CN211270139U - 一种饭煲 - Google Patents

Abstract

本方案的一种饭煲，包括内胆，内胆安装在煲体内的凹槽内，煲体的上部安装有可旋转的煲盖，煲体的下部安装有用于对内胆进行加热的加热件，还包括子胆，至少子胆的一部分位于内胆内；子胆设置有蓄米汤部和蒸煮部，蓄米汤部和蒸煮部设置为相互独立的部分；煲盖上与蓄米汤部对应的区域位置上设置有蒸汽孔；当煲盖盖合内胆的上部时，蒸煮部的上部与煲盖上对应的区域之间设置为密封的结构；本方案的饭煲来实现内胆内的米饭和米汤的快速完全分离来制作低糖米饭；本方案解决了现有饭煲需要通过电磁阀来排米汤、需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离、低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决了降低米中的淀粉的含量较差的问题。

Description

一种饭煲

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，具体涉及到一种饭煲，主要用于制作含淀粉含量较低的低糖米饭。

背景技术

现有部分饭煲通过在内胆上安装电磁阀，通过电磁阀来实现内胆可以排米汤，进一步地实现内胆内米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭，但是电磁阀需要供电，这样就导致内胆结构复杂难清洗，成本很高，可靠性较低。

部分饭煲通过在内胆内设置蒸笼，蒸笼上设置米汤孔，在蒸笼里放置米，饭煲在初始工作的时候，内胆内的米汤穿过蒸笼上的米汤孔进入到蒸笼内并淹没米，随着饭煲工作，加热件持续对内胆加热，在持续加热熬煮的过程中内胆内的水位逐渐降低，实现制作低糖米饭，但是该方法使得米在米汤中长时间的熬煮来实现水位的降低，在实际使用中用户难以准确的把握加入的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，导致无法实现米饭和米汤的快速完全分离，导致制作出的低糖米饭较软、口感差，且降淀粉的效果较差；其中当用户在制作低糖米饭时添加的米汤过多，或者制作的米份量过多时，此时内胆内的米汤和米无法实现完全分离，导致低糖米饭的口感差、降淀粉的含量效果较差，因此需要严格限制水位的高度以及水位与米的匹配高度才能制作出低糖米饭。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种饭煲，主要解决现有饭煲制作低糖米饭需要通过电磁阀来排米汤的问题，主要解决现有饭煲需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离的问题，解决现有饭煲制作出的低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决现有饭煲在制作低糖米饭的过程中降低米中的淀粉的含量较差的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种饭煲，包括：内胆，内胆安装在煲体内的凹槽内，煲体的上部安装有可旋转的煲盖，煲体的下部安装有用于对内胆进行加热的加热件，其特征在于：还包括子胆，至少子胆的一部分位于内胆内；

子胆设置有蓄米汤部和蒸煮部，蓄米汤部和蒸煮部设置为相互独立的部分，蓄米汤部用于收集盛放米汤，蒸煮部用于盛放米饭并对米饭进行沥米汤；

蒸煮部上设置有多个用于米汤通过的沥米汤孔，至少部分米不能通过沥米汤孔；

还包括米汤通道，米汤通道用于将内胆或蒸煮部与蓄米汤部之间形成米汤可以通过的相通结构；

煲盖上与蓄米汤部对应的区域位置上设置有蒸汽通过的蒸汽孔，内胆内的蒸汽可通过蒸汽孔排出到煲体外；

当加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时，沸腾的米汤至少部分向上涌起进入到米汤通道内并通过米汤通道进入到蓄米汤部内被收集盛放来使得米饭和米汤之间至少部分分离；

当煲盖盖合内胆的上部时，蒸煮部的上部与煲盖上对应的区域之间设置为密封的结构且可使得沸腾的米汤能通过米汤通道进入到蓄米汤部内。

前述的一种饭煲，米汤通道的一端与内胆或蒸煮部相通，另一端与蓄米汤部相通，构成将内胆或蒸煮部与蓄米汤部之间形成米汤可以通过的相通结构。

前述的一种饭煲，米汤通道位于内胆或蒸煮部与蓄米汤部之间，米汤通道位于煲盖上或子胆上，或，米汤通道设置为由煲盖与子胆包绕形成的结构。

前述的一种饭煲，米汤通道位于蓄米汤部的底部端面的上方且使得蓄米汤部可收集盛放部分米汤。

前述的一种饭煲，蓄米汤部的侧面设置有用于米汤通过的通孔，内胆内的米汤可通过通孔进入到蓄米汤部内被收集盛放。

前述的一种饭煲，蓄米汤部至少部分位于蒸煮部的侧面位置，蒸煮部至少包绕蓄米汤部的一部分，或蓄米汤部至少包绕蒸煮部的一部分。

前述的一种饭煲，加热件位于凹槽内，加热件第一次启动加热之前，内胆内的水至少淹没蒸煮部上的米的一部分；

或，当加热件启动加热时，至少使得蒸煮部上的米中的部分淀粉分离出到水中形成有一定黏稠浓度的米汤。

前述的一种饭煲，当加热件不再进行加热后，内胆内的米汤和蒸煮部上的米饭之间完全分离，米饭独立地位于蒸煮部上，内胆的底部盛放有部分米汤，且蓄米汤部内也盛放有部分米汤。

前述的一种饭煲，当内胆内的米汤沸腾并向上涌起进入到米汤通道内时加热件的功率为P1，当内胆内的米汤不再通过米汤通道进入到蓄米汤部内时加热件的功率为P2，P1大于P2，且内胆的底部盛放有部分米汤。

前述的一种饭煲，加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时至使得米汤沸腾并能向上涌起通过米汤通道进入到蓄米汤部内的时间为T，T大于2min，且内胆的底部盛放有部分米汤。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案通过在内胆内设置子胆即可实现内胆内米饭和米汤的快速完全分离，子胆包括蓄米汤部和蒸煮部两部分，子胆结构简单，方便用户使用和清洗。

本方案通过设置子胆的蓄米汤部和蒸煮部来实现内胆内米汤和米饭的快速完全分离，水和米在熬煮的过程中，米中的部分淀粉分离出到水中并形成米汤，实现降低米中的淀粉的含量，可制作出米饭中含淀粉的含量更低的低糖米饭，米汤和米饭快速完全分离后，米饭独立地在蒸煮部上被蒸熟使得低糖米饭的口感好、软硬度适中。

本方案的子胆，其中蓄米汤部和蒸煮部设置为相互独立的部分结构，蓄米汤部用于收集内胆内的米汤，蒸煮部用于沥米汤，子胆的结构简单且方便对米汤的收集，方便对子胆的独立拆卸进行清洗。

本方案的内胆、子胆的结构简单，方便拆卸清洗，内胆的底部和蓄米汤部形成两部分独立的盛放空间，通过加热件加热的控制来实现饭煲在工作的过程中使得内胆内的米汤在向上涌起的时候能通过米汤通道进入到蓄米汤部内被收集，米饭独立地位于蒸煮部上被分离开，实现米汤和米饭的完全分离，实现制作低糖米饭。

本方案的米汤通道设置在蓄米汤部与内胆或蒸煮部之间，米汤通道可以设置为在煲盖上，也可以设置为由煲盖与子胆包绕形成，使得在蓄米汤部与内胆或蒸煮部之间能形成米汤集中通过并集中向上进入到蓄米汤部内的通道，米汤向上涌起先集中进入到米汤通道内然后再进入到蓄米汤部内被收集，实现对米汤的集中收集的效果。

本方案通过在煲盖上设置蒸煮部与煲盖对应区域之间的密封结构，确保了蒸煮部区域内的沸腾的米汤不会出现外溢的问题，能集中向上通过米汤通道进入到蓄米汤部，密封结构的设计形成蒸煮部区域内的微压效果更有利于米汤能集中进入到蓄米汤部内；并通过设置蒸汽孔的结构，确保内胆内因加热产生的蒸汽只能通过蓄米汤部上方的蒸汽孔排出到煲体外，蒸煮部区域内的蒸汽也只能通过蒸汽孔排出到煲体外，有利于蒸煮部区域内的蒸汽和米汤集中通过米汤通道进入到蓄米汤部内，有利于对米汤的收集效果，能使得更多的米汤更容易通过米汤通道进入到蓄米汤部内。

本方案不需要严格限制用户向内胆内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，只需要设定一定高度的水位范围即可，在该范围内米饭和米汤能够快速完全分离，在内胆底部和蓄米汤部内可分别盛放内胆内的米汤，可实现米汤和米饭的快速完全分离，米饭和米汤分离后，内胆底部内的米汤的水位可低于蒸煮部，不需要严格限制用户添加的水位，均可实现米饭独立地位于蒸煮部上被分离。

本方案相对现有部分饭煲在内胆上设置电磁阀来进行排米汤的饭煲的结构更简单，成本更低，只需要增加一个设置有蓄米汤部和蒸煮部的子胆即可并对应设置米汤通道即可实现将内胆内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，且制作出的低糖米饭口感更好，降淀粉的含量的效果更好，有利于肥胖人士和糖尿病人士利用本方案的饭煲来制作低糖米饭食用，且能满足需要喝米汤的人群使用，在较大降低成本优势的前提下，有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

附图说明

图1为本方案的米汤通道位于蓄米汤部与蒸煮部之间的整体结构示意图；

图2为本方案的米汤通道位于煲盖上的整体结构示意图；

图3为本方案的蓄米汤部的侧面设置通孔的整体结构示意图；

图4为本方案的米汤通道位于内胆与蓄米汤部之间的整体结构示意图；

图5为本方案的米饭与米汤未分离的示意图；

图6为本方案的米饭与米汤分离后的示意图；

图7为本方案的煲盖上设置导流部的整体结构示意图；

图8为本方案的内胆内的蒸汽排出的示意图。

附图标记：1-煲盖，101-导流部，2-煲体，3-加热件，4-内胆，5-子胆，501-蒸煮部，5011-沥米汤孔，502-蓄米汤部，6-米汤通道，7-蒸汽孔，8-通孔，9-密封件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种饭煲，如图1至图8构成所示，本方案的饭煲可用于制作低糖米饭；水和米在熬煮的情况下，会使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，米汤中含有大量的淀粉，本方案的饭煲通过设置子胆5的结构来实现内胆4内的米汤和米饭之间的快速完全分离；进一步的实现制作低糖米饭，即为含淀粉含量较低的米饭。其中，米汤为黏糊的浓稠状态，在加热的情况下很容易沸腾并快速向上涌起，且能连片的大部分沸腾并涌起，本方案结合内胆4、子胆5、米汤通道6、加热件3、煲盖1与蒸煮部501之间的密封结构、蒸汽孔7结构及相互之间的结构来实现了饭煲在制作米饭的过程中可使得米汤和米饭的快速完全分离来使得米汤能被收集到蓄米汤部502内，内胆4的底部和蓄米汤部502内均盛放有相互独立的部分米汤，实现制作出含淀粉含量较低的低糖米饭。

本方案的一种饭煲，包括：内胆4，内胆4安装在煲体2内的凹槽内，内胆4可独立的拆卸下进行清洗，内胆4直接放置在凹槽内即可，凹槽实现对内胆4的支撑放置；煲体2的上部安装有可旋转的煲盖1，煲盖1用于打开或盖合内胆4的上方，煲体2的下部安装有用于对内胆4进行加热的加热件3，加热件3主要对内胆4进行加热，还包括子胆5，至少子胆5的一部分位于内胆4内，内胆4用于盛放水，子胆5用于盛放米和用于收集盛放米汤，子胆5直接为可拆卸的安装在内胆4内，可将子胆5的外沿直接放置在内胆4的外沿上，实现内胆4对子胆5的支撑放置，方便对子胆5的独立取放使用，也方便对子胆5进行独立的清洗。

子胆5的结构，子胆5设置有蓄米汤部502和蒸煮部501，蓄米汤部502和蒸煮部501设置为相互独立的部分，蓄米汤部502用于收集盛放米汤，蒸煮部501用于盛放米饭并对米饭进行沥米汤；蓄米汤部502和蒸煮部501为相互独立的两部分，蒸煮部501起到盛放米饭的作用，并起到对米饭的沥米汤作用，蓄米汤部502主要起到收集盛放米汤的作用，两部分相互独立的结构使得米饭和米汤能分别处于独立的部分内，以便实现米饭和米汤的分离效果。

针对蒸煮部501的结构，在蒸煮部501上设置有多个用于米汤通过的沥米汤孔5011，至少部分米不能通过沥米汤孔5011；沥米汤孔5011起到水和米汤可以通过的作用，内胆4内的水可以通过沥米汤孔5011来淹没蒸煮部501上的米，然后可对米进行熬煮；内胆4内的米汤可以通过沥米汤孔5011向上或者向下，以便实现对米饭的分离和沥米汤的效果；沥米汤孔5011的大小至少使得大部分的米不能通过，以便起到对米的盛放效果；沥米汤孔5011可以位于蒸煮部501的底部面上，也可以位于蒸煮部501的侧部面上。

本方案实现对米汤收集的结构，还包括米汤通道6，米汤通道6用于将内胆4或蒸煮部501与蓄米汤部502之间形成米汤可以通过的相通结构；米汤通道6主要起到能使得内胆4内的米汤能通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内的相通的通道结构；其中，米汤通道6可以将内胆4和蓄米汤部502之间连接相通来形成米汤可以通过的相通结构，此时内胆4内的米汤可以通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内；其中，米汤通道6还可以将蒸煮部501和蓄米汤部502之间连接相通来形成米汤可以通过的相通结构，此时内胆4内对应的蒸煮部501区域内的米汤可以通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内；需确保使得内胆4内的米汤在沸腾的情况下能通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集盛放；米汤通道6主要形成蓄米汤部502与内胆4内米汤之间的相通结构，可以为内胆4底部内的米汤，也可以为内胆4内对应的蒸煮部501区域内的米汤。

本方案中的加热件3，当加热件3加热使得内胆4内的米汤沸腾时，沸腾的米汤至少部分向上涌起进入到米汤通道6内并通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集盛放来使得米饭和米汤之间至少部分分离；加热件3可以使得米和水在混合的状态下进行熬煮，米和水在熬煮的过程中逐渐形成米汤，同时加热件3加热也可以使得米汤能够沸腾，沸腾的米汤很容易向上涌起，因设置有米汤通道6，因此沸腾的米汤在向上涌起的时候能进入到米汤通道6内，进一步通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内，实现米饭和米汤之间的部分分离，最终实现米饭和米汤的全部分离，米饭独立的位于蒸煮部501上。

本方案在对米汤进行收集的过程中，确保更能收集更多的米汤、更有利于米汤进入到蓄米汤部502以及能防止米汤外溢出到煲体2的结构为设置煲盖1与子胆5之间的结构，主要结构为，煲盖1上与蓄米汤部502对应的区域位置上设置有蒸汽通过的蒸汽孔7，内胆4内的蒸汽可通过蒸汽孔7排出到煲体2外；蒸汽孔7的结构确保内胆4内因加热产生的蒸汽只能通过蓄米汤部502上方的蒸汽孔7排出到煲体2外，蒸煮部501区域内的蒸汽也只能通过蒸汽孔7排出到煲体2外，如图8所示，有利于蒸煮部501内的蒸汽和米汤集中通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内；蒸汽孔7的设置避开了蒸煮部501，杜绝了蒸煮部501区域内的米汤通过蒸汽孔7溢出到煲体2外的问题，蒸煮部501区域内的米汤沸腾剧烈，容易形成米汤泡，蒸煮部501区域内的米汤在通过米汤通道6时会对米汤泡形成压缩效果使得较大的米汤泡不存在，杜绝了米汤外溢的问题，且能排出内胆4内的蒸汽，保持内胆4内合理的压力，不会出现高压的问题，在能实现收集米汤的同时还能起到更好的防溢效果，且使用更安全。

同时，当煲盖1盖合内胆4的上部时，蒸煮部501的上部与煲盖1上对应的区域之间设置为密封的结构且可使得沸腾的米汤能通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内，即为使得内胆4内对应的蒸煮部501区域内与煲盖1之间形成除了米汤通道6和沥米汤孔5011以外均为密封的结构，可在蒸煮部501的上方与煲盖1的底部相互接触的位置上设置独立的密封件9，密封件9实现对蒸煮部501的密封效果，该区域内的米汤向上涌起的时候直接接触到煲盖1的底部上，因煲盖1与蒸煮部501的上部密封使得该区域内的米汤只能通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内，不会出现外溢的问题，且能排走产生的蒸汽，密封结构的设计形成蒸煮部501区域内的微压效果更有利于米汤能集中进入到蓄米汤部502内，该区域内的微压效果起到对米汤的推涌作用，有利于米汤更快的向上涌起通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内，且在微压的作用下有利于压破较大的米汤泡，起到一定的防溢效果，更有利于米汤进入到蓄米汤部502内，能使得更多的米汤更容易通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集。

内胆4内的米汤在加热沸腾的时候，沸腾的米汤向上涌起，一部分进入到蒸煮部501内向上涌起，一部分直接向上涌起接触到蓄米汤部502的底部位置，为了更有利于米汤通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内，可同时在蓄米汤部502与蒸煮部501之间和蓄米汤部502上分别设置米汤通道6，使得内胆4内沸腾的米汤能同时从多个方向进入到米汤通道6内然后进入到蓄米汤部502内；如可以在蓄米汤部502的侧面或底部设置米汤通道6，但是米汤通道6的设置必须使得蓄米汤部502具有一定的容量来收集盛放米汤，即为米汤通道6要位于蓄米汤部502的底部端面的上方才可，可以实现分别将内胆4底部与蓄米汤部502之间连接相通和蒸煮部501与蓄米汤部502之间连接相通，设置两个米汤通道6且设置两部分可以为独立相通的结构；可选的，可以根据需要来设定米汤通道6的数量及位置，只需要满足内胆4内的米汤能通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内即可。

本方案的子胆5的具体结构为，蓄米汤部502至少部分位于蒸煮部501的侧面位置，蒸煮部501至少包绕蓄米汤部502的一部分，或蓄米汤部502至少包绕蒸煮部501的一部分；子胆5的具体结构为，如蓄米汤部502和蒸煮部501之间的位置关系，可以为蓄米汤部502位于蒸煮部501的侧面位置，蒸煮部501至少包绕蓄米汤部502的一部分，或蓄米汤部502至少包绕蒸煮部501的一部分；可以具体的设置为蒸煮部501小于或者大于蓄米汤部502，实现蓄米汤部502与蒸煮部501之间相互包绕的结构，可以设置为相互的圆形结构或月牙形结构；优选的，蒸煮部501的容量大于蓄米汤部502的容量。

子胆5的其他结构还可以为蓄米汤部502位于子胆5的中部位置，且蒸煮部501包绕地设置在蓄米汤部502的外侧，或者还可以为蒸煮部501位于子胆5的中部位置，且蓄米汤部502包绕地设置在蒸煮部501的外侧；如子胆5为圆形结构，蓄米汤部502和蒸煮部501构成子胆5的两部分，分别为内环和外环，外环为环形结构的蒸煮部501，内环为蓄米汤部502，蒸煮部501将蓄米汤部502包绕在内，形成子胆5的双环结构；或者如子胆5为圆形结构，蓄米汤部502和蒸煮部501构成子胆5的两部分，分别为外环和内环，外环为环形结构的蓄米汤部502，内环为蒸煮部501，蓄米汤部502将蒸煮部501包绕在内，形成子胆5的双环结构；子胆5的结构可以设置为整体式结构或分体式结构，整体式结构方便用户整体取放，使用方便，分体式结构方便蓄米汤部502和蒸煮部501独立地拆卸进行清洗，在相互连接的部分设置相互支撑放置的台阶或卡接结构即可，方便蓄米汤部502和蒸煮部501之间的拆卸，方便子胆5的清洗使用，本方案的子胆5具有结构简单，方便拆卸清洗的优点。

本方案中米汤通道6的结构，米汤通道6的一端与内胆4或蒸煮部501相通，另一端与蓄米汤部502相通，构成将内胆4或蒸煮部501与蓄米汤部502之间形成米汤可以通过的相通结构；米汤通道6主要起到将内胆4或蒸煮部501与蓄米汤部502之间连接相通的作用，使得蒸煮部501内的米汤可以通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集盛放；其中米汤通道6的具体结构可以为，米汤通道6位于内胆4或蒸煮部501与蓄米汤部502之间，米汤通道6位于煲盖1上或子胆5上，或，米汤通道6设置为由煲盖1与子胆5包绕形成的结构，只需要确保米汤通道6能将内胆4或蒸煮部501与蓄米汤部502之间连接相通即可。

针对米汤通道6的结构，米汤通道6可以设置在位于内胆4与蓄米汤部502之间，使得内胆4与蓄米汤部502之间连接相通，内胆4内的米汤能够通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集盛放，主要为米汤通道6的一端与内胆4相通，另一端与蓄米汤部502相通，如在蓄米汤部502的底部端面上设置向上凸起的米汤通道6结构，米汤通道6直接实现内胆4与蓄米汤部502之间相通；也可将米汤通道6设置在位于蒸煮部501与蓄米汤部502之间，使得蒸煮部501与蓄米汤部502之间连接相通，内胆4内对应的蒸煮部501区域内的米汤能够通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集盛放，主要为米汤通道6的一端与蒸煮部501相通，另一端与蓄米汤部502相通，如在蓄米汤部502的侧面米汤通道6，米汤通道6实现蓄米汤部502与蒸煮部501之间相通。

针对子胆5的蓄米汤部502的结构，为了确保蓄米汤部502能收集盛放一定量的米汤，本方案设置米汤通道6位于蓄米汤部502的底部端面的上方且使得蓄米汤部502可收集盛放部分米汤，米汤通道6的位置设置能够使得蓄米汤部502能收集一定量的米汤，即为蓄米汤部502有一定的容量，为了增大蓄米汤部502的容量，可将米汤通道6设置位于蓄米汤部502的中部以上或者设置位于上部。

米汤通道6的一种结构为，米汤通道6可以位于煲盖1上，当煲盖1盖合在内胆4的上方时，此时煲盖1上的米汤通道6将蓄米汤部502和蒸煮部501之间连接相通形成米汤可以通过的米汤通道6结构，可直接将米汤通道6设置在煲盖1上为一体结构，也可以设置为一个独立的米汤通道6结构，将米汤通道6可拆卸的安装在煲盖1上，煲盖1上对应的设置卡接米汤通道6的结构即可，均可实现对米汤通道6的结构和安装米汤通道6的结构。

米汤通道6的另一种结构为，为了方便对米汤通道6的清洗，可以将米汤通道6设置为煲盖1与子胆5包绕形成，即为当煲盖1盖合在内胆4的上方时，煲盖1与子胆5形成包绕的米汤通道6结构，此时米汤通道6结构实现蓄米汤部502与蒸煮部501的相通，如煲盖1上设置一部分凹陷的结构，子胆5上设置另一部分凹陷的结构，两部分凹陷结构共同形成米汤通道6结构，实现将蓄米汤部502与蒸煮部501之间连通可供米汤通过能进入到蓄米汤部502内被收集。

上述米汤通道6的几种结构，可以根据需要来对应的设置对米汤通道6的密封结构，米汤通道6使得蒸煮部501与蓄米汤部502之间连接相通时确保米汤通道6的密封结构不会出现溢出米汤或渗漏水的问题，可以根据需要设置密封圈即可；如煲盖1与子胆5形成包绕的米汤通道6结构时，在相互包绕的位置对应的设置密封即可，均可实现对米汤通道6的密封安装结构，不会出现溢米汤的问题。

为了更有利于内胆4内的米汤进入到蓄米汤部502内，本方案在蓄米汤部502的侧面设置有用于米汤通过的通孔8，内胆4内的米汤可通过通孔8进入到蓄米汤部502内被收集盛放，即为在蓄米汤部502的侧面设置通孔8，子胆5的外侧面与内胆4的内侧面之间的部分米汤可以通过通孔8进入到蓄米汤部502内被收集，防止该部分的米汤向上溢出到内胆4外，有利于煲盖1对内胆4上部的密封设置，不会出现子胆5的外侧面与内胆4的内侧面之间集中米汤的问题，能确保该区域内的米汤及时被收集到蓄米汤部502内，起到对米汤更好的收集效果。

为了使得内胆4内米汤或内胆4内对应的蒸煮部501区域内的米汤更能集中的进入到米汤通道6内，本方案通过在煲盖1的底部设置有用于对蒸煮部501区域内的米汤进行导流的导流部101，导流部101起到对蒸煮部501内的米汤的导流引向的作用，主要为当内胆4内对应的蒸煮部501区域内的米汤沸腾向上涌起的时候，米汤接触到导流部101，并沿导流部101的方向集中引向运动至米汤通道6位置处，使得大量的米汤能集中进入到米汤通道6内，能有效的对米汤进行集中收集，使得更多的米汤能集中通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集，其中，至少导流部101的一部分位于内胆4内且位于蒸煮部501内，导流部101位于蒸煮部501内向下伸出一定的距离，有利于导流部101对蒸煮部501内的米汤进行导流，导流效果更好。

可选的，导流部101设置为弧面结构或斜面结构，并对蒸煮部501内的米汤导流集中到米汤通道6处使得沸腾的米汤可进入到米汤通道6内，弧面结构或斜面结构有利于米汤在向上涌起的过程中能沿弧面或斜面向上快速运动，在弧面或斜面上涌起攀爬，对米汤的导流效果更好，有利于米汤集中通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集。

针对加热件3的加热结构和加热效果，加热件3位于凹槽内，加热件3可以位于凹槽的底面对内胆4的底部进行加热，和/或加热件3位于凹槽的侧面，对内胆4的侧部进行加热，或者形成对内胆4的立体加热效果；可选的，加热件3第一次启动加热之前，内胆4内的水至少淹没蒸煮部501上的米的一部分；在加热件3第一加热之前，内胆4内的水至少淹没蒸煮部501上的米的一部分可确保加热件3在加热的时候内胆4内的水能够淹没米然后对米进行熬煮，杜绝水不能淹没米导致的不能进行熬煮的问题，同时有利于后续的米中的淀粉的分离出，只有米在水中淹没的情况下熬煮才能使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，才更有利于米中的淀粉分离出。

或，当加热件3启动加热时，至少使得蒸煮部501上的米中的部分淀粉分离出到水中形成有一定黏稠浓度的米汤；当加热件3启动加热的时候，加热件3对水加热，水的温度持续升高，然后水对蒸煮部501上的米起到加热熬煮的效果，在加热熬煮的过程中，米中的淀粉分离出到水中逐渐形成浓度渐浓的米汤，米汤中含有大量的淀粉，实现将米中的淀粉分离出；因米汤具有一定的浓度，则在加热件3持续加热的前提下，米汤很容易向上涌起，且能成片的连接向上涌起，此时可利用米汤向上涌起的状态来对米汤进行收集，实现内胆4内米汤和米饭的快速完全分离，实现对米汤的收集效果。

当完成对内胆4内的米汤的收集后，实现了米饭和米汤的快速完全分离，加热件3可以持续低功率加热或者停止加热，当加热件3不再进行加热后，内胆4内的米汤和米饭之间完全分离，米饭独立地位于蒸煮部501上，内胆4的底部盛放有部分米汤，且蓄米汤部502内也盛放有部分米汤；加热件3不再加热，此时内胆4内米饭和米汤分离的结果为内胆4的底部和蓄米汤部502内均盛放有一部分的米汤，蓄米汤部502内的米汤为独立的一部分，内胆4底部内的米汤独立的位于内胆4底部，且内胆4底部的米汤的水位低于蒸煮部501，确保米饭独立的位于蒸煮部501上，整个过程实现了对内胆4内米饭和米汤的快速完全分离，分离后的蒸煮部501上的米饭不与米汤直接接触，实现对低糖米饭的制作。

为了确保内胆4内的米汤能向上涌起并能集中进入到米汤通道6内然后通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集，进而实现米饭和米汤的完全分离，本方案设定加热件3的不同时刻或不同阶段的加热功率的大小关系，或者加热件3的加热时间关系，确保米汤能够向上涌起并能进入到蓄米汤部502内被收集。可选的，当内胆4内的米汤沸腾并向上涌起进入到米汤通道6内时加热件3的功率为P1，当内胆4内的米汤不再通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内时加热件3的功率为P2，P1大于P2，且内胆4的底部盛放有部分米汤；通过设定P1大于P2，可以确保在米汤向上涌起进入到米汤通道6内时的功率较大或者得到增大，通过较大的功率来确保米汤能够集中被加热然后集中向上涌起进入到米汤通道6内并进入到蓄米汤部502内；当米汤不再通过米汤通道6进入到米汤蓄米汤部502内时加热件3的功率较小或者得到降低，主要为了防止内胆4被干烧，和防止米汤过度的向上涌起接触米饭，但需确保内胆4的底部还盛放一部分的米汤；如果P2大于P1，则会导致内胆4底部内的米汤持续向上涌起与蒸煮部501上的米饭接触而出现米饭过湿或过烂的问题，此时制作出的米饭口感极差，用户体验效果也差，因此，必须设定P1大于P2，即为米汤不再进入到蓄米汤部502内后，及时降低加热件3的加热功率，此时内胆4内的米汤不会向上涌起与米饭接触，虽然加热件3也在加热，但是只会产生部分蒸汽将蒸煮部501上的米饭蒸熟，加热件3可以间歇加热或低功率加热，制作出的米饭口感软硬度适中，不会影响低糖米饭的口感，用户体验效果较好。

可选的，加热件3加热使得内胆4内的米汤沸腾时至使得米汤沸腾并能向上涌起通过米汤通道6进入到米汤蓄米汤部502内的时间为T，T大于2min，且内胆4的底部盛放有部分米汤，通过设定T大于2min可以确保内胆4内的米汤在加热件3持续加热的时间内来确保内胆4内的米汤能够向上涌起并集中进入到米汤通道6内并通过米汤通道6能进入到蓄米汤部502内，实现对米汤的收集效果；即为内胆4内的米汤开始沸腾时到内胆4内的米汤沸腾并能够进入到米汤通道6内时的时间，该时间可以确保加热件3有足够的加热的时间来使得内胆4内的米汤向上涌起并能进入到米汤通道6内，且能保证在该时间内使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤；如果该时间过小，可能出现内胆4内的米汤沸腾但是并不能进入到米汤通道6内；可以根据内胆4的大小或对米饭的口感要求来适当增大时间T值，但需确保内胆4内的米汤能够向上涌起进入到米汤通道6被收集，实现内胆4内米饭和米汤完全分离，在时间T内，加热件3可以为持续加热或间歇加热。

本方案的煲盖1，煲盖1可旋转地安装在煲体2的上部来实现内胆4上部的开闭，当煲盖1向下旋转盖合在煲体2上时，煲盖1端面上实现对内胆4的上部密封，可设置硅胶件进行密封，防止内胆4外沿除米汤通道6的其他位置处溢出蒸汽或米汤，避免出现溢出的问题。饭煲还包括电路控制，煲体2内安装电路板，电路板上设置电源单元、控制器、计时单元，电路板与加热件3、温度传感器电性相连，控制器与加热件3电性相连来控制加热件3进行加热工作；电源单元用于供电，计时单元用于时间检测与设定，温度传感器用于检测内胆4的温度，一般将温度传感器安装在内胆4的底面，和/或将温度传感器安装在煲盖1上，煲盖1向下盖合煲体2时使得温度传感器位于内胆4上部，此时温度传感器可用于检测内胆4内的温度；控制器控制加热件3的加热，内置工作程序即可，主要控制加热件3执行开始加热、停止加热、加热时间、加热功率大小，整个电路可实现对饭煲的控制方法的电路控制，主要为控制加热件3的加热时间的长短、加热功率的大小的配合即可实现将米汤向上涌入到蓄米汤部502内。

本方案的饭煲制作低糖米饭的过程，饭煲启动工作，米位于蒸煮部501上，水位于内胆4内，此时水淹没米的一部分或全部，加热件3加热使得水和米充分熬煮，在熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，在熬煮的过程中可轻微沸腾，沸腾的米汤泡较小，不会出现大量的米汤向上涌起进入到米汤通道6内，在熬煮一定的时间后，米中的部分淀粉充分分离出到水中后，米汤的浓度较高后，加热件3持续加热或增大功率加热使得内胆4内的米汤剧烈沸腾，米汤集中进入到米汤通道6内然后进入到蓄米汤部502内被收集，使得内胆4的一部分米汤向上涌起集中到蒸煮部501区域内并快速进入到米汤通道6内，此时内胆4底部内还留一部分米汤，该部分米汤的水位低于蒸煮部501的底面，整个过程实现米汤和米饭的快速完全分离，蒸煮部501上盛放的米饭即为低糖米饭，水带走米中的部分淀粉形成的米汤分别盛放在蓄米汤部502内和内胆4底部的区域内，蒸煮部501上的米饭完全与米汤隔离开，实现低糖米饭的制作。

针对制作低糖米饭，米汤和米在充分熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，米汤为浓稠的黏糊状态，米汤的浓度越高越容易向上涌起，且向上涌起的效果越好，米汤中含有较多的淀粉，米汤在加热加热件3持续加热的情况下充分涌起，因米汤的浓度大，米汤向上涌起的速度更快，且更容易向上涌起；同时容易形成米汤泡成片的向上涌起，米汤一部分形成米汤泡向上涌起，米汤泡可带走大量的米汤一起向上涌起，使得较多的米汤能够快速通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内，通过控制加热件3的加热时间或功率的大小，可确保内胆4内的大部分米汤能够向上涌起进入到蓄米汤部502内，使得内胆4底部内留下的米汤不会淹没蒸煮部501上的米饭，米汤和米饭快速完全分离；因此本方案的饭煲能更好的适用到制作低糖米饭中。

本方案的子胆5的结构，子胆5上的蒸煮部501和蓄米汤部502的结构设计，可实现内胆4内米饭和米汤的快速完全分离，不需要严格限制用户向内胆4内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，均可实现内胆4底部和蓄米汤部502内均有米汤，米饭独立的位于蒸煮部501上，实现米饭和米汤的快速完全分离。

本方案的内胆4和子胆5的结构，更有利于沸腾的米汤集中向上涌起来实现对米汤的收集，因米饭位于蒸煮部501上，此时蒸煮部501与内胆4的底面之间为盛放米汤的空间，在该空间内不存在米汤和米饭的混合，此时的米汤在加热的情况下特别容易沸腾向上涌起，并对蒸煮部501上部的米汤起到助推的作用，实现大片的米汤集中向上涌起来对米汤进行收集；如果是在米饭和米汤混合的情况下因米饭对米汤起到一起的重力向下压的作用，且因混合导致米汤被分散开而很难集中连片向上涌起，米汤涌起会受到米饭的影响导致向上涌起的效果较差，难以有效的实现对米汤的收集，因此只有将米饭独立的放置在蒸煮部501上，并与内胆4的底面之间形成盛放米汤的空间结构才能有效的实现米汤集中向上涌起进而被收集到蓄米汤部502内，才可有效的实现米饭和米汤的快速完全分离，制作出低糖米汤。

本方案相对现有饭煲在内部设置蓄水盒并通过严格限制蓄水盒和内胆4底面的高度来实现在饭煲工作的过程中内胆4内少量的米汤通过在狭窄的空间内以溢出的方式进入到蓄水盒内来制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤的快速完全分离，不会出现内胆4底部米汤和米饭一起煮熟制作出的米饭中米汤和米饭没有完全分离的问题，本方案实现米汤和米饭快速完全分离，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好；且不需要严格限制内胆4水位的高低以及水位和米的匹配高度；本方案相对现有饭煲在内部设置蒸笼并通过持续加热熬煮的过程来使得内胆4内的水位逐渐降低制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤快速完全分离，不会出现利用加热来使得水位缓慢下降的问题，不会出现米饭在米汤中较长时间熬煮导致米饭过软、口感差的问题，且不需要严格限制内胆4的水位高度以及水位和米的匹配高度，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好。

针对本方案的饭煲，当不需要用到子胆5时，可当普通的饭煲正常使用，如正常的饭煲使用，只需直接采用在内胆4内加水和米进行做饭，制作不降淀粉的正常米饭，同时可以理解为，在现有的饭煲上，如现有的饭煲的基础上增加一个设置有蓄米汤部502和蒸煮部501的子胆5并对应增加米汤通道6即可实现将内胆4内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，本方案具有极大的成本优势，有利于制作低糖米饭的饭煲的普及，以及有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

本方案饭煲的结构还可以运用到需要降低食材中的淀粉含量的环境中，食材可以为米，也可以为其他含淀粉较高的食材，可以利用本方案的饭煲来制作低糖食物，食材不单一地限定为米，含淀粉较高的食材在水中熬煮后，会形成黏糊状态的具有一定浓度的汤液，该汤液在受热沸腾的情况下很容易向上涌起，因此可利用本方案饭煲来制作低糖食物。

工作原理：本方案的饭煲用于制作含淀粉含量较低的低糖米饭，主要在制作米饭的过程中实现米饭和米汤的分离进而来实现降低米饭中的淀粉含量，米汤被分离出时带走了米饭中的部分淀粉一起分离出到水中，使得米饭中的淀粉含量得到降低；主要通过设置内胆4、子胆5、加热件3结构，加热件3加热来实现熬煮加热，加热件3可以实现对内胆4内的米汤加热沸腾，沸腾的米汤很容易成片的向上集中涌起，利用米汤的向上涌起可实现将米汤独立的进行收集盛放；主要在子胆5上设置蓄米汤部502和蒸煮部501，并对应的设置米汤通道6，内胆4内的米汤在沸腾的情况下向上集中涌起能通过米汤通道6进入到蓄米汤部502内被收集盛放，以便实现内胆4内的米汤和蒸煮部501上的米饭之间快速完全分离，分离后，米饭独立的位于蒸煮部501上，整个过程实现米饭和米汤之间的完全分离效果，即为实现制作出低糖米饭。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种饭煲，包括：内胆，内胆安装在煲体内的凹槽内，煲体的上部安装有可旋转的煲盖，煲体的下部安装有用于对内胆进行加热的加热件，其特征在于：还包括子胆，至少子胆的一部分位于内胆内；

子胆设置有蓄米汤部和蒸煮部，蓄米汤部和蒸煮部设置为相互独立的部分，蓄米汤部用于收集盛放米汤，蒸煮部用于盛放米饭并对米饭进行沥米汤；

蒸煮部上设置有多个用于米汤通过的沥米汤孔，至少部分米不能通过沥米汤孔；

还包括米汤通道，米汤通道用于将内胆或蒸煮部与蓄米汤部之间形成米汤可以通过的相通结构；

煲盖上与蓄米汤部对应的区域位置上设置有蒸汽通过的蒸汽孔，内胆内的蒸汽可通过蒸汽孔排出到煲体外；

当加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时，沸腾的米汤至少部分向上涌起进入到米汤通道内并通过米汤通道进入到蓄米汤部内被收集盛放来使得米饭和米汤之间至少部分分离；

当煲盖盖合内胆的上部时，蒸煮部的上部与煲盖上对应的区域之间设置为密封的结构且可使得沸腾的米汤能通过米汤通道进入到蓄米汤部内。

2.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：米汤通道的一端与内胆或蒸煮部相通，另一端与蓄米汤部相通，构成将内胆或蒸煮部与蓄米汤部之间形成米汤可以通过的相通结构。

3.根据权利要求2所述的一种饭煲，其特征在于：米汤通道位于内胆或蒸煮部与蓄米汤部之间，米汤通道位于煲盖上或子胆上，或，米汤通道设置为由煲盖与子胆包绕形成的结构。

4.根据权利要求3所述的一种饭煲，其特征在于：米汤通道位于蓄米汤部的底部端面的上方且使得蓄米汤部可收集盛放部分米汤。

5.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：蓄米汤部的侧面设置有用于米汤通过的通孔，内胆内的米汤可通过通孔进入到蓄米汤部内被收集盛放。

6.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：蓄米汤部至少部分位于蒸煮部的侧面位置，蒸煮部至少包绕蓄米汤部的一部分，或蓄米汤部至少包绕蒸煮部的一部分。

7.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：加热件位于凹槽内，加热件第一次启动加热之前，内胆内的水至少淹没蒸煮部上的米的一部分；

或，当加热件启动加热时，至少使得蒸煮部上的米中的部分淀粉分离出到水中形成有一定黏稠浓度的米汤。

8.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：当加热件不再进行加热后，内胆内的米汤和蒸煮部上的米饭之间完全分离，米饭独立地位于蒸煮部上，内胆的底部盛放有部分米汤，且蓄米汤部内也盛放有部分米汤。

9.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：当内胆内的米汤沸腾并向上涌起进入到米汤通道内时加热件的功率为P1，当内胆内的米汤不再通过米汤通道进入到蓄米汤部内时加热件的功率为P2，P1大于P2，且内胆的底部盛放有部分米汤。

10.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时至使得米汤沸腾并能向上涌起通过米汤通道进入到蓄米汤部内的时间为T，T大于2min，且内胆的底部盛放有部分米汤。

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