CN215360091U - 一种便于进行维护的生产smc片材用的液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,包括壳体,收集组件,下料组件和上压板,所述壳体的顶部安装有操作台,所述操作台的顶部两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有安装板,所述安装板的顶部安装有外壳,所述壳体内部的底部中央位置处安装有下料组件,所述下料组件内安装有液压筒,所述液压筒的内部活动安装有延伸出的伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有转轴,所述壳体内部的底部一侧安装有收集组件。本实用新型通过在壳体的内部安装有下料组件,能够利用下料组件对挤压台内部加工完成的成品进行自动下料,进而使成品落入收集组件的内部进行收集,加快了装置的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,具体为一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机。
背景技术
SMC材质是一种复合材料,SMC材质具有可以比拟金属钢材的结构强度,且相比于金属材料具有质量轻,性质稳定的特性,因此受到了广泛地应用,液压机是一种利用液压或者气压推动液压杆,使液压杆对物品施加压力的装置,利用液压机可以对生产加工的工件进行冲压,进而代替人工对工件进行加工,提高生产加工的效率,利用液压机对SMC板材进行冲压加工,可以快速对SMC板材进行加工,为了使液压机在使用时更加方便快捷,我们提出一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机。
现有的液压机存在的缺陷是:
1、现有的液压机在进行液压冲压之后,需要人工对物料进行取放,而人工取放物料会影响生产加工的效率,且存在一定的操作风险,容易使操作工人受伤,降低了装置的安全性;
2、现有的液压机不便于更换冲压板,传统的液压机冲压头与液压杆为一体化设计,当冲压头损坏时需要对液压杆进行主体更换,进而增加了维修的成本,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,包括壳体,收集组件,下料组件和上压板,所述壳体的底部两侧安装有支撑座,所述壳体的顶部安装有操作台,所述操作台的内部设有下料槽,所述操作台的顶部两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有安装板,所述安装板的顶部安装有外壳,所述外壳的顶部安装有防护壳,所述防护壳的内部安装有延伸出防护壳顶部的液压管,且液压管的外侧安装有电磁阀,所述外壳的内部安装有延伸至安装板底部的液压杆,所述液压杆的底部安装有磁吸头,所述磁吸头的底部安装有上压板,所述操作台的顶部中央位置处焊接有挤压台,所述壳体内部的底部中央位置处安装有下料组件,所述下料组件内安装有液压筒,所述液压筒的内部活动安装有延伸出的伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有转轴,且转轴的一侧安装有微型电机,所述转轴的顶部安装有翻板,所述壳体内部的底部一侧安装有收集组件,所述收集组件内安装有废料槽,所述壳体内部的底部远离收集组件的一侧安装有储存箱,所述储存箱的顶部安装有抽吸泵。
优选的,所述壳体的正面安装有检修门,且壳体的一侧安装有散热窗。
优选的,所述废料槽的内部安装有过滤网板,且过滤网板的顶部安装有成品箱。
优选的,所述抽吸泵的输出端安装有延伸出壳体一侧的输料管,且输料管的一端与电磁阀连接。
优选的,所述挤压台的内部设有限位槽,且挤压台的顶部外侧焊接有侧板。
优选的,所述上压板的内部设有透气孔,且上压板的底部外侧焊接有围板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在壳体的内部安装有下料组件,能够利用下料组件对挤压台内部加工完成的成品进行自动下料,进而使成品落入收集组件的内部进行收集,以便于节省人工取料的步骤,加快了装置的生产速度,避免了操作人员在取料时受伤,降低了装置操作时的风险。
2、本实用新型通过在液压杆的底部安装有磁吸头,利用磁吸头可以将上压板吸附在液压杆的底部,进而便于操作工人在检修时对上压板进行安装和拆卸,可以降低上压板更换的工作难度,有利于对装置进行维护,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正面内部结构示意图;
图2为本实用新型的正面外部结构示意图;
图3为本实用新型的侧面外部结构示意图;
图4为本实用新型的下料组件局部结构示意图。
图中:1、壳体;101、支撑座;102、散热窗;103、支撑杆;104、安装板;105、操作台;106、下料槽;107、检修门;2、收集组件;201、成品箱;202、废料槽;203、过滤网板;3、下料组件;301、液压筒;302、伸缩杆;303、转轴;304、微型电机;305、翻板;4、储存箱;401、抽吸泵;402、输料管;5、挤压台;501、侧板;502、限位槽;6、上压板;601、透气孔;602、围板;7、外壳;701、液压杆;702、磁吸头;703、防护壳;704、液压管;705、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,包括壳体1,收集组件2,下料组件3和上压板6,壳体1的底部两侧安装有支撑座101,壳体1可以为内部的组件提供安装的位置,支撑座101可以为壳体1提供支撑,进而保证了装置的稳定性,壳体1的顶部安装有操作台105,操作台105可以为SMC片材的加工工作提供位置,操作台105的内部设有下料槽106,下料槽106可以使成品随着下料组件3进入壳体1的内部,进而对成品进行收集,操作台105的顶部两侧安装有支撑杆103,支撑杆103可以对安装板104进行支撑,进而保证了装置的稳定性,支撑杆103的顶部安装有安装板104,安装板104可以为外壳7提供安装的位置,安装板104的顶部安装有外壳7,外壳7可以为液压杆701的伸缩提供活动的位置,外壳7的顶部安装有防护壳703,防护壳703可以对液压管704进行防护,进而避免了液压管704受到损坏,防护壳703的内部安装有延伸出防护壳703顶部的液压管704,液压管704可以引导液压油进入外壳7的内部,进而使液压油推动液压杆701进行伸缩,且液压管704的外侧安装有电磁阀705,电磁阀705可采用DMF-Y型,电磁阀705可以自动控制液压管704内部的液压油进入外壳7,进而控制液压杆701的伸缩,外壳7的内部安装有延伸至安装板104底部的液压杆701,液压杆701可以通过液压油推动进行伸缩,进而对SMC片材进行冲压加工,液压杆701的底部安装有磁吸头702,磁吸头702可以对上压板6的顶部进行吸附,进而便于对上压板6进行安装和拆卸,磁吸头702的底部安装有上压板6,上压板6可以随着液压杆701的推动进行垂直移动,进而对SMC片材进行冲压加工,操作台105的顶部中央位置处焊接有挤压台5,挤压台5可以对SMC片材的底部进行限位,进而保证了SMC片材在加工时的稳定性,壳体1内部的底部中央位置处安装有下料组件3,下料组件3可以带动成品自动落入收集组件2的内部,下料组件3内安装有液压筒301,液压筒301可以为伸缩杆302提供活动的空间,液压筒301的内部活动安装有延伸出的伸缩杆302,伸缩杆302可以随着液压筒301内部的压力变化进行伸缩,进而带动翻板305进行垂直移动,伸缩杆302的顶部安装有转轴303,转轴303可以使翻板305进行翻转,进而将成品滑入收集组件2的内部,且转轴303的一侧安装有微型电机304,微型电机304可采用RS-395SA型,微型电机304通电后可以转动,进而带动转轴303转动,以便于使翻板305进行转动,转轴303的顶部安装有翻板305,翻板305可以对成品进行承托,进而通过微型电机304驱动进行翻转,以便于将成品放入收集组件2的内部,壳体1内部的底部一侧安装有收集组件2,收集组件2可以对成品和废料进行收集,以便于降低工作人员的工作量,收集组件2内安装有废料槽202,废料槽202可以收集SMC片材加工时产生的碎片等废料,以便于减少成品和废料的分类工作量,壳体1内部的底部远离收集组件2的一侧安装有储存箱4,储存箱4可以存储液压油,以便于抽吸泵401将液压油输入外壳7的内部对液压杆701的伸缩进行控制,储存箱4的顶部安装有抽吸泵401,抽吸泵401可采用32FZB-20型,抽吸泵401通电后可以将储存箱4内部的液压油抽至输料管402的内部,以便于对外壳7的内部输入液压油,以便于对液压杆701的伸缩进行控制。
进一步,壳体1的正面安装有检修门107,检修门107可便于操作人员对装置的内部进行检查维修,且壳体1的一侧安装有散热窗102,散热窗102可便于对装置的内部进行散热,防止装置内部热量散发不及时导致高温停机。
进一步,废料槽202的内部安装有过滤网板203,过滤网板203可以使废料碎片落入废料槽202内,将成品留在顶部,进而完成成品和碎片的分离,且过滤网板203的顶部安装有成品箱201,成品箱201可以对成品进行收集,进而便于后期对成品进行进一步加工。
进一步,抽吸泵401的输出端安装有延伸出壳体1一侧的输料管402,且输料管402的一端与电磁阀705连接,输料管402可以将液压油通入电磁阀705的内部,进而对液压管704的内部通入液压油控制液压杆701的伸缩。
进一步,挤压台5的内部设有限位槽502,限位槽502可以与围板602卡合,进而对上压板6的水平位置进行限位,保证了上压板6下压时保持稳定和准确,且挤压台5的顶部外侧焊接有侧板501,侧板501可以对上压板6的外侧进行限位,进而保证上压板6的稳定性。
进一步,上压板6的内部设有透气孔601,透气孔601可以在进行冲压时对挤压台5的内部进行排气,进而防止挤压台5的内部空气影响SMC片材的加工效果,且上压板6的底部外侧焊接有围板602,围板602可以与限位槽502卡合,进而对上压板6的位置进行限位,保证了上压板6冲压时保持稳定。
工作原理:将需要加工的SMC片材放入挤压台5的内部,利用抽吸泵401通电对输料管402的内部通入液压油,液压油经过电磁阀705进入液压管704的内部,利用外壳7内部的液压油推动液压杆701进行垂直移动,进而带动上压板6进行垂直移动,可以利用上压板6对挤压台5内部的SMC片材进行冲压加工,利用伸缩杆302的伸缩带动翻板305进行垂直升降,进而带动成品下降,利用微型电机304通电转动,进而带动翻板305进行翻转,使得成品和碎片废料一同落入收集组件2的内部,废料经过过滤网板203落入废料槽202的内部,成品则保留在成品箱201的内部,以便于对加工后的成品以及废料进行收集,以降低后期工人们的工作量,当需要对上压板6进行安装时,将上压板6与液压杆701的底部位置对准,利用磁吸头702对上压板6进行吸附,即可将上压板6安装在液压杆701的底部,以便于对上压板6进行安装和拆卸,增加了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,包括壳体(1),收集组件(2),下料组件(3)和上压板(6),其特征在于:所述壳体(1)的底部两侧安装有支撑座(101),所述壳体(1)的顶部安装有操作台(105),所述操作台(105)的内部设有下料槽(106),所述操作台(105)的顶部两侧安装有支撑杆(103),所述支撑杆(103)的顶部安装有安装板(104),所述安装板(104)的顶部安装有外壳(7),所述外壳(7)的顶部安装有防护壳(703),所述防护壳(703)的内部安装有延伸出防护壳(703)顶部的液压管(704),且液压管(704)的外侧安装有电磁阀(705),所述外壳(7)的内部安装有延伸至安装板(104)底部的液压杆(701),所述液压杆(701)的底部安装有磁吸头(702),所述磁吸头(702)的底部安装有上压板(6),所述操作台(105)的顶部中央位置处焊接有挤压台(5),所述壳体(1)内部的底部中央位置处安装有下料组件(3),所述下料组件(3)内安装有液压筒(301),所述液压筒(301)的内部活动安装有延伸出的伸缩杆(302),所述伸缩杆(302)的顶部安装有转轴(303),且转轴(303)的一侧安装有微型电机(304),所述转轴(303)的顶部安装有翻板(305),所述壳体(1)内部的底部一侧安装有收集组件(2),所述收集组件(2)内安装有废料槽(202),所述壳体(1)内部的底部远离收集组件(2)的一侧安装有储存箱(4),所述储存箱(4)的顶部安装有抽吸泵(401)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,其特征在于:所述壳体(1)的正面安装有检修门(107),且壳体(1)的一侧安装有散热窗(102)。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,其特征在于:所述废料槽(202)的内部安装有过滤网板(203),且过滤网板(203)的顶部安装有成品箱(201)。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,其特征在于:所述抽吸泵(401)的输出端安装有延伸出壳体(1)一侧的输料管(402),且输料管(402)的一端与电磁阀(705)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,其特征在于:所述挤压台(5)的内部设有限位槽(502),且挤压台(5)的顶部外侧焊接有侧板(501)。
6.根据权利要求1所述的一种便于进行维护的生产SMC片材用的液压机,其特征在于:所述上压板(6)的内部设有透气孔(601),且上压板(6)的底部外侧焊接有围板(602)。
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CN202023193467.2U CN215360091U (zh) | 2020-12-27 | 2020-12-27 | 一种便于进行维护的生产smc片材用的液压机 |
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