CN211273701U - 一种活性炭回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活性炭回收处理装置，该装置包括板框压滤机、水平刀架以及水平螺旋输送机，所述水平刀架设于所述板框压滤机的出料口正下方，所述水平螺旋输送机的进料口设于所述水平刀架的正下方，所述水平刀架上设有若干呈井字状排列的刀片，所述刀片的刀口朝上。本实用新型在板框压滤机的下料口下方设置水平刀架，利用活性炭饼的自重，下落到水平刀架上进行切割成细块，再从水平刀架的刀孔中下落到下方的水平螺旋输送机进料口中，送至终端进行打包。提高了生产效率，节约了劳动力，并且减少了人为碾碎活性炭饼时产生粉尘对环境的污染。

Description

一种活性炭回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭回收处理领域，特别涉及一种活性炭回收处理装置。

背景技术

在工业生产过程中，活性炭是较为常见的一种物料，虽然活性炭的用途非常广，但是如何处理好活性炭是工业生产过程中的一道难题。

现有技术中，在回收活性炭时通常使用板框压滤机，将活性炭压滤成饼状，再进行人工碾碎收集处理。在此过程中，需要耗费大量的劳动力，并且碾碎过程中产生的粉尘对环境也造成污染。

为此，要必要设计一种活性炭回收处理装置，以节约劳动力，提高生产效率并减少对环境的污染。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种活性炭回收处理装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种活性炭回收处理装置，其特征在于：装置包括板框压滤机、水平刀架以及水平螺旋输送机，所述水平刀架设于所述板框压滤机的出料口正下方，所述水平螺旋输送机的进料口设于所述水平刀架的正下方，所述水平刀架上设有若干呈井字状排列的刀片，所述刀片的刀口朝上。

优选的技术方案为：所述水平刀架的边框上倾斜设有挡料板，所述水平刀架为漏斗状，所述水平刀架上的刀口距离所述框压滤机的出料口1.2m-1.5m。

优选的技术方案为：所述板框压滤机上的前网板选用200目，所述板框压滤机上的后网板选用600目。

优选的技术方案为：所述板框压滤机和所述水平螺旋输送机通过一控制装置统一控制启闭。

由于上述技术方案运用，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在板框压滤机的下料口下方设置水平刀架，利用活性炭饼的自重，下落到水平刀架上进行切割成细块，再从水平刀架的刀孔中下落到下方的水平螺旋输送机进料口中，送至终端进行打包。提高了生产效率，节约了劳动力，并且减少了人为碾碎活性炭饼时产生粉尘对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型水平刀架俯视图。

以上附图中，1、板框压滤机；2、水平刀架；3、水平螺旋输送机；4、挡料板；5、前网板；6、后网板；7、控制装置；8、刀片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种活性炭回收处理装置，包括板框压滤机1、水平刀架2和水平螺旋输送机3。其中，水平刀架2为漏斗状结构，水平刀架2的中间设有呈井字状分布的刀片8，刀片8的刀口朝向正上方。板框压滤机1设于水平刀架2的正上方（确保板框压滤机1的出料口位于水平刀架2的进料口正上方），在水平刀架2的下方设有水平螺旋输送机3,（确保水平刀架2的出料口位于水平螺旋输送机3的进料口正上方）。板框压滤机1和水平螺旋输送机3均通过控制装置7控制启闭。

水平刀架2的边框处倾斜设有朝向上方的挡料板4，以防止落料迸溅出。

板框压滤机1上的前网板5选用200目，后网板6选用600目，中间网板目数依次递增，以确保压滤效果。

水平刀架2中的刀片8为可更换设计，以便更换刀片，提高碎料效率。

实际测试过程中，将水平刀架2中的刀片刀口调至距离板框压滤机1出料口1.2m-1.5m之间，碎料效果好。

为了节省空间，本实用新型中的板框压滤机1、水平刀架2、控制装置7以及水平螺旋输送机3可统一安装于一支架上，并且在安装时可将水平刀架2设为高度可调节（通过液压，螺杆等装置实现），以便水平刀架2上的刀片8以及调节落料高度。

使用流程：

使用时，操作人员通过控制装置开启板框压滤机和水平螺旋输送机，板框压滤机开始工作，活性炭饼从板框压滤机的出料口中掉出，落入位于下方的水平刀架的刀片上，利用活性炭饼的自重以及刀片，将活性炭饼进行碎料处理，活性炭饼变成碎料后落入下方的水平螺旋输送机进料口，水平螺旋输送机能够减少粉尘扩散，最终从水平螺旋输送机的出料口进行碎料收集。

所以，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，在板框压滤机的下料口下方设置水平刀架，利用活性炭饼的自重，下落到水平刀架上进行切割成细块，再从水平刀架的刀孔中下落到下方的水平螺旋输送机进料口中，送至终端进行打包。提高了生产效率，节约了劳动力，并且减少了人为碾碎活性炭饼时产生粉尘对环境的污染，一举三得，具有实用性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种活性炭回收处理装置，其特征在于：装置包括板框压滤机、水平刀架以及水平螺旋输送机，所述水平刀架设于所述板框压滤机的出料口正下方，所述水平螺旋输送机的进料口设于所述水平刀架的正下方，所述水平刀架上设有若干呈井字状排列的刀片，所述刀片的刀口朝上。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭回收处理装置，其特征在于：所述水平刀架为漏斗状，所述水平刀架的边框上倾斜设有挡料板，所述水平刀架上的刀口距离所述框压滤机的出料口1.2m-1.5m。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭回收处理装置，其特征在于：所述板框压滤机上的前网板选用200目，所述板框压滤机上的后网板选用600目。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭回收处理装置，其特征在于：所述板框压滤机和所述水平螺旋输送机通过一控制装置统一控制启闭。

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