CN216829403U - 一种变位纵缝自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机械技术领域，具体为一种变位纵缝自动焊接机，其方便调节焊件位置，包括焊接机装置主体，焊接机装置主体的前端顶部设置有智能控制装置，焊接机装置主体的顶端右部设置有焊接头固定板，焊接头固定板的前端中部设置有焊接滑轨，焊接滑轨的前端设置有中部设置有焊接滑块，焊接滑块与智能控制装置之间设置有电线连接，焊接滑块的前端设置有焊接头主体，焊接机装置主体的右端前部与右端后部均设置有第一滑槽，每个第一滑槽的右端均设置有旋转升降块，每个旋转升降块的右端均设置有固定夹板，每个固定夹板的右端。

Description

一种变位纵缝自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机械技术领域，具体为一种变位纵缝自动焊接机。

背景技术

众所周知，纵缝焊机是指对于薄壁管体、锥形管、平板或者一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。该设备一般用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于,钢构,造船厂，汽车,薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。

现有的纵缝自动焊接机在进行焊接时不方便对焊件进行固定，不方便调节焊件的焊接角度，从而降低了加工焊件的效率，因此我们提出一种变位纵缝自动焊接机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节焊件位置的变位纵缝自动焊接机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变位纵缝自动焊接机，包括焊接机装置主体，焊接机装置主体的前端顶部设置有智能控制装置，焊接机装置主体的顶端右部设置有焊接头固定板，焊接头固定板的前端中部设置有焊接滑轨，焊接滑轨的前端设置有中部设置有焊接滑块，焊接滑块与焊接滑轨相配合，焊接滑块与智能控制装置之间设置有电线连接，焊接滑块的前端设置有焊接头主体，焊接头主体与智能控制装置之间设置有电线连接，焊接机装置主体的右端前部与右端后部均设置有第一滑槽，每个第一滑槽的右端均设置有旋转升降块，每个旋转升降块与智能控制装置之间设置有电线连接，每个旋转升降块的右端均设置有固定夹板，每个旋转升降块与固定夹板和第一滑槽相配合，每个固定夹板的右端前部与右端后部均设置有第二滑槽，每个固定夹板的右端均设置有移动夹板，每个移动夹板与智能控制装置之间设置有电线连接，每个移动夹板与第二滑槽相配合。

进一步的，本实用新型的改进有，每个固定夹板的顶部靠近另一固定夹板的一端均设置有圆弧槽。

更进一步的，本实用新型的改进有，焊接机装置主体、智能控制装置、焊接头固定板、焊接滑轨、焊接滑块、焊接头主体、旋转升降块、固定夹板与移动夹板的棱边均呈圆角状设置。

在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，焊接滑块与焊接滑轨之间的配合方式呈过渡配合。

进一步的，本实用新型的改进有，每个旋转升降块与固定夹板和第一滑槽之间的配合方式呈过渡配合。

更进一步的，本实用新型的改进有，每个移动夹板与第二滑槽之间的配合方式呈过渡配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变位纵缝自动焊接机，具备以下有益效果：

该变位纵缝自动焊接机，通过设置焊接机装置主体、智能控制装置、焊接头固定板、焊接滑轨、焊接滑块、焊接头主体、旋转升降块、固定夹板与移动夹板，使该变位纵缝自动焊接机在进行焊接时方便对焊件进行固定，方便调节焊件的焊接角度，因此提升了加工焊件的效率，该变位纵缝自动焊接机更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的轴侧结构示意图。

图中：1、焊接机装置主体；2、智能控制装置；3、焊接头固定板；4、焊接滑轨；5、焊接滑块；6、焊接头主体；7、第一滑槽；8、旋转升降块；9、固定夹板；10、第二滑槽；11、移动夹板；12、圆弧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种变位纵缝自动焊接机，包括焊接机装置主体1，焊接机装置主体1的前端顶部设置有智能控制装置2，焊接机装置主体1的顶端右部设置有焊接头固定板3，焊接头固定板3的前端中部设置有焊接滑轨4，焊接滑轨4的前端设置有中部设置有焊接滑块5，焊接滑块5与焊接滑轨4相配合，焊接滑块5与焊接滑轨4之间的配合方式呈过渡配合，焊接滑块5与焊接滑轨4之间的配合更加稳定，从而便于焊接头主体6焊接时更加平稳，焊接滑块5与智能控制装置2之间设置有电线连接，焊接滑块5的前端设置有焊接头主体6，焊接头主体6与智能控制装置2之间设置有电线连接，焊接机装置主体1的右端前部与右端后部均设置有第一滑槽7，每个第一滑槽7的右端均设置有旋转升降块8，每个旋转升降块8与智能控制装置2之间设置有电线连接，每个旋转升降块8的右端均设置有固定夹板9，每个固定夹板9的顶部靠近另一固定夹板9的一端均设置有圆弧槽12，使该变位纵缝自动焊接机的固定夹板9便于固定柱状物品，每个旋转升降块8与固定夹板9和第一滑槽7相配合，每个旋转升降块8与固定夹板9和第一滑槽7之间的配合方式呈过渡配合，每个旋转升降块8与固定夹板9和第一滑槽7之间的配合更加稳定，从而便于旋转升降块8带动固定夹板9进行移动和旋转，每个固定夹板9的右端前部与右端后部均设置有第二滑槽10，每个固定夹板9的右端均设置有移动夹板11，每个移动夹板11与智能控制装置2之间设置有电线连接，每个移动夹板11与第二滑槽10相配合，每个移动夹板11与第二滑槽10之间的配合方式呈过渡配合，每个移动夹板11与第二滑槽10之间的配合更加稳定，从而便于移动夹板11对物体进行夹紧，焊接机装置主体1、智能控制装置2、焊接头固定板3、焊接滑轨4、焊接滑块5、焊接头主体6、旋转升降块8、固定夹板9与移动夹板11的棱边均呈圆角状设置，使该变位纵缝自动焊接机在使用时不会划伤使用者，该变位纵缝自动焊接机在进行焊接时方便对焊件进行固定，方便调节焊件的焊接角度。

综上所述，该变位纵缝自动焊接机，在使用时，根据焊件的形状与需要进行焊接的位置选择合适的固定方式，使用智能控制装置2控制移动夹板11将焊件通过移动夹板11与固定夹板9之间的配合进行固定，在使用智能控制装置2控制旋转升降块8，从而带动移动夹板11，焊件与固定夹板9进行调节，完成固定，即可开始焊接，该变位纵缝自动焊接机在进行焊接时方便对焊件进行固定，方便调节焊件的焊接角度，因此提升了加工焊件的效率，该变位纵缝自动焊接机更加实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变位纵缝自动焊接机，包括焊接机装置主体(1)，其特征在于：所述焊接机装置主体(1)的前端顶部设置有智能控制装置(2)，所述焊接机装置主体(1)的顶端右部设置有焊接头固定板(3)，所述焊接头固定板(3)的前端中部设置有焊接滑轨(4)，所述焊接滑轨(4)的前端设置有中部设置有焊接滑块(5)，所述焊接滑块(5)与焊接滑轨(4)相配合，所述焊接滑块(5)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接，所述焊接滑块(5)的前端设置有焊接头主体(6)，所述焊接头主体(6)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接，所述焊接机装置主体(1)的右端前部与右端后部均设置有第一滑槽(7)，每个所述第一滑槽(7)的右端均设置有旋转升降块(8)，每个所述旋转升降块(8)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接，每个所述旋转升降块(8)的右端均设置有固定夹板(9)，每个所述旋转升降块(8)与固定夹板(9)和第一滑槽(7)相配合，每个所述固定夹板(9)的右端前部与右端后部均设置有第二滑槽(10)，每个所述固定夹板(9)的右端均设置有移动夹板(11)，每个所述移动夹板(11)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接，每个所述移动夹板(11)与第二滑槽(10)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种变位纵缝自动焊接机，其特征在于：每个所述固定夹板(9)的顶部靠近另一固定夹板(9)的一端均设置有圆弧槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种变位纵缝自动焊接机，其特征在于：所述焊接机装置主体(1)、智能控制装置(2)、焊接头固定板(3)、焊接滑轨(4)、焊接滑块(5)、焊接头主体(6)、旋转升降块(8)、固定夹板(9)与移动夹板(11)的棱边均呈圆角状设置。

4.根据权利要求1所述的一种变位纵缝自动焊接机，其特征在于：所述焊接滑块(5)与焊接滑轨(4)之间的配合方式呈过渡配合。

5.根据权利要求1所述的一种变位纵缝自动焊接机，其特征在于：每个所述旋转升降块(8)与固定夹板(9)和第一滑槽(7)之间的配合方式呈过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种变位纵缝自动焊接机，其特征在于：每个所述移动夹板(11)与第二滑槽(10)之间的配合方式呈过渡配合。

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