CN212186187U - 一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构 - Google Patents

一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,包括有拆卸配合的杯盖、杯体以及底座,所述的杯盖上设置有进水口和抽风口,所述的杯盖上的粉料进口与杯体的内腔相通,所述的杯体上设置有饮料出口,所述的底座上固定有电机,该电机的主轴伸入杯体的研磨室内的研磨头相连接,所述的研磨头呈锥形结构,研磨头上径向设置有凸棱,所述的研磨室的内壁呈锥形,研磨室的内壁斜向设置有凸条,所述的研磨头与研磨室内壁的水平间距从上至下逐渐减小;所述的研磨头上端设置有搅拌叶片。本实用新型的优点在于:结构合理,提升了搅拌研磨效果,不易堵塞。

Description

一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构
技术领域
本实用新型涉及饮料机制造技术领域,具体地说是一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构。
背景技术
饮料机是通过饮料粉(如豆浆粉、咖啡粉、橙汁粉)加水冲兑制作饮料的设备,为了使饮料粉能够充分溶解于水中,饮料机内设置有搅拌机构;常见的搅拌机构分为卧式和立式。但是单一的搅拌,饮料粉溶解效果不佳,特别是颗粒较大的饮料粉难以溶解而造成饮料口感不佳;另外,饮料粉遇水后会产生一定的粘性而粘在设备内壁,可能会造成设备的堵塞。
现有专利号为201721083026.2名称为“旋涡吸风排湿立式研磨搅拌器”公开了一种旋涡吸风排湿立式研磨搅拌器,包括立式搅拌杯体、基座以及用于对立式搅拌杯体内腔中的水和粉末进行搅拌的搅拌装置,所述搅拌装置装在基座上,所述立式搅拌杯体的顶部敞口,底部装在基座上,所述立式搅拌杯体的外壁顶部设有抽风口,所述抽风口与立式搅拌杯体的内腔相通,所述抽风口的出风方向与立式搅拌杯体的内壁相切,所述立式搅拌杯体的外壁上部设有进水口,所述进水口的进水方向与立式搅拌杯体的内壁相切,所述立式搅拌杯体的外壁下部设有出水口,所述出水口和进水口均与立式搅拌杯体的内腔相通。其搅拌装置实为球面的研磨头和球形腔构成的研磨结构,而仅仅靠研磨头上微微凸起的第一弧形凸起所带来的搅拌力去搅拌带有粘性的粉水混合物,其搅拌力显然是不够的,搅拌功能十分有限;搅拌研磨效果仍可进一步提高,因此其结构有待进一步改进。
发明内容
本实用新型之目的是弥补上述之不足,向社会公开结构合理,提升了搅拌研磨效果,不易堵塞的一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,包括有拆卸配合的杯盖、杯体以及底座,所述的杯盖上设置有进水口和抽风口,所述的杯盖上的粉料进口与杯体的内腔相通,所述的杯体上设置有饮料出口,所述的底座上固定有电机,该电机的主轴伸入杯体的研磨室内与研磨头相连接,所述的研磨头呈锥形结构,研磨头上径向设置有凸棱,所述的研磨室的内壁呈锥形,研磨室的内壁斜向设置有凸条,所述的研磨头与研磨室内壁的水平间距从上至下逐渐减小;所述的研磨头上部设置有搅拌叶片。
进一步优化本技术方案的措施是:
所述的底座的上部设置有向饮料出口倾斜的斜面。
所述的搅拌叶片呈弧形结构。
所述的抽风口的截面呈长方形结构。
所述的杯体的下端两侧分别设置有卡块,所述的底座上设置有与卡块相适配的卡座。
所述的杯盖的下端与所述杯体的上端相插配。
本实用新型与现有技术相比的优点是:
本实用新型采用锥形结构的研磨头,研磨头上径向设置有凸棱,而研磨室的内壁上的凸条斜向设置,使研磨头上的凸棱与研磨室内壁上的凸条错开一定的角度,以提高研磨效果;同时,研磨头与研磨室内壁的水平间距从上至下逐渐减小,水平间距的逐渐减小,有利于大颗粒的逐步研磨,研磨效果更好,也能够避免研磨室内的堵塞。另外,研磨头上端设置有搅拌叶片,增加了搅拌力,形成搅拌、研磨的复合功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的分解示意图;
图4是图3中研磨头的俯视图;
图5是图3中杯体的仰视图。
具体实施方式
本实用新型附图中各附图标记的名称是:
杯盖1、进水口11、抽风口12、粉料进口13、杯体2、饮料出口2a、内腔21、研磨室22、凸条22a、卡块23、底座3、斜面31、卡座32、电机4、研磨头5、凸棱51、搅拌叶片52。
下面结合附图进一步详细描述本实用新型:
如图1至图5所示,
一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,包括有拆卸配合的杯盖1、杯体2以及底座3,所述的杯盖1上设置有进水口11和抽风口12,所述的杯盖1上的粉料进口13与杯体2的内腔21相通,所述的杯体2上设置有饮料出口2a,所述的底座3上固定有电机4,该电机4的主轴伸入杯体2的研磨室22内与研磨头5相连接,所述的研磨头5呈锥形结构,研磨头5上径向设置有凸棱51,所述的研磨室22的内壁呈锥形,研磨室22的内壁斜向设置有凸条22a,所述的研磨头5与研磨室22内壁的水平间距从上至下逐渐减小;所述的研磨头5上部设置有搅拌叶片52。
所述的底座3的上部设置有向饮料出口2a倾斜的斜面31。斜面31的设置,使饮料能够全部从饮料出口2a流出,避免饮料在机构内部积留而造成发霉。
所述的搅拌叶片52呈弧形结构。为了保证研磨的效果,搅拌叶片52仅设置于研磨头5的上部;将搅拌叶片52设计为弧形结构,能够增加受力面,从而提高搅拌力。
所述的抽风口12的截面呈长方形结构。
热水冲泡饮料时,在设备内部会产生热气,所产生的热气会使饮料粉受潮、结块,因此需要设置抽风口12将热气尽快地抽走;采用截面呈长方形结构的抽风口12,能够增大抽风量,提高抽风效率。
所述的杯体2的下端两侧分别设置有卡块23,所述的底座3上设置有与卡块23相适配的卡座32。
所述的杯盖1的下端与所述杯体2的上端相插配。
杯盖1、杯体2均可拆卸。杯体2的上端的内径与杯盖1的下端的外径相适配,杯盖1与杯体2相插配,结构简单,装配方便;杯体2与底座3通过卡块23与卡座32的配合装配在一起,将卡块23与卡座32错开一定角度后,杯体2套于底座3上,然后旋转杯体2,使卡块23卡入对应的卡座32内即可。
本实用新型集搅拌、研磨功能于一体,饮料粉从粉料进口13进入杯体2的内腔21,同时,热水从进水口11进入内腔21与饮料粉进行混合,其在研磨头5上部设置搅拌叶片52以提供搅拌力,研磨头5在电机4带动下转动,由搅拌叶片52在研磨前对粉水混合物进行搅拌,以提高粉料的溶解率;进水口11沿杯体2切线设置,热水沿切线进入,水的冲力产生涡流。
研磨室22内,研磨头5呈锥形结构,研磨头5上径向设置有凸棱51,研磨室22的内壁呈锥形,研磨室22的内壁斜向设置(与径向成一定夹角)有凸条22a,使凸棱51与凸条22a之间形成一定的夹角,从而能够提供更大的研磨力;另外,研磨头5与研磨室22内壁的水平间距从上至下逐渐减小,如此设计,有利于对大颗粒进行逐步的研磨,避免因大颗粒物无法完成研磨而造成研磨室22的堵塞。通过研磨,进一步提高粉料的溶解率,提升饮料的口感。
本实用新型的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,包括有拆卸配合的杯盖(1)、杯体(2)以及底座(3),所述的杯盖(1)上设置有进水口(11)和抽风口(12),所述的杯盖(1)上的粉料进口(13)与杯体(2)的内腔(21)相通,所述的杯体(2)上设置有饮料出口(2a),所述的底座(3)上固定有电机(4),该电机(4)的主轴伸入杯体(2)的研磨室(22)内与研磨头(5)相连接,其特征在于:所述的研磨头(5)呈锥形结构,研磨头(5)上径向设置有凸棱(51),所述的研磨室(22)的内壁呈锥形,研磨室(22)的内壁斜向设置有凸条(22a),所述的研磨头(5)与研磨室(22)内壁的水平间距从上至下逐渐减小;所述的研磨头(5)上部设置有搅拌叶片(52)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,其特征在于:所述的底座(3)的上部设置有向饮料出口(2a)倾斜的斜面(31)。
3.根据权利要求2所述的一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,其特征在于:所述的搅拌叶片(52)呈弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,其特征在于:所述的抽风口(12)的截面呈长方形结构。
5.根据权利要求4所述的一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,其特征在于:所述的杯体(2)的下端两侧分别设置有卡块(23),所述的底座(3)上设置有与卡块(23)相适配的卡座(32)。
6.根据权利要求5所述的一种饮料机的直立式搅拌研磨复合机构,其特征在于:所述的杯盖(1)的下端与所述杯体(2)的上端相插配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115231012A (zh) * 2022-09-23 2022-10-25 江苏德邦铸造科技有限公司 一种稀土镁硅球化剂分装输送装置

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