CN217077740U - 一种新型高效连续淘洗澄清设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体涉及一种新型高效连续淘洗澄清设备。解决了一般的淘洗设备无法持续性地进行淘洗澄清，效率低下的问题。本实用新型包括一种新型高效连续淘洗澄清设备，包括一个腔体，腔体中部固设有带孔的隔板，将腔体分为上下两部分，上半部分为澄清室，下半部分为浓密室，在浓密室内设置有搅拌装置，在浓密上外壁上设置有进料口和出料口，在澄清室外设置有二次澄清区域，二次澄清区域外设有溢流区及溢流口。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型高效连续淘洗澄清设备，其目的在于，采用连续进料澄清，操作简便，实现连续化自动运行，降低了工人的劳动强度，同时也大大降低了能耗与水耗。

Description

一种新型高效连续淘洗澄清设备

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体涉及一种新型高效连续淘洗澄清设备。

背景技术

在稀土冶炼分离行业中，传统的碳沉反应工艺一般采用单槽单桨“反应→静止澄清→排放清液—再加水洗涤→再静止澄清”的工艺流程，在生产过程中，需要5～6次循环往复淘洗才能将料浆淘洗干净，使每一槽体设备利用率低下，设备70％处于静止状态，采用这样的工艺设备，需要设计、安装多套设备以保证生产的正常运行，从设备及设备场地，设备效率、人员劳动效率，能耗等诸多不利因数，这种方式占用设备多、时间长、效率低，工人劳动强度高，随着生产规模的扩大，这种方式越来越不适应生产需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型高效连续淘洗澄清设备，其目的在于，采用连续进料澄清，操作简便，实现连续化自动运行，降低了工人的劳动强度，同时也大大降低了能耗与水耗。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型高效连续淘洗澄清设备，包括一个腔体，腔体中部固设有带孔的隔板，将腔体分为上下两部分，上半部分为澄清室，下半部分为浓密室，在浓密室内设置有搅拌装置，在浓密上外壁上设置有进料口和出料口，在澄清室外设置有二次澄清区域，二次澄清区域外设有溢流区及溢流口。

采用上述技术方案，通过设置一个腔体，在腔体中部固设有带孔的隔板，将腔体分为上下两部分，上半部分为澄清室，下半部分为浓密室，在浓密室内设置有搅拌装置，在浓密上外壁上设置有进料口和出料口，在澄清室外设置有二次澄清区域，二次澄清区域外设有溢流区及溢流口，可以在浆料从进料口进入浓密室后，利用搅拌装置对浓密室浆料进行固液分离，随着浆料不断进入腔体内及搅拌装置的不断搅拌，分离后的稠浆处于腔体底部，清液则处于澄清室进行澄清，当腔体内的浆料充满后，澄清室内的清液会溢出到二次澄清区域进行再一次的澄清，当二次澄清区域内的清液充满后，清液溢出到溢流区，从溢流口流出，得到连续澄清后的清液，而出料口不断将稠浆排出后，腔体内可达到不间断地对浆料进行连续淘洗澄清，提高了装置的工作效率。

优选的，隔板为底部开孔的锥斗，锥斗大开口的方向朝上。采用上述优选的技术方案，通过将隔板为底部开孔的锥斗，锥斗大开口的方向朝上，可以将澄清室内清液澄清后的杂志通过锥斗再回收到浓密室内，并且锥斗的设计可以避免搅拌装置搅拌时将杂志搅拌到澄清室，提高了澄清室内澄清的效果，提高了澄清效率。

优选的，二次澄清区域为锥形澄清斗，锥形澄清斗固定于澄清室外壁上，锥形澄清斗的顶部略低于澄清室的顶部。采用上述优选的技术方案，通过将二次澄清区域为锥形澄清斗，锥形澄清斗固定于澄清室外壁上，锥形澄清斗的顶部略低于澄清室的顶部，可以提高二次澄清的效率。

优选的，出料口处设置有砂浆泵。采用上述优选的技术方案，通过在出料口处设置有砂浆泵，可利用砂浆泵将浓密室内的稠浆排出，提高后续搅拌效率，进而提高装置的澄清效率。

优选的，浓密室外壁上设置有检修口。采用上述优选的技术方案，通过在浓密室外壁上设置有检修口，可以设备故障时通过检修口对装置进维修。

优选的，搅拌装置包括减速机、连接杆及搅拌叶，减速机固定于腔体顶部，减速机底部固定连接有连接杆，连接杆穿过锥斗至浓密室内，搅拌叶固定设置在连接杆一端。通过设置减速机、连接杆及搅拌叶，减速机固定于腔体顶部，减速机底部固定连接有连接杆，连接杆穿过锥斗至浓密室内，搅拌叶固定设置在连接杆一端，可以提高装置的搅拌效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置一个腔体，在腔体中部固设有带孔的隔板，将腔体分为上下两部分，上半部分为澄清室，下半部分为浓密室，在浓密室内设置有搅拌装置，在浓密上外壁上设置有进料口和出料口，在澄清室外设置有二次澄清区域，二次澄清区域外设有溢流区及溢流口，可以在浆料从进料口进入浓密室后，利用搅拌装置对浓密室浆料进行固液分离，随着浆料不断进入腔体内及搅拌装置的不断搅拌，分离后的稠浆处于腔体底部，清液则处于澄清室进行澄清，当腔体内的浆料充满后，澄清室内的清液会溢出到二次澄清区域进行再一次的澄清，当二次澄清区域内的清液充满后，清液溢出到溢流区，从溢流口流出，得到连续澄清后的清液，而出料口不断将稠浆排出后，腔体内可达到不间断地对浆料进行连续淘洗澄清，提高了装置的工作效率。

2.通过将隔板为底部开孔的锥斗，锥斗大开口的方向朝上，可以将澄清室内清液澄清后的杂志通过锥斗再回收到浓密室内，提高了澄清室内澄清的效果，提高了澄清效率。

3.通过将二次澄清区域为锥形澄清斗，锥形澄清斗固定于澄清室外壁上，锥形澄清斗的顶部略低于澄清室的顶部，可以提高二次澄清的效率。

4.通过在出料口处设置有砂浆泵，可利用砂浆泵将浓密室内的稠浆排出，提高后续搅拌效率，进而提高装置的澄清效率。

5.通过在浓密室外壁上设置有检修口，可以设备故障时通过检修口对装置进维修。

6.通过设置减速机、连接杆及搅拌叶，减速机固定于腔体顶部，减速机底部固定连接有连接杆，连接杆穿过锥斗至浓密室内，搅拌叶固定设置在连接杆一端，可以提高装置的搅拌效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是搅拌装置结构示意图。

附图标记

1-腔体、2-隔板、3-进料口、4-出料口、5-搅拌装置、51-减速机、52-连接杆、53-搅拌叶、6-锥形澄清斗、7-溢流区、8-溢流口、9-检修口、10-澄清室、11-浓密室。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1～图2对本实用新型作详细说明。

实施例1：

如图1、图2所示，腔体1为一个立式圆柱体罐，顶部为开口，为了便于搅拌，腔体1底部内壁向内倾斜，在腔体1内壁上固定设置有锥斗，锥斗开口向上，底部开有圆孔，锥斗将腔体1分为两部分，上半部分为澄清室10，下半部分为浓密室11，在浓密室11外壁上设置有进料口3及检修口9，在浓密室11外壁底部设置有出料口4，出料口4处接有砂浆泵，在腔体1顶部固定有减速机51，减速机51的轴垂直朝下，减速机51的轴与连接杆52固定连接，连接杆52穿过锥斗的圆孔，延伸到腔体1底部，在连接杆52端部固定设置有搅拌叶53。在澄清室10外壁上固定设置有锥形澄清斗6，锥形澄清斗6围在澄清室10外，围有一圈，锥形澄清斗6顶部高度略低于腔体1顶部开口高度，在锥形澄清斗6外侧固设有溢流区7，溢流区7底部设置有溢流口8。

工作时，从进料口3出不断投入浆料，打开减速机51使搅拌叶53对浆料不断进行搅拌，使浆料逐渐分离为稠浆和清液，清液位于上层，在浆料不断地投入下，腔体1内不断饱和，清液会位于澄清室10内，而稠浆会位于浓密室11内，清液在澄清室10内收到搅拌的影响较小，在澄清室10内进行澄清，澄清后的杂质在锥斗的引导下沉到浓密室11中，且锥斗避免了搅拌时杂志被搅拌进澄清室10，当浆料不断增加，清液会溢出到锥形澄清斗6内进行二次澄清，二次澄清后溢出的清液溢出到溢流区7，从溢流口8排出，而搅拌后的稠浆从出料口4通过砂浆泵排出。至此装置达到连续不断地对浆料进行淘洗、澄清。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型高效连续淘洗澄清设备，其特征在于，包括一个腔体(1)，腔体(1)中部固设有带孔的隔板(2)，将腔体(1)分为上下两部分，上半部分为澄清室(10)，下半部分为浓密室(11)，在浓密室(11)内设置有搅拌装置(5)，在浓密上外壁上设置有进料口(3)和出料口(4)，在澄清室(10)外设置有二次澄清区域，二次澄清区域外设有溢流区(7)及溢流口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效连续淘洗澄清设备，其特征在于，所述隔板(2)为底部开孔的锥斗。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效连续淘洗澄清设备，其特征在于，所述二次澄清区域为锥形澄清斗(6)，锥形澄清斗(6)固定于澄清室(10)外壁上，锥形澄清斗(6)的顶部略低于澄清室(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效连续淘洗澄清设备，其特征在于，所述出料口(4)处设置有砂浆泵。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效连续淘洗澄清设备，其特征在于，所述浓密室(11)外壁上设置有检修口(9)。

6.根据权利要求2所述的一种新型高效连续淘洗澄清设备，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括减速机(51)、连接杆(52)及搅拌叶(53)，减速机(51)固定于腔体(1)顶部，减速机(51)底部固定连接有连接杆(52)，连接杆(52)穿过锥斗至浓密室(11)内，所述搅拌叶(53)固定设置在连接杆(52)一端。

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