CN211273628U - 一种新型萃取分层反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型萃取分层反应装置，包括反应釜本体、搅拌装置本体、计量表、操作螺栓和橡胶活塞，所述反应釜本体上安装有搅拌装置本体，所述反应釜本体的底端设置有排出管，所述操作螺栓与螺母相互连接，且操作螺栓位于功能筒内的一端与连接轴承相互连接，并且连接轴承的外侧固定在基板上，所述基板的下端面固定有橡胶活塞，且基板和橡胶活塞的边侧均与轨迹槽相互连接，并且轨迹槽开设在功能筒内壁上，同时功能筒底部边侧安装有侧管。该新型萃取分层反应装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以有效避免肉眼判断两相分界面较为困难的情况出现，可以便捷的将·萃取液排出，且不易产生夹带现象，设备成本较低，并且便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取设备技术领域，具体为一种新型萃取分层反应装置。
背景技术
萃取分层反应装置就是反应釜，多用于化工业生产活动中，使用液态萃取剂对液态物料中的物质进行萃取提出，具体流程为，将物料与萃取液混合，混合后搅拌，搅拌过程中完成萃取，再静置，由于物料与萃取液密度的不同，在静置过程中物料与萃取液分层，再对物料与萃取液进行分别排出。
随着反应釜的不断使用，在使用反应釜进行萃取的过程中发现常规反应釜进行萃取，通过釜底阀视镜观察，肉眼判断两相分界面，来达到分相的目的，成本低，但是人为判断容易判断失误，特别是两相颜色接近时，分相界面难以判断，而通过萃取分离机进行分相，优点是分相效率高，但对流速的控制要求高，容易出现夹带现象，设备成本高，维护不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型萃取分层反应装置，以解决上述背景技术中提出反应釜分相不便，萃取分离机易出现夹带现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型萃取分层反应装置，包括反应釜本体、搅拌装置本体、计量表、操作螺栓和橡胶活塞，所述反应釜本体上安装有搅拌装置本体，且反应釜本体侧壁上设置有溢流管，并且溢流管上安装有控制阀门，所述反应釜本体的顶部固定有萃取液加入管，且反应釜本体的顶部安装有物料加入管，并且物料加入管上设置有计量表，所述反应釜本体的底端设置有排出管，且排出管与功能筒相互连接，并且功能筒的顶部固定有螺母，所述操作螺栓与螺母相互连接，且操作螺栓位于功能筒内的一端与连接轴承相互连接，并且连接轴承的外侧固定在基板上，所述基板的下端面固定有橡胶活塞，且基板和橡胶活塞的边侧均与轨迹槽相互连接，并且轨迹槽开设在功能筒内壁上，同时功能筒底部边侧安装有侧管。
优选的，所述溢流管在反应釜本体侧壁中部等间距分布有3个，且溢流管位于反应釜本体内部分的开口为倾斜设置。
优选的，所述排出管顶部开口的高度低于3个溢流管中最下方一个在水平方向上的高度，且排出管顶部开口的高度低于物料加入管底部开口在水平方向上的高度。
优选的，所述操作螺栓贯穿螺母，且螺母贯穿功能筒顶部，并且操作螺栓通过连接轴承与基板构成转动机构。
优选的，所述基板与橡胶活塞为粘接连接，且基板与橡胶活塞边侧均对称设置有矩形凸出结构，并且基板与橡胶活塞边侧设置的矩形凸出结构与轨迹槽为滑动连接，同时橡胶活塞的边侧与功能筒内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型萃取分层反应装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以有效避免肉眼判断两相分界面较为困难的情况出现，可以便捷的将萃取液排出，且不易产生夹带现象，设备成本较低，并且便于维护；
1.溢流管、控制阀门、萃取液加入管、物料加入管、计量表和排出管相互配合工作，可以实现萃取液的自动溢流；
2.功能筒、螺母、操作螺栓、连接轴承、基板、橡胶活塞、轨迹槽和排出管相互配合工作，可以对排出的物料进行再次静置分离，避免由于物料流动夹带萃取液排出。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型功能筒正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型操作螺栓俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型橡胶活塞结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、搅拌装置本体；3、溢流管；4、控制阀门；5、萃取液加入管；6、物料加入管；7、计量表；8、排出管；9、功能筒；10、螺母；11、操作螺栓；12、连接轴承；13、基板；14、橡胶活塞；15、轨迹槽；16、排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型萃取分层反应装置，包括反应釜本体1、搅拌装置本体2、溢流管3、控制阀门4、萃取液加入管5、物料加入管6、计量表7、排出管8、功能筒9、螺母10、操作螺栓 11、连接轴承12、基板13、橡胶活塞14、轨迹槽15和侧管16，反应釜本体 1上安装有搅拌装置本体2，且反应釜本体1侧壁上设置有溢流管3，并且溢流管3上安装有控制阀门4，反应釜本体1的顶部固定有萃取液加入管5，且反应釜本体1的顶部安装有物料加入管6，并且物料加入管6上设置有计量表 7，反应釜本体1的底端设置有排出管8，且排出管8与功能筒9相互连接，并且功能筒9的顶部固定有螺母10，操作螺栓11与螺母10相互连接，且操作螺栓11位于功能筒9内的一端与连接轴承12相互连接，并且连接轴承12 的外侧固定在基板13上，基板13的下端面固定有橡胶活塞14，且基板13和橡胶活塞14的边侧均与轨迹槽15相互连接，并且轨迹槽15开设在功能筒9 内壁上，同时功能筒9底部边侧安装有侧管16。
本例中溢流管3在反应釜本体1侧壁中部等间距分布有3个，且溢流管3 位于反应釜本体1内部分的开口为倾斜设置，上述的结构设计使得溢流管3 可以对萃取液进行充分的排出，倾斜的开口设计便于萃取液的进入；
排出管8顶部开口的高度低于3个溢流管3中最下方一个在水平方向上的高度，且排出管8顶部开口的高度低于物料加入管6底部开口在水平方向上的高度，上述的结构设计使得排出管8可以对下层物料进行有效排出；
操作螺栓11贯穿螺母10，且螺母10贯穿功能筒9顶部，并且操作螺栓 11通过连接轴承12与基板13构成转动机构，上述的结构设计使得拧动操作螺栓11旋转时，操作螺栓11可以通过连接轴承12对进行基板13垂直方向上的推动；
基板13与橡胶活塞14为粘接连接，且基板13与橡胶活塞14边侧均对称设置有矩形凸出结构，并且基板13与橡胶活塞14边侧设置的矩形凸出结构与轨迹槽15为滑动连接，同时橡胶活塞14的边侧与功能筒9内壁紧密贴合，上述的结构设计使得橡胶活塞14可以将其上下方的空间隔绝，保证了其下方空间的密封性，且基板13与橡胶活塞14边侧设置的矩形凸出结构与轨迹槽15的滑动连接设计，可以保证基板13与橡胶活塞14在操作螺栓11推动下，仅进行垂直方向上的滑动而不旋转。
工作原理：使用本装置时，首先将图1中的控制阀门4、图2底端的阀门以及侧管16上的阀门关闭，与侧管16连接的出料泵不工作，也处于封闭状态；
通过物料加入管6向反应釜本体1中加入待萃取的物料，至物料液面低于最下方的溢流管3停止添加，可通过计量表7有效掌控加入的物料的量，随后通过萃取液加入管5加入密度比待萃取物料小的萃取液，至萃取液没过顶部的溢流管3，启动搅拌装置本体2进行搅拌混合，在混合过程中进行萃取，接着静置足够时间，物料与萃取后的萃取液分层，物料密度大位于下方，萃取液密度小位于上方，打开控制阀门4，萃取液从溢流管3中溢流出进行收集，待不再有萃取液流出，将控制阀门4关闭，通过外部供电电路为图1中排出管8上的出料泵供电，萃取后的物料通过排出管8进入功能筒9内，并同时通过物料加入管6再加入新的物料，通过计量表7控制加入的量，保证加入新的物料后，物料液面与之前一次萃取时处于同一高度，关闭排出管8上的出料泵，启动搅拌装置本体2，再次重复上述萃取操作；
被放入功能筒9中的物料由于液体的流动性，会携带一部分萃取液，此时可以静置功能筒9中的物料，待少量密度比物料小的萃取液上浮分层，打开侧管16上的阀门，旋转操作螺栓11，操作螺栓11通过连接轴承12仅推动基板13和橡胶活塞14向下滑动，推动再次分层后处于下方的物料从侧管16 中排出，随后关闭侧管16上的阀门，打开功能筒9底部开口上的阀门，再次旋转操作螺栓11，橡胶活塞14将萃取液推出收集，由于反应釜本体1每次萃取完成后都通过排出管8排出混有萃取液的物料，达到持续连贯的萃取操作；
本装置中反应釜本体1、搅拌装置本体2、计量表7和排出管8上安装的排出泵均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型萃取分层反应装置，包括反应釜本体(1)、搅拌装置本体(2)、计量表(7)、操作螺栓(11)和橡胶活塞(14)，其特征在于：所述反应釜本体(1)上安装有搅拌装置本体(2)，且反应釜本体(1)侧壁上设置有溢流管(3)，并且溢流管(3)上安装有控制阀门(4)，所述反应釜本体(1)的顶部固定有萃取液加入管(5)，且反应釜本体(1)的顶部安装有物料加入管(6)，并且物料加入管(6)上设置有计量表(7)，所述反应釜本体(1)的底端设置有排出管(8)，且排出管(8)与功能筒(9)相互连接，并且功能筒(9)的顶部固定有螺母(10)，所述操作螺栓(11)与螺母(10)相互连接，且操作螺栓(11)位于功能筒(9)内的一端与连接轴承(12)相互连接，并且连接轴承(12)的外侧固定在基板(13)上，所述基板(13)的下端面固定有橡胶活塞(14)，且基板(13)和橡胶活塞(14)的边侧均与轨迹槽(15)相互连接，并且轨迹槽(15)开设在功能筒(9)内壁上，同时功能筒(9)底部边侧安装有侧管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型萃取分层反应装置，其特征在于：所述溢流管(3)在反应釜本体(1)侧壁中部等间距分布有3个，且溢流管(3)位于反应釜本体(1)内部分的开口为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型萃取分层反应装置，其特征在于：所述排出管(8)顶部开口的高度低于3个溢流管(3)中最下方一个在水平方向上的高度，且排出管(8)顶部开口的高度低于物料加入管(6)底部开口在水平方向上的高度。
4.根据权利要求1所述的一种新型萃取分层反应装置，其特征在于：所述操作螺栓(11)贯穿螺母(10)，且螺母(10)贯穿功能筒(9)顶部，并且操作螺栓(11)通过连接轴承(12)与基板(13)构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种新型萃取分层反应装置，其特征在于：所述基板(13)与橡胶活塞(14)为粘接连接，且基板(13)与橡胶活塞(14) 边侧均对称设置有矩形凸出结构，并且基板(13)与橡胶活塞(14)边侧设置的矩形凸出结构与轨迹槽(15)为滑动连接，同时橡胶活塞(14)的边侧与功能筒(9)内壁紧密贴合。
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| CN201920530039.2U Active CN211273628U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种新型萃取分层反应装置 |
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2019
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