CN211270287U - 一种排浆快速的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排浆快速的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括电机、金属盘、粉碎杯体及粉碎杯盖，金属盘密封安装在粉碎杯体的下部开口处，粉碎杯盖、粉碎杯体及金属盘合围形成制浆腔，金属盘的底部设有位于制浆腔内的粉碎装置，金属盘包括金属盘底壁和金属盘侧壁，金属盘侧壁与金属盘底壁合围形成粉碎腔，金属盘侧壁设有出浆口，金属盘底壁的内底面倾斜设置，出浆口位于金属盘底壁的低端，使得浆液还可依靠重力向出浆口流动，这样浆液能更好的向出浆口流动而被排出，更好的提升了浆液的排出速度；同时，还能很好的保证浆液不会残留，使得排浆更彻底。

Description

一种排浆快速的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种排浆快速的食品加工机。

背景技术

当今社会，消费不断升级，人们对功能需求不断的升级，对性能要求更高。现有一种小空间+大空间的粉碎方式的食品加工机，大大提高了粉碎效率，并使得制作的饮品口感更佳，而且对粉碎物料的适应性也大大增加，同时其利用粉碎刀的旋转力以将浆液甩出的方式，很好的保证了顺利排浆，但现有的排浆方式仍存在一定的问题，如浆液的浓度不同，会影响浆液的排出速度，从而影响了排浆效率，降低了用户使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种排浆快速的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种排浆快速的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括电机、金属盘、粉碎杯体及粉碎杯盖，金属盘密封安装在粉碎杯体的下部开口处，粉碎杯盖、粉碎杯体及金属盘合围形成制浆腔，金属盘的底部设有位于制浆腔内的粉碎装置，其中，所述金属盘包括金属盘底壁和金属盘侧壁，金属盘侧壁与金属盘底壁合围形成粉碎腔，金属盘侧壁设有出浆口，金属盘底壁的内底面倾斜设置，出浆口位于金属盘底壁的低端。

进一步的，所述金属盘底壁的内表面与水平面之间的倾斜角度为α，2°≤α≤6°。

进一步的，所述粉碎组件整体朝向出浆口处倾斜设置。

进一步的，所述粉碎组件整体的中心轴线与竖直方向之间的倾斜角度为β，3°≤β≤8°。

进一步的，所述金属盘底壁的内底面且位于出浆口处设有下沉台阶，下沉台阶的内底面低于金属盘底壁的内底面设置。

进一步的，所述下沉台阶由金属盘底壁的内表面向下凹陷形成。

进一步的，所述出浆口呈圆形，出浆口向外延伸形成圆管状的出浆通道。

进一步的，所述出浆通道的内底面低于下沉台阶的内底面设置且出浆通道的内底面与下沉台阶的内底面顺滑过渡连接。

进一步的，所述粉碎杯体的下端外部设有杯体支架，杯体支架与金属盘通过紧固件连接固定，电机安装于金属盘下方，电机包括电机轴，电机轴穿过金属盘底部以与粉碎装置传动连接。

进一步的，所述粉碎杯体为玻璃杯体；或者，所述粉碎杯体为金属杯体，粉碎杯体与金属盘一体结构。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，金属盘包括金属盘底壁和金属盘侧壁，金属盘侧壁与金属盘底壁合围形成粉碎腔，并在金属盘侧壁设置出浆口，由于浆液流动方向由粉碎装置的旋转方向所定，粉碎装置转动时产生一水平离心力，而浆液在粉碎装置带动下产生一向下的运动力，使得浆液的流动自带动力，会高速的从出浆口排出，从而大大提升浆液的排出效率；并且，将金属盘底壁的内底面倾斜设置，而出浆口位于金属盘底壁的低端，如此设置，使得浆液还可依靠重力向出浆口流动，这样浆液能更好的向出浆口流动而被排出，更好的提升了浆液的排出速度；同时，还能很好的保证浆液不会残留，使得排浆更彻底，尤其是对一些浓度比较高、比较粘稠的浆液，如此设置，能更好的保证排浆效率，使得食品加工机能实现快速排浆。

2、金属盘底壁的内表面与水平面之间的倾斜角度为α，2°≤α≤6°，如此设置，保证倾斜角度足够，既能很好加快浆液排出速度，同时又不会增加金属盘的加工难度，以便于金属盘的加工成型。当α小于2°时，倾斜角度太小，不能有效提升浆液的排出速度；当α大于6°时，倾斜角度太大，导致金属不易加工成型，制造难度大。

3、粉碎组件整体朝向出浆口处倾斜设置，这样使得食品加工机形成双重倾斜，能更好的加快浆液排出速度，以提升浆液排出效率，提升用户使用体验。

4、粉碎组件整体的中心轴线与竖直方向之间的倾斜角度为β，3°≤β≤8°，如此设置，保证倾斜角度足够，既能很好加快浆液排出速度，同时又不会使得粉碎组件整体不会倾斜太过，以保证粉碎组件整体的稳定性，保证粉碎组件整体不易倾倒。当β小于3°，倾斜角度太小，不能有效提升浆液的排出速度；当β大于8°时，倾斜角度太大，使得粉碎组件不稳定，容易倾倒。

5、金属盘底壁的内底面且位于出浆口处设有下沉台阶，下沉台阶的内底面低于金属盘底壁的内底面设置，通过设置下沉台阶，这样在浆液流动时，浆液则优先填充下沉台阶，能对浆液进行一定的引导，以提升浆液排出速度，同时还很好的减少了浆液残留。

6、下沉台阶由金属盘底壁的内表面向下凹陷形成，这样方便下沉台阶的加工成型，且下沉台阶可与金属盘一同加工成型，加工效率高。

7、出浆口呈圆形，出浆口向外延伸形成圆管状的出浆通道，如此设置，既方便对出浆口的加工成型，同时又方便出浆口与设于机体上的排浆口连通，也即是方便出浆口与排浆口之间的软管连接。

8、出浆通道的内底面低于下沉台阶的内底面设置且出浆通道的内底面与下沉台阶的内底面顺滑过渡连接，这样既对浆液具有一定的引导作用，且使得出浆通道的内底面位置更低，使得浆液排的更加彻底，实现浆液无残留。

9、杯体下部的外部设有杯体支架，杯体支架与金属盘通过紧固件连接固定，这样既很好的保证了对粉碎杯体的支撑，又能很好的将粉碎杯体轴向限位，便于粉碎杯体的装配，并通过紧固件锁紧固定，固定方式简单且可靠；同时，将电机安装于金属盘下方，电机包括电机轴，电机轴穿过金属盘底部以与粉碎装置传动连接，这样电机工作产生的热量可通过金属盘传递至浆液，使得电机的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液进行加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好，且方便电机与粉碎装置的传动连接。

10、粉碎杯体设为玻璃杯体，玻璃杯体表面光滑，便于清洗，且玻璃杯体健康卫生，保证制作出的食物健康卫生；又或者，粉碎杯体为金属杯体，粉碎杯体与金属盘一体结构，提升了金属盘的强度，使得金属盘耐用，使用寿命长，同时金属盘与粉碎杯体可一同加工成型，生产效率高，且一体结构密封性好，不易漏浆，也无需设置密封结构，简化了生产装配。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中粉碎杯体与金属盘、电机的分解示意图；

图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中粉碎杯体与金属盘、电机的配合剖视图；

图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中金属盘的剖视图；

图5为图4中A的放大图；

图6为本实用新型所述食品加工机实施例一中金属盘的结构示意图；

图7为本实用新型所述食品加工机实施例二中粉碎组件的安装示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；100、粉碎组件；11、电机；111、电机轴；21、粉碎杯体；22、粉碎杯盖；23、杯体支架；3、金属盘；31、金属盘底壁；311、下沉台阶；32、金属盘侧壁；321、出浆口；322、出浆通道；33、粉碎腔；4、粉碎装置。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至6所示，本实用新型提供一种排浆快速的食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件100，粉碎组件100包括电机11、金属盘3、粉碎杯体21及粉碎杯盖22，金属盘3密封安装在粉碎杯体21的下部开口处，粉碎杯盖22、粉碎杯体21及金属盘3合围形成制浆腔，金属盘3的底部设有位于制浆腔内的粉碎装置4，粉碎装置4具体为粉碎刀，粉碎刀与电机11传动连接。

本实施例中，金属盘3包括金属盘底壁31和金属盘侧壁32，金属盘侧壁32与金属盘底壁31合围形成粉碎腔33，金属盘侧壁32设有出浆口321，由于浆液流动方向由粉碎装置的旋转方向所定，粉碎装置转动时产生一水平离心力，而浆液在粉碎装置带动下产生一向下的运动力，使得浆液的流动自带动力，会高速的从出浆口排出，从而大大提升浆液的排出效率；并且，金属盘底壁31的内底面倾斜设置，出浆口321位于金属盘底壁31的低端，如此设置，使得浆液还可依靠重力向出浆口流动，这样浆液能更好的向出浆口流动而被排出，更好的提升了浆液的排出速度；同时，还能很好的保证浆液不会残留，使得排浆更彻底，尤其是对一些浓度比较高、比较粘稠的浆液，如此设置，能更好的保证排浆效率，使得食品加工机能实现快速排浆。

具体的，金属盘底壁31的内表面与水平面之间的倾斜角度为α，2°≤α≤6°，α具体为2°，如此设置，保证倾斜角度足够，既能很好加快浆液排出速度，同时又不会增加金属盘的加工难度，以便于金属盘的加工成型。

且，可以在金属盘底壁31的内底面且位于出浆口321处设有下沉台阶311，下沉台阶311的内底面低于金属盘底壁31的内底面设置，通过设置下沉台阶，这样在浆液流动时，浆液则优先填充下沉台阶，能对浆液进行一定的引导，以提升浆液排出速度，同时还很好的减少了浆液残留；同时，下沉台阶311由金属盘底壁31的内表面向下凹陷形成，这样方便下沉台阶的加工成型，且下沉台阶可与金属盘一同加工成型，加工效率高。

其次，可以将出浆口321设置呈圆形，出浆口321向外延伸形成圆管状的出浆通道322，如此设置，既方便对出浆口的加工成型，同时又方便出浆口与设于机体上的排浆口连通，也即是方便出浆口与排浆口之间的软管连接。

并且，出浆通道322的内底面低于下沉台阶311的内底面设置且出浆通道322的内底面与下沉台阶311的内底面顺滑过渡连接，这样既对浆液具有一定的引导作用，且使得出浆通道的内底面位置更低，使得浆液排的更加彻底，实现浆液无残留。

可以将碎杯体21设为玻璃杯体，玻璃杯体表面光滑，便于清洗，且玻璃杯体健康卫生，保证制作出的食物健康卫生。

为了保证对粉碎杯体的支撑，可以在粉碎杯体21的下端外周设有杯体支架23，杯体支架23的内侧壁设有限位卡爪，粉碎杯体21下端设有与限位卡爪配合的限位台阶，杯体支架23与金属盘3通过紧固件锁紧固定，紧固件具体为螺钉，这样既很好的保证了对粉碎杯体的支撑，又能很好的将粉碎杯体轴向限位，便于粉碎杯体的装配，并通过紧固件锁紧固定，固定方式简单且可靠。

并且，可以将电机11安装于金属盘3下方，电机11具体包括电机轴111，电机轴111穿过金属盘3底部以伸入粉碎腔33内并与粉碎装置4传动连接，这样电机工作产生的热量可通过金属盘传递至浆液，使得电机的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液进行加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好，且方便电机与粉碎装置的传动连接。

可以理解的，α也可以为3°、4°、5°、6°等。

可以理解的，可以将粉碎杯体设为金属杯体，粉碎杯体与金属盘一体结构，提升了金属盘的强度，使得金属盘耐用，使用寿命长，同时金属盘与粉碎杯体可一同加工成型，生产效率高，且一体结构密封性好，不易漏浆，也无需设置密封结构，简化了生产装配。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，粉碎组件整体朝向出浆口处倾斜设置。

本实施例中，如图7所示，粉碎组件100整体朝向出浆口321处倾斜设置，这样使得食品加工机形成双重倾斜，能更好的加快浆液排出速度，以提升浆液排出效率，提升用户使用体验。

具体的，粉碎组件100整体的中心轴线与竖直方向（垂直方向或铅垂线方向）之间的倾斜角度为β，2°≤β≤8°，β具体为4°，如此设置，保证倾斜角度足够，既能很好加快浆液排出速度，同时又不会使得粉碎组件整体不会倾斜太过，以保证粉碎组件整体的稳定性，保证粉碎组件整体不易倾倒。

可以理解的，β也可以为2°、3°、5°、6°、7°、8°等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种排浆快速的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括电机、金属盘、粉碎杯体及粉碎杯盖，金属盘密封安装在粉碎杯体的下部开口处，粉碎杯盖、粉碎杯体及金属盘合围形成制浆腔，金属盘的底部设有位于制浆腔内的粉碎装置，其特征在于，所述金属盘包括金属盘底壁和金属盘侧壁，金属盘侧壁与金属盘底壁合围形成粉碎腔，金属盘侧壁设有出浆口，金属盘底壁的内底面倾斜设置，出浆口位于金属盘底壁的低端。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述金属盘底壁的内表面与水平面之间的倾斜角度为α，2°≤α≤6°。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件整体朝向出浆口处倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件整体的中心轴线与竖直方向之间的倾斜角度为β，3°≤β≤8°。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述金属盘底壁的内底面且位于出浆口处设有下沉台阶，下沉台阶的内底面低于金属盘底壁的内底面设置。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述下沉台阶由金属盘底壁的内表面向下凹陷形成。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述出浆口呈圆形，出浆口向外延伸形成圆管状的出浆通道。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述出浆通道的内底面低于下沉台阶的内底面设置且出浆通道的内底面与下沉台阶的内底面顺滑过渡连接。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的下端外部设有杯体支架，杯体支架与金属盘通过紧固件连接固定，电机安装于金属盘下方，电机包括电机轴，电机轴穿过金属盘底部以与粉碎装置传动连接。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体为玻璃杯体；或者，所述粉碎杯体为金属杯体，粉碎杯体与金属盘一体结构。

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