型为一种电加热管折弯工装，使用时，首先将待折弯的电加热管贴紧第一夹块6上的夹槽8，启动型号为mob的液压缸9，液压缸9通过液压杆推动第二夹块7朝第一夹块6的方向移动，对电加热管进行夹紧固定，接着利用滑块4在底板1上滑槽5中的移动来带动顶板2在水平方向上的移动，将轴杆14底部固定杆18底端的两根折弯杆19移动到电加热管上待折弯的位置处，然后启动型号为SC的气缸10，气缸10通过活塞杆带动活动板11移动，由于轴杆14上固定的套接的齿轮 13与活动板11上的凸齿12之间啮合连接，进而实现轴杆14的转动工作，轴杆14的转动带动固定杆18底端的两根折弯杆19 对电加热管进行折弯工作，同时轴杆14还能在电加热管的折弯处起到限位的作用，提高折弯精度，这样即可实现对电加热管的折弯工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电加热管折弯工装，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：还包括所述顶板(2)底端一侧固定连接有两根支撑杆(3)，两根所述支撑杆(3)的底端均固定的设置有滑块(4)，两块所述滑块(4)滑动的安装在滑槽(5)中，且两条所述滑槽(5)开设在底板(1)上，所述顶板(2)上竖直的穿过有轴杆(14)，所述轴杆(14)的底部固定的设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端焊接有两根折弯杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热管折弯工装，其特征在于：所述滑块(4)为“T”形块，且所述滑槽(5)适配设计成“T”形槽。
3.根据权利要求1所述的一种电加热管折弯工装，其特征在于：所述固定杆(18)通过螺栓固定的安装在轴杆(14)上，所述固定杆(18)底端处于后侧的一根折弯杆(19)与轴杆(14)处于同一水平方向上。
4.根据权利要求1所述的一种电加热管折弯工装，其特征在于：所述底板(1)的中部还固定的设置有第一夹块(6)，所述第一夹块(6)的后侧设置有第二夹块(7)，且所述第一夹块(6)和第二夹块(7)相对的一侧面上均开设有两条夹槽(8)，所述第二夹块(7)活动的设置在底板(1)上，且所述第二夹块(7)的后侧面上固定连接在液压缸(9)输出端液压杆的一端，且所述液压缸(9)固定的安装在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种电加热管折弯工装，其特征在于：所述轴杆(14)穿出顶板(2)的部分上固定的套接有齿轮(13)，所述顶板(2)的顶端还设置有活动板(11)，所述活动板(11)上设置有多个凸齿(12)，且活动板(11)上的凸齿(12)与齿轮(13)之间啮合连接，且所述活动板(11)的一端上与气缸(10)输出端的活塞杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电加热管折弯工装，其特征在于：所述齿轮(13)的底端固定连接有连接块(16)，且所述连接块(16)活动的穿过顶板(2)上的通孔设置，所述连接块(16)的底端固定连接有限位盘(17)，且所述限位盘(17)贴紧顶板(2)的底端面设置，所述齿轮(13)、连接块(16)和限位盘(17)上均开设有轴孔(15)，且所述轴杆(14)固定的穿过轴孔(15)设置。
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