CN214293112U - 一种建筑铝型材式滑轨夹持手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑铝型材式滑轨夹持手，包括横向工装，所述横向工装的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有纵向工装，所述纵向工装的左壁上滑动连接有对接片，所述对接片的一侧活动连接有竖向工装，电机运作，将会带动螺杆进行旋转，而螺杆旋转后，其螺杆外壁上螺纹连接的螺纹空腔管将会前后位移，当螺纹空腔管向前位移的时候，将会带动其螺纹空腔管外壁上安装的外置连接板以及焊片向前位移，而焊片的底端与夹持手的上表面固定，从而实现了对一组活动的夹持手进行推动，从而实现活动的夹持手向着固定的夹持手位移，实现对铝型材进行夹持，其结构更加优化、设计更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材领域，具体是一种建筑铝型材式滑轨夹持手。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔,挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸,挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括：氧化,电泳涂装,氟炭喷涂,木纹转印等过程。
但是，目前市面上传统的一种建筑铝型材式滑轨夹持手，现有技术中对物件进行夹持的时候，需要采用夹持手，而现有的建筑物件进行夹持的时候，夹持手的松紧调节上不协调，导致在建筑物件进行夹持的时候，无法快速的根据地点定点投放，其结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑铝型材式滑轨夹持手，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑铝型材式滑轨夹持手，包括横向工装，所述横向工装的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有纵向工装，所述纵向工装的左壁上滑动连接有对接片，所述对接片的一侧活动连接有竖向工装，所述竖向工装的底端焊接有安装座，所述安装座的底端焊接有横向凸出座，所述横向凸出座的下表面左右两侧均焊接有空腔管，所述空腔管的下方设置有夹持手，所述空腔管的一端安装有电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔管的内腔上表面左右均焊接有固定片，且两组固定片之间焊接有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有滑套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有螺纹空腔管，所述螺纹空腔管的正面上通过螺钉固定连接有外置连接板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外置连接板的外壁上焊接有焊片，所述焊片的一端设置有夹持手，且夹持手与外置连接板焊接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向工装、竖向工装、纵向工装与空腔管的内部结构均相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持手与外置连接板的数量为两组，且分布在空腔管的下表面前后部位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用，电机运作，将会带动螺杆进行旋转，而螺杆旋转后，其螺杆外壁上螺纹连接的螺纹空腔管将会前后位移，当螺纹空腔管向前位移的时候，将会带动其螺纹空腔管外壁上安装的外置连接板以及焊片向前位移，而焊片的底端与夹持手的上表面固定，从而实现了对一组活动的夹持手进行推动，从而实现活动的夹持手向着固定的夹持手位移，实现对铝型材进行夹持，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为一种建筑铝型材式滑轨夹持手的结构示意图；
图2为一种建筑铝型材式滑轨夹持手中横向工装的结构图；
图3为一种建筑铝型材式滑轨夹持手中图1的A处放大图；
图4为一种建筑铝型材式滑轨夹持手中图2的B处放大图。
图中：横向工装1、滑槽2、滑块3、纵向工装4、竖向工装5、对接片6、空腔管7、横向凸出座8、夹持手9、电机10、滑套11、滑杆12、螺杆13、螺纹空腔管14、焊片15、外置连接板16、安装座17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑铝型材式滑轨夹持手，包括横向工装1，横向工装1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的上表面滑动连接有滑块3，滑块3的上表面焊接有纵向工装4，纵向工装4的左壁上滑动连接有对接片6，对接片6的一侧活动连接有竖向工装5，竖向工装5的底端焊接有安装座17，安装座17的底端焊接有横向凸出座8，横向凸出座8的下表面左右两侧均焊接有空腔管7，空腔管7的下方设置有夹持手9，空腔管7的一端安装有电机10，空腔管7的内腔上表面左右均焊接有固定片，且两组固定片之间焊接有滑杆12，滑杆12的外壁上滑动连接有滑套11，电机10的驱动端固定连接有螺杆13，螺杆13的外壁上螺纹连接有螺纹空腔管14，螺纹空腔管14的正面上通过螺钉固定连接有外置连接板16，外置连接板16的外壁上焊接有焊片15，焊片15的一端设置有夹持手9，且夹持手9与外置连接板16焊接固定，横向工装1、竖向工装5、纵向工装4与空腔管7的内部结构均相同，夹持手9与外置连接板16的数量为两组，且分布在空腔管7的下表面前后部位。
本实用新型的工作原理是：使用的时候，在横向工装1的上表面安装滑槽2，并在滑槽2的槽口部位滑动连接滑块3，同时焊接在滑块3上表面的纵向工装4用于制动对接片6进行滑动；
安装在对接片6外壁上的竖向工装5用于对安装座17进行焊接，其中安装座17的左右两侧所焊接的空腔管7用于带动夹持手9向着另一组不动的夹持手9方向进行位移，实现对两组夹持手9之间的铝型材进行夹持；
具体的电机10运作，将会带动螺杆13进行旋转，而螺杆13旋转后，其螺杆13外壁上螺纹连接的螺纹空腔管14将会前后位移，当螺纹空腔管14向前位移的时候，将会带动其螺纹空腔管14外壁上安装的外置连接板16以及焊片15向前位移，而焊片15的底端与夹持手9的上表面固定，从而实现了对一组活动的夹持手9进行推动，从而实现活动的夹持手9向着固定的夹持手9位移，实现对铝型材进行夹持。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑铝型材式滑轨夹持手，包括横向工装(1)，其特征在于：所述横向工装(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的上表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上表面焊接有纵向工装(4)，所述纵向工装(4)的左壁上滑动连接有对接片(6)，所述对接片(6)的一侧活动连接有竖向工装(5)，所述竖向工装(5)的底端焊接有安装座(17)，所述安装座(17)的底端焊接有横向凸出座(8)，所述横向凸出座(8)的下表面左右两侧均焊接有空腔管(7)，所述空腔管(7)的下方设置有夹持手(9)，所述空腔管(7)的一端安装有电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝型材式滑轨夹持手，其特征在于：所述空腔管(7)的内腔上表面左右均焊接有固定片，且两组固定片之间焊接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外壁上滑动连接有滑套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝型材式滑轨夹持手，其特征在于：所述电机(10)的驱动端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外壁上螺纹连接有螺纹空腔管(14)，所述螺纹空腔管(14)的正面上通过螺钉固定连接有外置连接板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑铝型材式滑轨夹持手，其特征在于：所述外置连接板(16)的外壁上焊接有焊片(15)，所述焊片(15)的一端设置有夹持手(9)，且夹持手(9)与外置连接板(16)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝型材式滑轨夹持手，其特征在于：所述横向工装(1)、竖向工装(5)、纵向工装(4)与空腔管(7)的内部结构均相同。
6.根据权利要求1所述的一种建筑铝型材式滑轨夹持手，其特征在于：所述夹持手(9)与外置连接板(16)的数量为两组，且分布在空腔管(7)的下表面前后部位。
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