CN211564125U - 一种u型钢管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型钢管折弯装置，包括底板，底板的底面四角均固定连接有支杆，底板上固定连接有n型固定杆。本装置通过两个套筒和U型槽的设置，有效的代替了现有技术的繁琐固定结构，同时在完成U型钢管折弯，可通过人工直接将其装置两侧的L型齿条、导向杆和套筒取下，这样可拿下的好处就是，本装置在不进行U型钢管折弯时，可使用一侧的套筒进行钢管的其他弯度折弯，这样一个装置多功能使用有效的节约生产成本，并且通过在钢管的两侧使用套筒的设置，可有效避免在钢管折弯的过程中一端从U型夹具内翘起，导致工作人员误伤，同时也方便弯管后U型钢管的拿出，有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种U型钢管折弯装置。
背景技术
钢管折弯机是用于弯曲不锈钢和其他有色金属簿壁园管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。现有技术根据不同的需要可以将不同形状的钢管冷弯成形。但当前的钢管折弯机结构复杂，造价成本高，不易操作，而且功能较为单一，并且为了牢固需要繁琐的固定结构来避免晃动，同时在弯管后，钢管从夹具中拿出时极为不便，使得操作较为繁琐，浪费大量的工作时间，进而影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种U型钢管折弯装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种U型钢管折弯装置，包括底板，所述底板的底面四角均固定连接有支杆，所述底板上固定连接有n型固定杆，所述n型固定杆的横杆在底板的顶面上方，所述底板的两侧壁上对称设有T型滑轨，所述T型滑轨内设有T型滑块，两个T型滑块均穿出两个T型滑轨固定连接有同一个n型杆，所述n型杆的横杆在底板的上方，所述n型杆一侧的底板顶面上固定连接有竖板，所述n型杆另一侧的底板顶面上固定连接有固定板，所述固定板在底板顶面顶面中心，并且在竖板的正侧方，所述固定板和竖板在n型固定杆的同一侧，所述固定板与竖板相对一侧上固定连接有U型槽，所述U型槽内设有夹具，所述夹具侧端的U型槽侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手把，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转块，所述旋转块嵌入到夹具内并与其旋转连接，所述竖板与固定板相对一侧上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸长端与n型杆一侧固定连接，所述液压缸两侧的n型杆上对称套有第二滑块并与其滑动连接，所述第二滑块与n型杆通过第二螺栓固定连接，所述n型杆上方的第二滑块上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述滑杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有钢球，所述固定块的另一侧与第二滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，所述第二滑块的一侧底面固定连接有横齿条，所述横齿条的一端穿过n型固定杆，所述n型固定杆上套有两个第一滑块并与其滑动连接，所述n型固定杆上方的第一滑块上滑动连接有导向杆，所述导向杆一端底面通过销铰接连接有套筒，两个套筒分别在U型槽的两侧，两个第一滑块分别与两个第二滑块一一对应设置，所述第一滑块与其相对应的第二滑块之间设有有连接杆，所述连接杆的一端与第一滑块固定连接，所述连接杆的另一端穿过第二滑块并与其滑动连接，所述导向杆的下方设有L型齿条，所述L型齿条在第一滑块的下方，所述L型齿条的竖杆与导向杆的底面通过第一螺栓固定连接，两个L型齿条上的齿牙分别与不同的两个横齿条的齿牙相对设置，相对设置的L型齿条和横齿条之间设有齿环并与其啮合连接，所述齿环与的中心固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底面穿过底板的底面并与其旋转滑动连接，所述底板上与旋转杆接触处设有长方形通槽，并且通槽两侧壁与旋转杆侧壁贴合连接，所述底板的顶面和底面两侧的旋转杆上均套有挡环并与其固定连接，两个挡环分别与底板的顶面和底面贴合连接，并且挡环的宽度大于底板上通槽的宽度。
优选的，所述钢球与固定块通过焊接固定。
优选的，所述液压缸与液压站通过管路连通。
优选的，所述滑杆的截面为方形。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个套筒和U型槽的设置，有效的代替了现有技术的繁琐固定结构，并且通过控制两个第二滑块之间的距离，来控制钢管折成U型的大小，而且n型杆上标有刻度，这样方便观察两个第二滑块之间的距离，同时在完成U型钢管折弯，可通过人工直接将其装置两侧的L型齿条、导向杆和套筒取下，这样可拿下的好处就是，本装置在不进行U型钢管折弯时，可使用一侧的套筒进行钢管的其他弯度折弯，这样一个装置多功能使用，既节约生产成本，有效的减小装置的占地面积近，并且通过在钢管的两侧使用套筒的设置，可有效避免在钢管折弯的过程中一端从U型夹具内翘起，导致工作人员误伤，同时也方便弯管后U型钢管的拿出，有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的俯视图。
图中：底板1、支杆2、旋转杆3、挡环4、齿环5、L型齿条6、导向杆7、n型固定杆8、第一滑块9、第一螺栓10、横齿条11、固定板12、T型滑轨13、T型滑块14、n型杆15、竖板16、液压缸17、第二螺栓18、挡板19、滑杆20、第二滑块21、夹具22、弹簧23、固定块24、钢球25、U型槽26、套筒27、手把28、螺纹杆29、旋转块30、连接杆31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种U型钢管折弯装置，包括底板1，所述底板1的底面四角均固定连接有支杆2，所述底板1上固定连接有n型固定杆8，所述n型固定杆8的横杆在底板1的顶面上方，所述底板1的两侧壁上对称设有T型滑轨13，所述T型滑轨13内设有T型滑块14，两个T型滑块14均穿出两个T型滑轨13固定连接有同一个n型杆15，所述n型杆15的横杆在底板1的上方，所述n型杆15一侧的底板1顶面上固定连接有竖板16，所述n型杆15另一侧的底板1顶面上固定连接有固定板12，所述固定板12在底板1顶面顶面中心，并且在竖板16的正侧方，所述固定板12和竖板16在n型固定杆8的同一侧，所述固定板12与竖板16相对一侧上固定连接有U型槽26，所述U型槽26内设有夹具22，所述夹具22侧端的U型槽26侧壁上螺纹连接有螺纹杆29，所述螺纹杆29的一端固定连接有手把28，所述螺纹杆29的一端固定连接有旋转块30，所述旋转块30嵌入到夹具22内并与其旋转连接，所述竖板16与固定板12相对一侧上固定连接有液压缸17，所述液压缸17的伸长端与n型杆15一侧固定连接，所述液压缸17两侧的n型杆15上对称套有第二滑块21并与其滑动连接，所述第二滑块21与n型杆15通过第二螺栓18固定连接，所述n型杆15上方的第二滑块21上滑动连接有滑杆20，所述滑杆20的一端固定连接有挡板19，所述滑杆20的另一端固定连接有固定块24，所述固定块24的一侧固定连接有钢球25，所述固定块24的另一侧与第二滑块21之间固定连接有弹簧23，所述弹簧23套在滑杆20上，所述第二滑块21的一侧底面固定连接有横齿条11，所述横齿条11的一端穿过n型固定杆8，所述n型固定杆8上套有两个第一滑块9并与其滑动连接，所述n型固定杆8上方的第一滑块9上滑动连接有导向杆7，所述导向杆7一端底面通过销铰接连接有套筒27，两个套筒27分别在U型槽26的两侧，两个第一滑块9分别与两个第二滑块21一一对应设置，所述第一滑块9与其相对应的第二滑块21之间设有有连接杆31，所述连接杆31的一端与第一滑块9固定连接，所述连接杆31的另一端穿过第二滑块21并与其滑动连接，所述导向杆7的下方设有L型齿条6，所述L型齿条6在第一滑块9的下方，所述L型齿条6的竖杆与导向杆7的底面通过第一螺栓10固定连接，两个L型齿条6上的齿牙分别与不同的两个横齿条11的齿牙相对设置，相对设置的L型齿条6和横齿条11之间设有齿环5并与其啮合连接，所述齿环5与的中心固定连接有旋转杆3，所述旋转杆3的底面穿过底板1的底面并与其旋转滑动连接，所述底板1上与旋转杆3接触处设有长方形通槽，并且通槽两侧壁与旋转杆3侧壁贴合连接，所述底板1的顶面和底面两侧的旋转杆3上均套有挡环4并与其固定连接，两个挡环4分别与底板1的顶面和底面贴合连接，并且挡环4的宽度大于底板1上通槽的宽度。
所述钢球25与固定块24通过焊接固定。
所述液压缸17与液压站通过管路连通。
所述滑杆20的截面为方形。
工作原理：本实用新型在使用时，首先钢管将从一个套筒27中穿过伸入到另一个套筒27中，并且将其所需折弯的中点放置在U型槽26内，然后再拧动手把28，使其螺纹杆29在U型槽26上进行旋转，进而推动U型槽26内的夹具22发生移动，将钢管有效的固定在U型槽26内，然后再通过调节n型杆15上两个第二滑块21之间的距离，来控制钢管折成U型的大小，并且n型杆15上标有刻度，这样方便在第二滑块21滑动的过程中，观察两个第二滑块21之间的距离，并且在第二滑块21滑动的过程中，第二滑块21上滑动连接的滑杆20跟着同步移动，进而使得滑杆20一端的钢球25移动，而两个钢球25之间的距离就是钢管折成U型时的宽度，同时通过连接杆31连接的第一滑块9跟着同步在n型固定杆8上滑动，进而带动着第一滑块9上滑动连接的导向杆7同步移动，并且导向杆7一端铰接连接的套筒27也同步移动，并且此时套筒27是套在钢管上的，并且同时导向杆7带动着L型齿条6同步移动，而L型齿条6带动着齿环5同步移动，此时在齿环5移动的过程中，旋转杆3在底板1上的通槽内滑动，调节好两个钢球25之间的距离后，拧动第二螺栓18，使其第二滑块21固定在n型杆15上，避免第二滑块21在n型杆15滑动，导致U型管的宽度产生误差，然后再启动液压缸17进行运作，使得伸长端推动n型杆15在T型滑轨13和T型滑块14的设置下实现滑动，进而使得第二滑块21上滑动连接的滑杆20，在弹簧23的作用下跟着同步向前移动，直到滑杆20一端的钢球25与钢管贴合，此时n型杆15继续向前移动的过程中，滑杆20保持不动，而n型杆15带动着第二滑块21在滑杆20上滑动，并且在弹簧23的设置下，使得钢球25与钢管紧密贴合，而与此同时，在第二滑块21前进的过程中，带动着横齿条11前进，进而使得横齿条11啮合齿环5旋转，进而使得齿环5旋转的过程中又啮合L型齿条6向另一侧移动，进一步带动与L型齿条6固定连接的导向杆7向另一侧移动，此时导向杆7一端铰接连接的套筒27在移动的过程中发生扭转，进而有效的带动着套筒27内部的钢管一端扭转，这样进一步实现将其钢管折弯，然后直到套筒27旋转90°，此时完成U型钢管折弯，然后可通过人工直接向一侧拉动套筒27，将套筒27从钢管一端拿下，并且同时导向杆7脱离第一滑块9，可直接将其装置上的L型齿条6、导向杆7和套筒27拿下，使用时，可再次将导向杆7插入到第一滑块9上进行使用，这样可拿下的好处就是，本装置在不进行U型钢管折弯时，可使用一侧的套筒27进行钢管的其他弯度折弯，这样一个装置多功能使用，既节约生产成本，有效的减小装置的占地面积近。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种U型钢管折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面四角均固定连接有支杆(2)，所述底板(1)上固定连接有n型固定杆(8)，所述n型固定杆(8)的横杆在底板(1)的顶面上方，所述底板(1)的两侧壁上对称设有T型滑轨(13)，所述T型滑轨(13)内设有T型滑块(14)，两个T型滑块(14)均穿出两个T型滑轨(13)固定连接有同一个n型杆(15)，所述n型杆(15)的横杆在底板(1)的上方，所述n型杆(15)一侧的底板(1)顶面上固定连接有竖板(16)，所述n型杆(15)另一侧的底板(1)顶面上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)在底板(1)顶面顶面中心，并且在竖板(16)的正侧方，所述固定板(12)和竖板(16)在n型固定杆(8)的同一侧，所述固定板(12)与竖板(16)相对一侧上固定连接有U型槽(26)，所述U型槽(26)内设有夹具(22)，所述夹具(22)侧端的U型槽(26)侧壁上螺纹连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的一端固定连接有手把(28)，所述螺纹杆(29)的一端固定连接有旋转块(30)，所述旋转块(30)嵌入到夹具(22)内并与其旋转连接，所述竖板(16)与固定板(12)相对一侧上固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的伸长端与n型杆(15)一侧固定连接，所述液压缸(17)两侧的n型杆(15)上对称套有第二滑块(21)并与其滑动连接，所述第二滑块(21)与n型杆(15)通过第二螺栓(18)固定连接，所述n型杆(15)上方的第二滑块(21)上滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的一端固定连接有挡板(19)，所述滑杆(20)的另一端固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧固定连接有钢球(25)，所述固定块(24)的另一侧与第二滑块(21)之间固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)套在滑杆(20)上，所述第二滑块(21)的一侧底面固定连接有横齿条(11)，所述横齿条(11)的一端穿过n型固定杆(8)，所述n型固定杆(8)上套有两个第一滑块(9)并与其滑动连接，所述n型固定杆(8)上方的第一滑块(9)上滑动连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)一端底面通过销铰接连接有套筒(27)，两个套筒(27)分别在U型槽(26)的两侧，两个第一滑块(9)分别与两个第二滑块(21)一一对应设置，所述第一滑块(9)与其相对应的第二滑块(21)之间设有连接杆(31)，所述连接杆(31)的一端与第一滑块(9)固定连接，所述连接杆(31)的另一端穿过第二滑块(21)并与其滑动连接，所述导向杆(7)的下方设有L型齿条(6)，所述L型齿条(6)在第一滑块(9)的下方，所述L型齿条(6)的竖杆与导向杆(7)的底面通过第一螺栓(10)固定连接，两个L型齿条(6)上的齿牙分别与不同的两个横齿条(11)的齿牙相对设置，相对设置的L型齿条(6)和横齿条(11)之间设有齿环(5)并与其啮合连接，所述齿环(5)与的中心固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的底面穿过底板(1)的底面并与其旋转滑动连接，所述底板(1)上与旋转杆(3)接触处设有长方形通槽，并且通槽两侧壁与旋转杆(3)侧壁贴合连接，所述底板(1)的顶面和底面两侧的旋转杆(3)上均套有挡环(4)并与其固定连接，两个挡环(4)分别与底板(1)的顶面和底面贴合连接，并且挡环(4)的宽度大于底板(1)上通槽的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种U型钢管折弯装置，其特征在于：所述钢球(25)与固定块(24)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种U型钢管折弯装置，其特征在于：所述液压缸(17)与液压站通过管路连通。
4.根据权利要求1所述的一种U型钢管折弯装置，其特征在于：所述滑杆(20)的截面为方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921719865.8U CN211564125U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种u型钢管折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921719865.8U CN211564125U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种u型钢管折弯装置 |
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| CN211564125U true CN211564125U (zh) | 2020-09-25 |
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| CN (1) | CN211564125U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114136775A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 安徽科技学院 | 一种低维光电材料的性能测试装置 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921719865.8U patent/CN211564125U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114136775A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 安徽科技学院 | 一种低维光电材料的性能测试装置 |
| CN114136775B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-12-12 | 安徽科技学院 | 一种低维光电材料的性能测试装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20221206 Address after: Floor 2-3, Building 2, No. 2440, Youyou Road, Zhuhai City, Guangdong Province, 519,000 Patentee after: Zhuhai Gujin Precision Machinery Co.,Ltd. Address before: No.178, Bocheng Third Road, Boxing County, Binzhou City, Shandong Province Patentee before: Yan Huaijun |
|
| TR01 | Transfer of patent right |