CN215016181U - 出粉舱自动关闭式饮料机粉盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料机，尤其是一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，为解决现有技术中存在粉料易飘出且不卫生的问题，提供一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，具有盒体，盒体腔内底部设有前端伸出盒体的卧式的螺旋推粉杆，螺旋推粉杆前端伸出处的盒体外壁上设有出粉舱，螺旋推粉杆前端支撑在出粉舱上，螺旋推粉杆还具有伸出出粉舱的前延伸段，前延伸段上设有舱盖；本实用新型具有结构简单、使用方便，可自动开闭，卫生，防止粉料飘洒，结构可靠，轻便，拆装简单，维护方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料机，尤其是一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒。
背景技术
饮料机的种类越来越多，咖啡机、豆浆机和各种混合饮料机，饮料机所使用的固体粉料品种也越来越多，这些粉料通常都容易受潮，要保证顺畅送粉和准确定量送粉使得存放和送出固体粉料的粉盒成为饮料机的关键部件。
现有的电控饮料机粉盒存在下列几点缺陷：一、出粉舱是常开的，粉料极易受潮、挂絮，影响饮料口感，甚至出现较严重卫生问题；二、出粉精度和效率不高，要使粉料反向离开出粉口，推粉杆要反转数圈，影响了下次出粉的精度和效率；三、若要提高出粉精度和效率，对控制推粉杆的电控装置则提出了很高的要求。
市面上还有些饮料机，有可关闭的出粉舱，但需要手动开闭，会出现遗忘开闭的情况，除了受潮的问题，粉料还容易飘到主机上，不卫生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在粉料易飘出且不卫生的问题，提供一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，具有盒体，盒体腔内底部设有前端伸出盒体的卧式的螺旋推粉杆，螺旋推粉杆前端伸出处的盒体外壁上设有出粉舱，螺旋推粉杆前端支撑在出粉舱上，所述螺旋推粉杆还具有伸出出粉舱的前延伸段，所述前延伸段上设有舱盖；
所述的出粉舱具有向下开设的出料口，所述舱盖随螺旋推粉杆正转时打开出料口、随螺旋推粉杆反转时封堵出料口；
所述舱盖设置在前延伸段上的结构是，具有柔性的止动垫，止动垫内圈紧套在前延伸段上并由前延伸段前端的榫头止脱，所述舱盖安装在止动垫上；
螺旋推粉杆正反转时因止动垫的摩擦阻力带动舱盖打开和关闭出料口后舱盖被限位不再转动，螺旋推粉杆正转送粉时螺旋推粉杆前延伸段与止动垫内圈滑动摩擦以使螺旋推粉杆被允许继续转动。
进一步的，所述出粉舱为两端开口的筒形，所述螺旋推粉杆上具有支撑在出粉舱内壁上且位于出料口前部的支撑圈。
进一步的，所述支撑圈与螺旋推粉杆为一体结构。
进一步的，所述止动垫的外圈周向开设有安装槽，舱盖的端面上开设有安装孔，舱盖由安装孔嵌入安装槽止转式安装在止动垫上。
进一步的，所述安装孔为腰形，所述安装槽槽底的横截面为与安装孔相配的腰形。
进一步的，所述榫头为直径大于止动垫内径的球头形状，且球头中间位置开设有在安装止动垫时弹性缩小球头轮廓的开口。
进一步的，所述出粉舱的外壁上具有限制舱盖不再转动的限位凸起。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，本申请在粉盒的螺旋推粉杆上设置舱盖对出料口进行关闭，舱盖通过止动垫安装在螺旋推粉杆上，结构简单，送粉电机只需反转较小角度即能关闭料口，粉料不易受潮、挂絮，饮料安全卫生、口感好；本申请结构简单、使用方便，可自动开闭，带斜道，卫生，防止粉料飘洒，结构可靠，轻便，拆装简单，维护方便；同时出粉舱打开后，粉料落入搅拌漏斗，搅拌漏斗内蒸汽升腾，被粉料带回搅拌漏斗，此后，停止出粉，出粉舱关闭，可以有效防止大部分蒸汽进入出粉舱。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的拆分图。
图3是图1中A-A的剖视图。
图4是螺旋推粉杆的结构示意图。
图中:1.盒体，2.螺旋推粉杆，3.出粉舱，4.前延伸段，5.舱盖，6.止动垫，7.榫头，8.卡扣，9.凸起，10.内塞，11.后延伸段，12.杆套，13.后座圈，14.搅拌漏斗，15.支撑圈。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1到图4所示的一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，具有盒体1，盒体1腔内底部是前端伸出盒体1的卧式的螺旋推粉杆2，螺旋推粉杆2前端伸出处的盒体1外壁上设有出粉舱3，螺旋推粉杆2前端支撑在出粉舱3上，螺旋推粉杆2还有伸出出粉舱3的前延伸段4，前延伸段4的顶端是直径大于止动垫6内径的球头形状的榫头7，榫头7中间位置开设有一条开口，该开口在安装止动垫6时弹性缩小球头轮廓，实现免工具的快速安装，拆卸时也是一样按住榫头7球头轮廓缩小将止动垫6拆卸下来。
止动垫6的外圈周向开设有安装槽，舱盖5的端面上开设有安装孔，舱盖5由安装孔嵌入安装槽止转式安装在止动垫6上，为了防止舱盖5在止动垫6上转动，安装孔和安装槽之间可以有凹凸配合的止转凸起和凹槽或，如图中所示的安装孔为腰形，安装槽槽底的横截面为与安装孔相配的腰形设计。
出粉舱3上有向下开设的出料口，舱盖5随螺旋推粉杆2正转时打开出料口、随螺旋推粉杆2反转时封堵出料口，同时出粉舱3为两端开口的筒形，螺旋推粉杆2上具有支撑在出粉舱3内壁上且位于出料口前部的支撑圈15，支撑圈15与螺旋推粉杆2为一体结构，支撑圈15一方面起支撑出粉舱3的作用，另一方面起到密封和阻隔粉料的作用；出粉舱3的外壁上具有限制舱盖5不再转动的限位凸起，螺旋推粉杆2正转时因止动垫6的摩擦阻力带动舱盖5打开出料口后舱盖5抵住限位凸起的正面被限位不再转动，舱盖5上具有缺口，缺口的两条边框在螺旋推粉杆2转动一圈后缺口一边抵住限位凸起的一面，螺旋推粉杆2反向转动一圈后缺口的另一边抵住限位凸起的另一面从而实现限位不再转动，缺口大小约等于舱盖5的旋转角度；螺旋推粉杆2前延伸段4与止动垫6内圈滑动摩擦以使螺旋推粉杆2被允许继续转动，由于限位凸起在视图的背面且为常规的限位块，故图中省略了图示。
出粉舱3与盒体1底部采用快拆式连接方式，具体结构是：在盒体1底部与出粉舱3接触的位置设置了卡扣8，出粉舱3上具有与该卡扣8配合的凸起9，转动出粉舱3该凸起9嵌入卡扣8中实现出粉舱3与盒体1的快速安装，转动出粉舱3该凸起9从卡扣8中脱出实现出粉舱3与盒体1的快速分离。
螺旋推粉杆2的后端支撑在内塞10中，同时螺旋推粉杆2的后端还有伸出内塞10的后延伸段11，后延伸段11上套设有杆套12，后延伸段11通过杆套12与出粉电机的旋转轴连接，出粉电机及其旋转轴图中没有显示，出粉电机转动带动螺旋推粉杆2转动，内塞10通过后座圈13压装在盒体1底部，后座圈13的内圈具有内螺纹，盒体1底部与后座圈13接触的位置设置有向外突出一端距离的外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接。
最后在出料口的下方安装了搅拌漏斗14，搅拌漏斗14可拆卸设置在盒体1底部。
具体操作时：通电后主板控制出粉电机复位，即舱盖5复位使出粉舱3上的出料口处于闭合状态。
按键打杯，出粉电机运转，带动螺旋推粉杆2转动，螺旋推粉杆2上的螺旋槽带动粉料向前，粉料由出粉舱3斜道落下，落入搅拌漏斗14中，到达预设时间后，出粉电机反转，出粉舱3被关闭，即出料口被关闭。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (7)
1.一种出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，具有盒体(1)，盒体(1)腔内底部设有前端伸出盒体(1)的卧式的螺旋推粉杆(2)，螺旋推粉杆(2)前端伸出处的盒体(1)外壁上设有出粉舱(3)，螺旋推粉杆(2)前端支撑在出粉舱(3)上，其特征是：所述螺旋推粉杆(2)还具有伸出出粉舱(3)的前延伸段(4)，所述前延伸段(4)上设有舱盖(5)；
所述的出粉舱(3)具有向下开设的出料口，所述舱盖(5)随螺旋推粉杆(2)正转时打开出料口、随螺旋推粉杆(2)反转时封堵出料口；
所述舱盖(5)设置在前延伸段(4)上的结构是，具有柔性的止动垫(6)，止动垫(6)内圈紧套在前延伸段(4)上并由前延伸段(4)前端的榫头(7)止脱，所述舱盖(5)安装在止动垫(6)上；
螺旋推粉杆(2)正反转时因止动垫(6)的摩擦阻力带动舱盖(5)打开和关闭出料口后舱盖(5)被限位不再转动，螺旋推粉杆(2)正转送粉时螺旋推粉杆(2)前延伸段(4)与止动垫(6)内圈滑动摩擦以使螺旋推粉杆(2)被允许继续转动。
2.根据权利要求1所述的出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，其特征是：所述出粉舱(3)为两端开口的筒形，所述螺旋推粉杆(2)上具有支撑在出粉舱(3)内壁上且位于出料口前部的支撑圈(15)。
3.根据权利要求2所述的出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，其特征是：所述支撑圈(15)与螺旋推粉杆(2)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，其特征是：所述止动垫(6)的外圈周向开设有安装槽，舱盖(5)的端面上开设有安装孔，舱盖(5)由安装孔嵌入安装槽止转式安装在止动垫(6)上。
5.根据权利要求4所述的出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，其特征是：所述安装孔为腰形，所述安装槽槽底的横截面为与安装孔相配的腰形。
6.根据权利要求1所述的出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，其特征是：所述榫头(7)为直径大于止动垫(6)内径的球头形状，且球头中间位置开设有在安装止动垫(6)时弹性缩小球头轮廓的开口。
7.根据权利要求1所述的出粉舱自动关闭式饮料机粉盒，其特征是：所述出粉舱(3)的外壁上具有限制舱盖(5)不再转动的限位凸起。
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