CN209437095U - 一种使用寿命长的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用寿命长的食品加工机，包括机座、电机、控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体、刀盘组件、杯盖及杯座，刀盘组件包括刀盘体和粉碎刀，刀盘体的底部设有安装轴承套的安装孔，轴承套内设有轴承，粉碎刀包括刀轴和刀片，刀片设于刀轴的上端，刀轴的下端穿过轴承与电机的电机轴传动连接，轴承套包括内圈、外圈及弹性层，内圈设有通孔，内圈的上端设有支撑面，轴承套安装到位后支撑面凸出于安装孔的上端面，这样在粉碎刀发生摇摆时支撑面也会随着一起摇摆，使得粉碎刀在摇摆时刀片与支撑面接触的表面与支撑面之间的间隙始终是平行的，即间隙是不变的，从而可保证刀片与支撑面之间不会发生磨损，从而提升了食品加工机整体的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种使用寿命长的食品加工机。

背景技术

目前常用的食品加工机，通常包括机座及设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、刀座组件、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体底部的杯座，电机通过连接头驱动刀座组件上的粉碎刀以对投入搅拌杯内的物料进行粉碎及加工，很好的满足了用户所需，也越来越受到用户的青睐。

为了保证粉碎刀转动时的稳定性和减小粉碎刀转动时的磨损，一般都会设置轴承，轴承则通过轴承套套设于粉碎刀的刀轴上，现有的轴承套一般都是采用五金硬质材料制作，轴承套没有一点韧性和柔性，这种结构存在以下缺陷：1、粉碎刀高速旋转时，产生的撞击噪音容易通过刚性结构传播；2、搅拌杯底部的粉碎刀刀轴和主机电机不同心时，从动受力的粉碎刀刀轴因偏心受力容易产生振动而发出噪声音；3、由于粉碎刀动平衡不好和粉碎刀受负载不平衡而产生离心振动，容易影响刀轴和轴承的磨损，影响寿命。

现有一种具有一定柔性和减震作用的轴承套，可以解决上述问题，但仍然存在一些问题，如为了减少粉碎刀轴向窜动时与刀座之间的磨损，需要设置防偏摆限位结构，这样又消弱了轴承套减震功效，降噪效果也相应减弱，因此亟待研制一种新结构的轴承套。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长且减震降噪效果好的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用寿命长的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体、刀盘组件、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体底部的杯座，刀盘组件包括刀盘体和设于刀盘体上的粉碎刀，刀盘体的底部设有安装轴承套的安装孔，轴承套内设有轴承，粉碎刀包括刀轴和刀片，刀片设于刀轴的上端，刀轴的下端穿过轴承与电机的电机轴传动连接，轴承套包括与轴承外壁抵触的内圈、与安装孔内壁抵触的外圈及设于内圈与外圈之间的弹性层，内圈设有供刀轴穿过的通孔，其中，所述内圈的上端设有支撑面，轴承套安装到位后支撑面凸出于安装孔的上端面。

进一步的，所述支撑面为平面，支撑面由通孔的内边缘向内水平延伸形成。

进一步的，所述刀轴与通孔间隙配合，间隙为C，0.3mm≤C≤1mm。

进一步的，所述刀片的下端面与支撑面之间设有耐磨垫片。

进一步的，所述内圈上设有限位台阶，限位台阶由内圈的侧壁部分向内凹陷形成。

进一步的，所述内圈的下端设有限位悬臂，限位悬臂插入至弹性层内。

进一步的，所述限位悬臂设有多个且沿内圈的周向均布间隔设置。

进一步的，所述限位悬臂与内圈一体成型且由内圈的下边沿向外侧翻卷形成。

进一步的，所述限位悬臂上设有穿胶孔。

进一步的，所述外圈的上端设有限位卡爪，限位卡爪插入至弹性层内，限位卡爪设有多个且沿外圈的内边沿均布间隔设置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过将轴承套设置成包括与轴承外壁抵触的内圈、与安装孔内壁抵触的外圈及设于内圈与外圈之间的弹性层，使得轴承套的内壁和外壁形成内圈和外圈，在确保轴承套与对应连接部件间紧密贴合的情况下有效降低刀轴因旋转而向外传递的震动，从而通过减震起到降低结构噪音的作用；同时，现有中通过刀盘体上的安装孔的上端面对粉碎刀的轴向进行限位支撑的方式，由于安装孔的上端面相对不动，在粉碎刀发生摇摆时，容易造成粉碎刀与安装孔的上端面之间发生磨损，本方案通过在轴承套的内圈的上端设置支撑面，轴承套安装到位后支撑面是凸出于安装孔的上端面的，由于轴承套在粉碎刀发生摇摆时是会随粉碎刀一起摇摆的，这样在粉碎刀发生摇摆时支撑面也会随着一起摇摆，使得粉碎刀在摇摆时刀片与支撑面接触的表面与支撑面之间的间隙始终是平行的，即间隙是不变的，也即是支撑面始终能很好的对粉碎刀进行轴向的限位支撑，从而可保证刀片与支撑面之间不会发生磨损，从而提升了粉碎刀的使用寿命，进而提升了食品加工机整体的使用寿命。

2、将支撑面设置为平面，使得支撑面与刀片的接触面积足够大，能对刀片形成很好的支撑限位，很好的防止粉碎刀的轴向窜动，从而减小食品加工机工作时的震动及由震动引发的噪音，并将支撑面设置由通孔的内边缘向内水平延伸形成，使得支撑面与内圈成为一体结构，很好的保证了支撑面的强度，以保证耐用性，且支撑面可与内圈一通加工成型，方便支撑面的加工，也是提升内圈及轴承套整体的生产加工效率。

3、刀轴与通孔间隙配合，间隙为C，0.3mm≤C≤1mm，这样既保证粉碎刀转动的流畅性，又能很好的对粉碎刀的径向进行限位，还能保证食材渣不会进入通孔内，避免清洗不到而留在孔中发臭。当C小于0.3mm，间隙太小，刀轴与通孔间的摩擦力会增大，粉碎刀转动不流畅；当C大于1mm时，间隙太大，食材渣容易进入通孔内，导致清洗不到而发臭，影响下次制作食物的卫生性。

4、刀片的下端面与支撑面之间设有耐磨垫片，通过设置耐磨垫片，使得刀片与支撑面之间不直接接触，而是与耐磨垫片接触，这样大大减小了刀片和支撑面的磨损，也即是减少了粉碎刀和轴承套的内圈的磨损，从而提升了粉碎刀和轴承套的内圈及轴承套整体的使用寿命。

5、内圈上设有限位台阶，限位台阶由内圈的侧壁部分向内凹陷形成，通过限位台阶可很好的对内圈进行轴向限位，保证内圈和外圈之间固定的可靠性，又能很好的防止弹性层从下侧脱离，还能很好的对轴承进行轴向限位，避免轴承在内圈的安装腔中轴向窜动，以保证粉碎刀转动的稳定性和流畅性。

6、内圈的下端设有限位悬臂，限位悬臂插入至弹性层内，使得内圈与弹性层间的周向和轴向相互固定，从而控制内圈上端摇摆量，以保证刀轴与通孔之间的间隙不变，进而保证粉碎刀的刀轴不会磨到通孔的侧壁。

7、通过将限位悬臂设置成多个且沿内圈的周向均布间隔设置，使得内圈与弹性层之间受力均匀，能更好的保证粉碎刀转动时的稳定性和流畅性。

8、限位悬臂与内圈一体成型且由内圈的下边沿向外侧翻卷形成，一体结构保证强度可靠，不会在粉碎刀高速转动下导致内圈与弹性层之间松动或脱落，且其加工简单，易于成型。

9、限位悬臂上设有穿胶孔，这样在注入弹性层时，弹性层可穿过穿胶孔，增大了限位悬臂与弹性层之间的接触面积，能进一步提升内圈与弹性层间的固定可靠性，从而保证轴承套的工作稳定性，进而保证粉碎刀的工作稳定性和可靠性。

10、外圈的上端设有限位卡爪，限位卡爪插入至弹性层内，限位卡爪设有多个且沿外圈的内边沿均布间隔设置，使得外圈与弹性层间的周向和轴向相互固定，从而控制外圈的轴向窜动和周向转动，以保证轴承套的工作稳定性，从而保证粉碎刀及食品加工机整体的工作稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机的剖视图。

图2为本实用新型所述食品加工机中刀盘组件的剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图3中B的放大图。

图5为本实用新型所述食品加工机中轴承套的剖视图。

图6为本实用新型所述食品加工机中内圈的结构示意图。

图7为本实用新型所述食品加工机中外圈的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；100、电机；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；23、杯座；3、刀盘体；31、安装孔；4、粉碎刀；41、刀轴；42、刀片；5、轴承套；51、内圈；511、通孔；512、支撑面；513、限位台阶；514、限位悬臂；5141、穿胶孔；52、外圈；521、限位卡爪；53、弹性层；6、轴承；7、耐磨垫片。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至7所示，本实用新型提供一种使用寿命长的食品加工机，包括机座1、设于机座1内的电机100和控制板（图中未示出）、搅拌杯2，搅拌杯2包括杯体21、刀盘组件、盖合于杯体21上方的杯盖22及设于杯体21底部的杯座23，杯体21与杯座23通过螺纹连接固定，刀盘组件夹装于杯体21底部与杯座23之间，刀盘组件包括刀盘体3和设于刀盘体3上的粉碎刀4，刀盘体3的底部设有安装轴承套5的安装孔31，轴承套5内设有轴承6，粉碎刀4包括刀轴41和刀片42，刀片42设于刀轴41的上端，刀轴41的下端穿过轴承6与电机100的电机轴传动连接，电机轴上端设有上联轴器，刀轴41的下端设有下联轴器，通过上、下联轴器的配合以实现电机的动力传递，轴承套5包括与轴承6外壁抵触的内圈51、与安装孔31内壁抵触的外圈52及设于内圈51与外圈52之间的弹性层53，内圈51设有供刀轴41穿过的通孔511，使得轴承套的内壁和外壁形成内圈和外圈，在确保轴承套与对应连接部件间紧密贴合的情况下有效降低刀轴因旋转而向外传递的震动，从而通过减震起到降低结构噪音的作用。

本实施例中，内圈51的上端设有支撑面512，轴承套5安装到位后支撑面512凸出于安装孔21的上端面，由于轴承套在粉碎刀发生摇摆时是会随粉碎刀一起摇摆的，这样在粉碎刀发生摇摆时支撑面也会随着一起摇摆，使得粉碎刀在摇摆时刀片与支撑面接触的表面与支撑面之间的间隙始终是平行的，即间隙是不变的，也即是支撑面始终能很好的对粉碎刀进行轴向的限位支撑，从而可保证刀片与支撑面之间不会发生磨损，从而提升了粉碎刀的使用寿命，进而提升了食品加工机整体的使用寿命。

为了保证支撑面的支撑效果和方便加工成型，可以将支撑面512设置为平面，使得支撑面与刀片的接触面积足够大，能对刀片形成很好的支撑限位，很好的防止粉碎刀的轴向窜动，从而减小食品加工机工作时的震动及由震动引发的噪音，并将支撑面512设置成由通孔511的内边缘向内水平延伸形成，使得支撑面与内圈成为一体结构，很好的保证了支撑面的强度，以保证耐用性，且支撑面可与内圈一通加工成型，方便支撑面的加工，也是提升内圈及轴承套整体的生产加工效率。

为了保证粉碎刀转动的顺畅性和避免食材残渣进入刀轴与通孔之间的间隙，可以将刀轴41与通孔511设置成间隙配合，且间隙为C，0.3mm≤C≤1mm，C具体为0.5mm，这样既保证粉碎刀转动的流畅性，又能很好的对粉碎刀的径向进行限位，还能保证食材渣不会进入通孔内，避免清洗不到而留在孔中发臭。

为了减少刀片和内圈的磨损，可以在刀片42的下端面与支撑面512之间设有耐磨垫片7，耐磨垫片7具体为尼龙（聚酰胺）垫片，通过设置耐磨垫片，使得刀片与支撑面之间不直接接触，而是与耐磨垫片接触，这样大大减小了刀片和支撑面的磨损，也即是减少了粉碎刀和轴承套的内圈的磨损，从而提升了粉碎刀和轴承套的内圈及轴承套整体的使用寿命。

为了防止弹性层从下侧脱离，可以在内圈51上设有限位台阶513，限位台阶513由内圈51的侧壁部分向内凹陷形成，即内圈的一部分的外径变小与未变小的部分形成的落差即为限位台阶，保证内圈和外圈之间固定的可靠性，又能很好的防止弹性层从下侧脱离，还能很好的对轴承进行轴向限位，避免轴承在内圈的安装腔中轴向窜动，以保证粉碎刀转动的稳定性和流畅性。

为了保证内圈与弹性层之间的紧固性，可以在内圈51的下端设有限位悬臂514，限位悬臂514插入至弹性层53内，使得内圈与弹性层间的周向和轴向相互固定，从而控制内圈上端摇摆量，以保证刀轴与通孔之间的间隙不变，进而保证粉碎刀的刀轴不会磨到通孔的侧壁；且，可以将限位悬臂514设置成多个且沿内圈51的周向均布间隔设置，限位悬臂514具体为四个，使得内圈与弹性层之间受力均匀，能更好的保证粉碎刀转动时的稳定性和流畅性；同时，可以将限位悬臂514与内圈51一体成型且由内圈51的下边沿向外侧翻卷形成，一体结构保证强度可靠，不会在粉碎刀高速转动下导致内圈与弹性层之间松动或脱落，其加工简单，易于成型；还可以在各个限位悬臂514上均设置穿胶孔5141，这样在注入弹性层时，弹性层可穿过穿胶孔，增大了限位悬臂与弹性层之间的接触面积，能进一步提升内圈与弹性层间的固定可靠性，从而保证轴承套的工作稳定性，进而保证粉碎刀的工作稳定性和可靠性。

为了保证外圈与弹性层之间的紧固性，可以在外圈52的上端设有限位卡爪521，限位卡爪521插入至弹性层53内，限位卡爪521设有多个且沿外圈52的内边沿均布间隔设置，限位卡爪521具体设有六个，使得外圈与弹性层间的周向和轴向相互固定，从而控制外圈的轴向窜动和周向转动，以保证轴承套的工作稳定性，从而保证粉碎刀及食品加工机整体的工作稳定性和可靠性。

可以理解的，C也可以为0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm等。

可以理解的，耐磨垫片可以为POM（聚甲醛）耐磨垫片。

可以理解的，限位悬臂也可以设置为两个、三个、五个、六个、七个、八个等，根据具体情况而定。

可以理解的，卡爪也可以为设置为两个、三个、四个、五个、七个、八个等，根据具体情况而定。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用寿命长的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体、刀盘组件、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体底部的杯座，刀盘组件包括刀盘体和设于刀盘体上的粉碎刀，刀盘体的底部设有安装轴承套的安装孔，轴承套内设有轴承，粉碎刀包括刀轴和刀片，刀片设于刀轴的上端，刀轴的下端穿过轴承与电机的电机轴传动连接，轴承套包括与轴承外壁抵触的内圈、与安装孔内壁抵触的外圈及设于内圈与外圈之间的弹性层，内圈设有供刀轴穿过的通孔，其特征在于，所述内圈的上端设有支撑面，轴承套安装到位后支撑面凸出于安装孔的上端面。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述支撑面为平面，支撑面由通孔的内边缘向内水平延伸形成。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述刀轴与通孔间隙配合，间隙为C，0.3mm≤C≤1mm。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述刀片的下端面与支撑面之间设有耐磨垫片。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述内圈上设有限位台阶，限位台阶由内圈的侧壁部分向内凹陷形成。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述内圈的下端设有限位悬臂，限位悬臂插入至弹性层内。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述限位悬臂设有多个且沿内圈的周向均布间隔设置。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述限位悬臂与内圈一体成型且由内圈的下边沿向外侧翻卷形成。

9.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述限位悬臂上设有穿胶孔。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外圈的上端设有限位卡爪，限位卡爪插入至弹性层内，限位卡爪设有多个且沿外圈的内边沿均布间隔设置。