CN211242933U - 一种饭煲 - Google Patents

Abstract

本方案的一种饭煲，包括：内胆，内胆安装在煲体内的凹槽内，煲体的上部安装有可旋转的煲盖，煲体的下部安装有用于对内胆进行加热的加热件，内胆内设置有可拆卸的用于盛放米的蒸煮件，蒸煮件上设置有多个用于沥米汤的沥米汤孔；还包括米汤盒，米汤盒设置为相对内胆为独立的结构且用于收集米汤，米汤盒上至少设置有一个用于米汤进入的进米汤口；还包括米汤通道，米汤通道位于内胆与米汤盒之间用于将内胆和米汤盒之间形成米汤可以通过的结构；本方案解决了现有饭煲需要通过电磁阀来排米汤、需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离、低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决了降低米中的淀粉的含量较差的问题。

Description

一种饭煲

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，具体涉及到一种用于制作含淀粉含量较低的低糖米饭的饭煲，即为制作低糖米饭的饭煲。

背景技术

现有部分饭煲通过在内胆上安装电磁阀，通过电磁阀来实现内胆可以排米汤，进一步地实现内胆内米汤和米饭的分离，实现制作低糖米饭，但是电磁阀需要供电，这样就导致内胆结构复杂难清洗，成本很高，可靠性较低。

部分饭煲通过在内胆内设置蒸笼，蒸笼上设置米汤孔，在蒸笼里放置米，饭煲在初始工作的时候，内胆内的米汤穿过蒸笼上的米汤孔进入到蒸笼内并淹没米，随着饭煲工作，加热件持续对内胆加热，在持续加热熬煮的过程中内胆内的水位逐渐降低，实现制作低糖米饭，但是该方法使得米在米汤中长时间的熬煮来实现水位的降低，在实际使用中用户难以准确的把握加入的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，导致无法实现米饭和米汤的快速完全分离，导致制作出的低糖米饭较软、口感差，且降淀粉的效果较差；其中当用户在制作低糖米饭时添加的米汤过多，或者制作的米份量过多时，此时内胆内的米汤和米无法实现完全分离，导致低糖米饭的口感差、降淀粉的含量效果较差，因此需要严格限制水位的高度以及水位与米的匹配高度才能制作出低糖米饭。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种饭煲，主要解决现有饭煲制作低糖米饭需要通过电磁阀来排米汤的问题，主要解决现有饭煲需要严格控制水位且无法实现米汤和米饭快速完全分离的问题，解决现有饭煲制作出的低糖米饭较软、口感差的问题，以及解决现有饭煲在制作低糖米饭的过程中降低米中的淀粉的含量较差的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种饭煲，包括：内胆，内胆安装在煲体内的凹槽内，煲体的上部安装有可旋转的煲盖，煲体的下部安装有用于对内胆进行加热的加热件，内胆内设置有可拆卸的用于盛放米的蒸煮件，蒸煮件上设置有多个用于沥米汤的沥米汤孔；

还包括米汤盒，米汤盒设置为相对内胆为独立的结构且用于收集米汤，米汤盒上至少设置有一个用于米汤进入的进米汤口；

还包括米汤通道，米汤通道位于内胆与米汤盒之间用于将内胆和米汤盒之间形成米汤可以通过的结构；

当加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时，沸腾的米汤至少部分向上涌起进入到米汤通道内并通过进米汤口进入到米汤盒内被收集盛放来使得内胆内的米饭和米汤之间至少部分分离。

前述的一种饭煲，米汤盒的一部分位于内胆内，或米汤盒位于内胆外；且米汤通道的一端与内胆相通，另一端与米汤盒上的进米汤口相通，形成内胆内的米汤可以进入到米汤通道内并通过进米汤口进入到米汤盒内被收集盛放。

前述的一种饭煲，米汤盒位于煲体内且位于内胆的侧面，米汤通道位于煲盖上，或，米汤通道设置为由煲盖与内胆和/或米汤盒包绕形成的结构。

前述的一种饭煲，米汤盒可拆卸地位于煲盖上，米汤通道位于煲盖上，当米汤盒安装在位时，米汤通道使得内胆和米汤盒之间形成米汤可以通过的结构。

前述的一种饭煲，米汤盒位于煲体外，米汤通道位于煲盖上，或，米汤通道设置为由煲盖与内胆和/或米汤盒包绕形成的结构。

前述的一种饭煲，煲盖的底部设置有用于对内胆内的米汤进行导流的导流部，至少导流部的一部分位于内胆内。

前述的一种饭煲，导流部设置为弧面结构或斜面结构，并对内胆内的米汤导流集中到米汤通道与内胆相通的连接处使得沸腾的米汤可进入到米汤通道内。

前述的一种饭煲，加热件位于凹槽内，加热件第一次启动加热之前，内胆内的水至少淹没蒸煮件上的米的一部分；

或，当加热件启动加热时，至少使得蒸煮件上的米中的部分淀粉分离出到水中形成有一定黏稠浓度的米汤。

前述的一种饭煲，加热件不再进行加热后，内胆内的米汤和米饭之间完全分离，米饭独立地位于蒸煮件上，内胆的底部盛放有部分米汤，且米汤盒内也盛放有部分米汤。

前述的一种饭煲，当内胆内的米汤沸腾并向上涌起进入到米汤通道内时加热件的功率为 P1，当内胆内的米汤不再通过米汤通道进入到米汤盒内时加热件的功率为P2，P1大于P2，且内胆的底部盛放有部分米汤；

或，加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时至使得米汤沸腾并能向上涌起通过米汤通道进入到米汤盒内的时间为T，T大于2min，且内胆的底部盛放有部分米汤。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案通过设置内胆、蒸煮件、米汤盒来实现对米汤的收集，进而实现内胆内米汤和米饭的快速完全分离，内胆内的米汤在加热件进行加热的作用下能向上沸腾并能快速向上涌起，连片的米汤泡能形成涌起的较快速度，通过米汤通道后能被收集到米汤盒内，实现制作低糖米饭。

本方案在煲盖上设置导流部，导流部能起到对内胆内的米汤向上涌起的导流效果，使得沸腾的米汤向上运动时能集中到米汤通道与内胆相通的连接处，以便使得米汤能更多的被收集到米汤盒内，有利于实现米饭和米汤的分离。

本方案通过米汤盒和蒸煮件来实现内胆内米汤和米饭的快速完全分离，水和米在熬煮的过程中，米中的部分淀粉分离出到水中并形成米汤，实现降低米中的淀粉的含量，可制作出米饭中含淀粉的含量更低的低糖米饭，米汤和米饭快速完全分离后，米饭独立地在蒸煮件上被蒸熟使得低糖米饭的口感好、软硬度适中。

本方案的米汤盒设置为相对内胆为独立的结构且用于收集内胆内的米汤，米汤盒可以设置在内胆内，也可以设置在内胆外，可以将米汤盒设置在煲体内，或煲体外，或设置在煲盖上，米汤盒设置为独立的部分，不仅方便对米汤的收集，且方便米汤盒的独立拆卸进行清洗，同时方便对内胆和蒸煮件的独立拆卸清洗。

本方案的内胆、米汤盒、蒸煮件的结构简单，方便拆卸清洗，内胆和米汤盒形成两部分独立的盛放空间，通过加热件加热的控制来实现饭煲在工作的过程中使得内胆内的米汤在向上涌起的时候进入到米汤通道内然后进入到米汤盒内被收集，米饭独立地位于蒸煮件上被分离开，实现米汤和米饭的完全分离，实现制作低糖米饭。

本方案的米汤通道设置在米汤盒与内胆之间，米汤通道可以设置为在煲盖上，也可以设置为由煲盖与内胆和/或米汤盒包绕形成，使得在米汤盒与内胆之间能形成米汤集中通过并集中向上进入到米汤盒内的通道，米汤向上涌起先集中进入到米汤通道内然后再进入到米汤盒内被收集，实现对米汤的集中收集的效果。

本方案不需要严格限制用户向内胆内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，只需要设定一定高度的水位范围即可，在该范围内米饭和米汤能够快速完全分离，在内胆底部和米汤盒内可分别盛放内胆内的米汤，可实现米汤和米饭的快速完全分离，米饭和米汤分离后，内胆底部内的米汤的水位可低于蒸煮件，不需要严格限制用户添加的水位，均可实现米饭独立地位于蒸煮件上被分离。

本方案相对现有部分饭煲在内胆上设置电磁阀来进行排米汤的饭煲的结构更简单，成本更低，只需要增加一个米汤盒和一个蒸煮件并对应设置米汤通道即可实现将内胆内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，且制作出的低糖米饭口感更好，降淀粉的含量的效果更好，有利于肥胖人士和糖尿病人士利用本方案的饭煲来制作低糖米饭食用，且能满足需要喝米汤的人群使用，在较大降低成本优势的前提下，有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

附图说明

图1为本方案的一种米汤盒结构的示意图；

图2为本方案的一种米汤盒结构安装到饭煲内的整体结构示意图；

图3为本方案的另一种米汤盒结构的示意图；

图4为本方案的另一种米汤盒结构安装到饭煲内的整体结构示意图；

图5为本方案的米汤通道位于内胆与米汤盒之间的饭煲整体结构示意图；

图6为本方案的米汤盒位于内胆内且位于蒸煮件侧方的示意图；

图7为本方案的米汤盒位于煲体内且位于内胆的侧面的示意图；

图8为本方案的米汤盒位于煲体内且位于内胆的侧面并实现米汤和米饭分离的示意图；

图9为本方案的米汤盒和米汤通道均位于煲盖上的示意图；

图10为本方案的米汤盒和米汤通道均位于煲盖上并实现米汤和米饭分离的示意图；

图11为本方案的米汤盒位于煲体外的示意图；

图12为本方案的米汤盒位于煲体外并实现米汤和米饭分离的示意图；

图13为本方案的煲盖上设置导流部并实现米汤和米饭分离的示意图。

附图标记：1-煲盖，101-导流部，2-煲体，3-加热件，4-内胆，5-蒸煮件，501-沥米汤孔，6-米汤盒，601-进米汤口，7-米汤通道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种饭煲，如图1至图13构成所示，本方案的饭煲可用于制作低糖米饭；水和米在熬煮的情况下，会使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，米汤中含有大量的淀粉，本方案的饭煲通过设置蒸煮件5和米汤盒6的结构来实现内胆4内的米汤和米饭之间的快速完全分离；进一步的实现制作低糖米饭，即为含淀粉含量较低的米饭。其中，米汤为黏糊的浓稠状态，在加热的情况下很容易沸腾并快速向上涌起，且能连片的大部分沸腾并涌起，本方案结合内胆4、蒸煮件5、米汤盒6、米汤通道7、加热件3相互之间的结构来实现了饭煲在制作米饭的过程中可使得米汤和米饭的快速完全分离使得米汤能被收集到米汤盒6内，实现制作出含淀粉含量较低的低糖米饭。

本方案的饭煲包括内胆4，内胆4安装在煲体2内的凹槽内，内胆4可独立的拆卸下进行清洗，内胆4直接放置在凹槽内即可，凹槽实现对内胆4的支撑放置；煲体2的上部安装有可旋转的煲盖1，煲盖1用于打开或盖合内胆4的上方，煲体2的下部安装有用于对内胆4进行加热的加热件3，加热件3主要对内胆4进行加热，内胆4内设置有可拆卸的用于盛放米的蒸煮件5，蒸煮件5可以直接放置在内胆4内，内胆4的侧面实现对蒸煮件5的支撑，或者在内胆4的侧面设置向内凸起的限位筋，限位筋实现对蒸煮件5的支撑放置，或者在蒸煮件5上设置至少一个挂钩，利用挂钩将蒸煮件5挂接放置在内胆4内，挂钩挂接在内胆4 的外沿位置上即可，或者蒸煮件5设置为类似蒸笼的结构，在蒸煮件5的侧面的上方设置向外伸出的外沿，蒸煮件5放置在内胆4内时使得蒸煮件5的外沿直接放置在内胆4的外沿上即可，均可实现对蒸煮件5的可拆卸独立安装放置，方便对蒸煮件5的拆卸清洗，其中，在蒸煮件5上设置有多个用于沥米汤的沥米汤孔501，沥米汤孔501起到沥米汤的作用，水和米汤可以通过沥米汤孔501，但是米和米饭不能通过沥米汤孔501，这样可确保米位于蒸煮件 5上，内胆4内的水可对米进行淹没后加热件3对其加热熬煮；米汤可以通过沥米汤孔501 向上沸腾涌起，以便实现对米汤的收集。

可选的，沥米汤孔501均匀分布在蒸煮件5上，沥米汤孔501可位于蒸煮件5的底部和/ 或位于蒸煮件5的侧部，只需实现沥米汤孔501可以进行沥米汤的效果即可。

本方案的对米汤的收集结构，包括米汤盒6，米汤盒6设置为相对内胆4为独立的结构且用于收集米汤，米汤盒6相对内胆4独立的结构方便对内胆4独立的进行拆卸清洗，且方便对米汤盒6独立的进行拆卸清洗，米汤盒6独立的盛放米汤可方便用户食用米饭，也可以方便需要食用米汤的用户，米汤盒6上至少设置有一个用于米汤进入的进米汤口601；为了实现内胆4内的米汤能进入到米汤盒6内被收集，在米汤盒6上至少设置一个米汤进入的进米汤口601，米汤可以通过进米汤口601进入到米汤盒6内被收集，同时也可以通过进米汤口601来倒出米汤或对米汤盒6进行清洗，结构简单且方便用户使用。

本方案的对米汤的收集结构，还包括米汤通道7，米汤通道7位于内胆4与米汤盒6之间用于将内胆4和米汤盒6之间形成米汤可以通过的结构；米汤通道7作为米汤通过的结构，主要用于将内胆4和米汤盒6之间连接相通形成米汤可以通过的结构，使得内胆4内的米汤可以通过米汤通道7进入到米汤盒6内被收集，米汤通道7可以为独立的结构，也可以与煲盖1、内胆4、米汤盒6结合设计来形成米汤通道7的结构，只需满足米汤通道7的功能并方便对米汤通道7的清洗即可。

本方案对米汤的收集结构，当加热件3加热使得内胆4内的米汤沸腾时，沸腾的米汤至少部分向上涌起进入到米汤通道7内并通过进米汤口601进入到米汤盒6内被收集盛放来使得内胆4内的米饭和米汤之间至少部分分离或全部分离；米汤沸腾时会向上涌起，只需要控制加热件3的加热功率或加热时间即可实现，如加热功率的增大或减小，加热时间的持续和间歇，米汤沸腾时可持续沸腾然后集中形成米汤或米汤泡，米汤或米汤泡形成向上涌起能够集中涌入到米汤通道7内，此时通过米汤通道7可以实现将米汤引导至米汤盒6内实现对米汤的收集效果，米汤进入到米汤盒6内后，内胆4内的米饭和米汤之间至少一部分分离，或者全部分离，实现米汤带走米饭中的部分淀粉，实现对米饭的降淀粉含量的效果。

本方案的米汤盒6的位置结构，米汤盒6的一部分位于内胆4内或米汤盒6位于内胆4 外；可以将米汤盒6设置在内胆4内，只需确保米汤向上涌起能进入到米汤盒6内被收集即可；也可以将米汤盒6设置在内胆4外，同样的只需确保米汤向上涌起能进入到米汤盒6内被收集即可；为了实现内胆4内的米汤能集中进入到米汤盒6内，通过设置米汤通道7的一端与内胆4相通，另一端与米汤盒6上的进米汤口601相通，形成内胆4内的米汤可以进入到米汤通道7内并通过进米汤口601进入到米汤盒6内被收集盛放；米汤通道7起到连通内胆4和米汤盒6的作用，使得内胆4和米汤盒6之间形成米汤通道7来相通，形成米汤通过的通道结构，实现对米汤的收集。

本方案的米汤盒6的安装位置有几种结构，几种结构主要体现在米汤盒6的安装位置的不同，同时对应的改变了米汤通道7的位置结构，但是均可实现通过米汤通道7使得内胆4 与米汤盒6之间相通，使得内胆4内的米汤沸腾并向上涌起时能进入到米汤通道7内然后进入到米汤盒6内被收集，实现内胆4底部和米汤盒6内均盛放有米汤，内胆4内的米饭和米汤快速完全分离，米饭独立的位于蒸煮件5的上方，米饭和米汤的分离过程中实现米中的淀粉分离出到水中形成米汤而被分离，米饭中的淀粉含量得到降低，形成含淀粉含量较低的低糖米饭。

一种结构为米汤盒6至少部分位于内胆4内，此时米汤盒6可以位于蒸煮件5的上方，或位于蒸煮件5的侧方，均可实现内胆4内的米饭和米汤的快速完全分离；可选的，米汤盒 6位于蒸煮件5的上方，可位于蒸煮件5的整上方，此时米汤盒6可位于内胆4内，蒸煮件5位于米汤盒6的下方，内胆4内的米汤沸腾时直接向上涌起集中进入到米汤盒6内，此时，米汤通道7可以位于内胆4内侧面和米汤盒6的外侧面之间，也可以直接位于米汤盒6上，只需使得米汤通道7确保内胆4与米汤盒6之间形成米汤可以通过的米汤通道7结构即可；可选的，米汤盒6可以位于蒸煮件5的侧方，此时米汤盒6可位于内胆4内，内胆4内的米汤沸腾时直接向上涌起集中进入到米汤盒6内，此时，米汤通道7可以位于内胆4内侧面和米汤盒6的外侧面之间，也可以直接位于米汤盒6上，可以位于米汤盒6的侧面上，只需使得米汤通道7确保内胆4与米汤盒6之间形成米汤可以通过的米汤通道7结构即可；均可实现米汤盒6对米汤的收集效果，实现内胆4的米汤和米饭的快速完全分离，米饭独立地位于蒸煮件5上形成低糖米饭；进米汤口601的设置需确保米汤盒6能盛放一定量的米汤。

另一种结构为米汤盒6位于位于煲体2内，且位于内胆4的侧面，主要为内胆4和米汤盒6均为独立的结构，此时内胆4和米汤盒6可以均设置在凹槽内，凹槽的一侧放置内胆4，另一侧放置米汤盒6，米汤盒6与内胆4分别位于两侧位置即可，也可以在煲体2内设置两个凹槽，煲体2内的两侧设置两个凹槽，内胆4和米汤盒6分别位于两个凹槽内；均可实现对米汤盒6的安装结构。

其中，可以将米汤通道7设置位于煲盖1上，当煲盖1盖合在内胆4的上方时，此时煲盖1上的米汤通道7将内胆4和米汤盒6之间连接相通形成米汤可以通过的米汤通道7结构，可直接将米汤通道7设置在煲盖1上为一体结构，也可以设置为一个独立的米汤通道7结构，将米汤通道7结构设置为可拆卸的安装在煲盖1上，煲盖1上对应的设置卡接米汤通道7的结构即可，均可实现对米汤通道7的结构和安装米汤通道7的结构。

或，米汤通道7设置为由煲盖1与内胆4和/或米汤盒6包绕形成的结构，为了方便对米汤通道7的清洗，可以将米汤通道7设置为煲盖1与内胆4和/或米汤盒6包绕形成，即为当煲盖1盖合在内胆4的上方时，煲盖1与内胆4和/或米汤盒6形成包绕的米汤通道7结构，此时米汤通道7结构实现内胆4与米汤盒6之间的相通，如煲盖1上设置一部分凹陷的结构，内胆4和/或米汤盒6上设置另一部分凹陷的结构，两部分凹陷结构共同形成米汤通道7结构，实现将内胆4与米汤盒6之间连通可供米汤通过能进入到米汤盒6内被收集。

再一种结构为米汤盒6可拆卸地位于煲盖1上，米汤盒6可拆卸地位于煲盖1上，可在煲盖1上设置安装米汤盒6的结构，米汤盒6可以直接卡接放置或限位放置在煲盖1上，方便对米汤盒6的独立拆卸进行清洗，米汤盒6设置为中空可盛放的箱体结构。

其中，米汤通道7位于煲盖1上，煲盖1向下盖合内胆4的上方，当米汤盒6安装在位时，米汤通道7使得内胆4和米汤盒6之间形成米汤可以通过的结构，此时米汤通道7可以设置在煲盖1上形成通道结构，可直接将米汤通道7设置在煲盖1上为一体结构，也可以设置为一个独立的米汤通道7结构，将米汤通道7结构可拆卸的安装在煲盖1上，煲盖1上对应的设置卡接米汤通道7的结构即可，均可实现对米汤通道7的结构和安装米汤通道7的结构；当内胆4内的米汤沸腾向上涌起时直接进入到米汤通道7内，然后通过米汤通道7进入到米汤盒6内；此时米汤盒6上的进米汤口601需使得米汤盒6能盛放一定量的米汤，如进米汤口601位于米汤盒6底面的上方，使得米汤盒6可盛放米汤且不会出现倒流的问题。

也可将米汤通道7与米汤盒6设置为一体式的结构，即为米汤通道7为米汤盒6上的一部分，且米汤通道7位于内胆4与米汤盒6之间，当米汤盒6安装在位时，且煲盖1向下盖合内胆4的上方时，此时米汤通道7使得内胆4与米汤盒6之间相通，形成米汤可以通过的结构。

又一种结构为米汤盒6位于煲体2外，此时可将米汤盒6独立的安装在煲体2外侧，可将米汤盒6挂在煲体2的侧面某一位置上，或者卡接在煲体2的侧面某一位置上，实现米汤盒6独立可拆卸地安装，方便对米汤盒6的拆卸清洗。

其中，米汤通道7位于煲盖1上，当煲盖1盖合在内胆4的上方时，此时煲盖1上的米汤通道7将内胆4和米汤盒6之间连接相通形成米汤可以通过的米汤通道7结构，可直接将米汤通道7设置在煲盖1上为一体结构，也可以设置为一个独立的米汤通道7结构，将米汤通道7结构可拆卸的安装在煲盖1上，煲盖1上对应的设置卡接米汤通道7的结构即可，均可实现对米汤通道7的结构和安装米汤通道7的结构。

或，米汤通道7设置为由煲盖1与内胆4和/或米汤盒6包绕形成的结构，为了方便对米汤通道7的清洗，可以将米汤通道7设置为煲盖1与内胆4和/或米汤盒6包绕形成，即为当煲盖1盖合在内胆4的上方时，煲盖1与内胆4和/或米汤盒6形成包绕的米汤通道7结构，此时米汤通道7结构实现内胆4与米汤盒6之间的相通，如煲盖1上设置一部分凹陷的结构，内胆4和/或米汤盒6上设置另一部分凹陷的结构，两部分凹陷结构共同形成米汤通道7结构，实现将内胆4与米汤盒6之间连通可供米汤通过能进入到米汤盒6内被收集。

本方案中米汤通道7的其他结构，可以将米汤通道7设置在米汤盒6上，米汤通道7与米汤盒6设置为一体式的结构，方便对米汤盒6和米汤通道7的清洗，当米汤盒6安装在位时，米汤盒6上的米汤通道7实现将内胆4与米汤盒6之间连接相通形成米汤可以通过的结构；也可以将米汤通道7设置为独立可拆卸的通道结构，如管状结构，米汤通道7可拆卸的安装在煲盖1上或者米汤盒6上即可，均可实现米汤通道7将内胆4与米汤盒6之间连接相通。

上述米汤通道7的几种结构，可以根据需要来对应的设置对米汤通道7的密封结构，米汤通道7使得内胆4与米汤盒6之间连接相通时确保米汤通道7的密封结构不会出现溢出米汤或渗漏水的问题，如米汤通道7的另一端与进米汤口601之间的密封对接的结构，根据需要设置密封圈即可；如煲盖1与内胆4和/或米汤盒6形成包绕的米汤通道7结构时，在相互包绕的位置对应的设置密封件即可，均可实现米汤通道7的密封安装结构，不会出现溢米汤的问题。

为了使得内胆4内的米汤更能集中的进入到米汤通道7内，本方案通过在煲盖1的底部设置有用于对内胆4内的米汤进行导流的导流部101，导流部101起到对内胆4内的米汤的导流引向的作用，主要为当内胆4内的米汤沸腾向上涌起的时候，米汤接触到导流部101，并沿导流部101的方向集中引向运动至米汤通道7与内胆4相通的连接位置处，使得大量的米汤能集中进入到米汤通道7内，能有效的对米汤进行集中收集，使得更多的米汤能集中通过米汤通道7进入到米汤盒6内被收集，其中，至少导流部101的一部分位于内胆4内，导流部101位于内胆4内向下伸出一定的距离，有利于导流部101对内胆4内的米汤进行导流，导流效果更好。

可选的，导流部101设置为弧面结构或斜面结构，并对内胆4内的米汤导流集中到米汤通道7与内胆4相通的连接处使得沸腾的米汤可进入到米汤通道7内，弧面结构或斜面结构有利于米汤在向上涌起的过程中能沿弧面或斜面向上快速运动，在弧面或斜面上涌起攀爬，对米汤的导流效果更好，使得内胆4内的米汤集中到米汤通道7与内胆4相通的连接处位置，有利于米汤集中通过米汤通道7进入到米汤盒6内被收集。

针对加热件3的加热结构和加热效果，加热件3位于凹槽内，加热件3可以位于凹槽的底面对内胆4的底部进行加热，和/或加热件3位于凹槽的侧面，对内胆4的侧部进行加热，或者形成对内胆4的立体加热效果；可选的，加热件3第一次启动加热之前，内胆4内的水至少淹没蒸煮件5上的米的一部分；在加热件3第一加热之前，内胆4内的水至少淹没蒸煮件5上的米的一部分可确保加热件3在加热的时候内胆4内的水能够淹没米然后对米进行熬煮，杜绝水不能淹没米导致的不能进行熬煮的问题，同时有利于后续的米中的淀粉的分离出，只有米在水中淹没的情况下熬煮才能使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，才更有利于米中的淀粉分离出。

或，当加热件3启动加热时，至少使得蒸煮件5上的米中的部分淀粉分离出到水中形成有一定黏稠浓度的米汤；当加热件3启动加热的时候，加热件3对水加热，水的温度持续升高，然后水对蒸煮件5上的米起到加热熬煮的效果，在加热熬煮的过程中，米中的淀粉分离出到水中逐渐形成浓度渐浓的米汤，米汤中含有大量的淀粉，实现将米中的淀粉分离出；因米汤具有一定的浓度，则在加热件3持续加热的前提下，米汤很容易向上涌起，且能成片的连接向上涌起，此时可利用米汤向上涌起的状态来对米汤进行收集，实现内胆4内米汤和米饭的快速完全分离，实现对米汤的收集效果。

当完成对内胆4内的米汤的收集后，实现了米饭和米汤的快速完全分离，当加热件3不再进行加热后，内胆4内的米汤和米饭之间完全分离，米饭独立地位于蒸煮件5上，内胆4的底部盛放有部分米汤，且米汤盒6内也盛放有部分米汤；加热件3不再加热，此时内胆4 内米饭和米汤分离的结果为内胆4的底部和米汤盒6内均盛放有一部分的米汤，米汤盒6内的米汤为独立的一部分，内胆4底部内的米汤独立的位于内胆4底部，且内胆4底部的米汤的水位低于蒸煮件5，确保米饭独立的位于蒸煮件5上，整个过程实现了对内胆4内米饭和米汤的完全分离，分离后的蒸煮件5上的米饭不与米汤直接接触，实现对低糖米饭的制作。

为了确保内胆4内的米汤能向上涌起并能集中进入到米汤通道7内然后通过米汤通道7 进入到米汤盒6内被收集，进而实现米饭和米汤的完全分离，本方案设定加热件3的不同时刻或不同阶段的加热功率的大小关系，或者加热件3的加热时间关系，确保米汤能够向上涌起并能进入到米汤盒6内被收集。可选的，当内胆4内的米汤沸腾并向上涌起进入到米汤通道7内时加热件3的功率为P1，当内胆4内的米汤不再通过米汤通道7进入到米汤盒6内时加热件3的功率为P2，P1大于P2，且内胆4的底部盛放有部分米汤；通过设定P1大于P2，可以确保在米汤向上涌起进入到米汤通道7内时的功率较大或者得到增大，通过较大的功率来确保米汤能够集中被加热然后集中向上涌起进入到米汤通道7内并进入到米汤盒6内；当米汤不再通过米汤通道7进入到米汤盒6内时加热件3的功率较小或者得到降低，主要为了防止内胆4被干烧，和防止米汤过度的向上涌起接触米饭，但需确保内胆4的底部还盛放一部分的米汤；如果P2大于P1，则会导致内胆4底部内的米汤持续向上涌起与蒸煮件5上的米饭接触而出现米饭过湿或过烂的问题，此时制作出的米饭口感极差，用户体验效果也差，因此，必须设定P1大于P2，即为米汤不再进入到米汤盒6内后，及时降低加热件3的加热功率，此时内胆4内的米汤不会向上涌起与米饭接触，虽然加热件3也在加热，但是只会产生部分蒸汽将蒸煮件5上的米饭蒸熟，加热件3可以间歇加热或低功率加热，制作出的米饭口感软硬度适中，不会影响低糖米饭的口感，用户体验效果较好。

或，加热件3加热使得内胆4内的米汤沸腾时至使得米汤沸腾并能向上涌起通过米汤通道7进入到米汤盒6内的时间为T，T大于2min，且内胆4的底部盛放有部分米汤，通过设定T大于2min可以确保内胆4内的米汤在加热件3持续加热的时间内来确保内胆4内的米汤能够向上涌起并集中进入到米汤通道7内并通过米汤通道7能进入到米汤盒6内，实现对米汤的收集效果；即为内胆4内的米汤开始沸腾时到内胆4内的米汤沸腾并能够进入到米汤通道7内时的时间，该时间可以确保加热件3有足够的加热的时间来使得内胆4内的米汤向上涌起并能进入到米汤通道7内，且能保证在该时间内使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤；如果该时间过小，可能出现内胆4内的米汤沸腾但是并不能进入到米汤通道7内；可以根据内胆4的大小或对米饭的口感要求来适当增大时间T值，但需确保内胆4内的米汤能够向上涌起进入到米汤通道7被收集，实现内胆4内米饭和米汤完全分离，在时间T内，加热件3可以为持续加热或间歇加热。

本方案的煲盖1，煲盖1可旋转地安装在煲体2的上部来实现内胆4上部的开闭，当煲盖 1向下旋转盖合在煲体2上时，煲盖1端面上的密封件实现对内胆4的上部密封，防止内胆4 外沿除米汤通道7的其他位置处溢出蒸汽或米汤，避免出现溢出的问题。饭煲还包括电路控制，煲体2内安装电路板，电路板上设置电源单元、控制器、计时单元，电路板与加热件3、温度传感器电性相连，控制器与加热件3电性相连来控制加热件3进行加热工作；电源单元用于供电，计时单元用于时间检测与设定，温度传感器用于检测内胆4的温度，一般将温度传感器安装在内胆4的底面，和/或将温度传感器安装在煲盖1上，煲盖1向下盖合煲体2时使得温度传感器位于内胆4上部，此时温度传感器可用于检测内胆4内的温度；控制器控制加热件3的加热，内置工作程序即可，主要控制加热件3执行开始加热、停止加热、加热时间、加热功率大小，整个电路可实现对饭煲的控制方法的电路控制，主要为控制加热件3的加热时间的长短、加热功率的大小的配合即可实现将米汤向上涌入到米汤盒6内。

本方案的饭煲制作低糖米饭的过程，饭煲启动工作，米位于蒸煮件5上，水位于内胆4 内，此时水淹没米的一部分或全部，加热件3加热使得水和米充分熬煮，在熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，在熬煮的过程中可轻微沸腾，沸腾的米汤泡较小，不会出现大量的米汤向上涌起进入到米汤通道7内，在熬煮一定的时间后，米中的部分淀粉充分分离出到水中后，米汤的浓度较高后，加热件3持续加热或增大功率加热使得内胆4内的米汤剧烈沸腾，米汤集中进入到米汤通道7内然后进入到米汤盒6内被收集，使得内胆4 的一部分米汤向上涌起快速进入到米汤通道7内，此时内胆4底部内还留一部分米汤，该部分米汤的水位低于蒸煮件5的底面，整个过程实现米汤和米饭的快速完全分离，蒸煮件5上盛放的米饭即为低糖米饭，水带走米中的部分淀粉形成的米汤分别盛放在米汤盒6内和内胆 4底部的区域内，蒸煮件5上的米饭完全与米汤隔离开，实现低糖米饭的制作。

针对制作低糖米饭，米汤和米在充分熬煮的过程中米中的部分淀粉分离出到米汤中形成米汤，米汤为浓稠的黏糊状态，米汤的浓度越高越容易向上涌起，且向上涌起的效果越好，米汤中含有较多的淀粉，米汤在加热加热件3持续加热的情况下充分涌起，因米汤的浓度大，米汤向上涌起的速度更快，且更容易向上涌起；同时容易形成米汤泡成片的向上涌起，米汤一部分形成米汤泡向上涌起，米汤泡可带走大量的米汤一起向上涌起，使得较多的米汤能够快速通过米汤通道7进入到米汤盒6内，通过控制加热件3的加热时间或功率的大小，可确保内胆4内的大部分米汤能够向上涌起进入到米汤盒6内，使得内胆4底部内留下的米汤不会淹没蒸煮件5上的米饭，米汤和米饭快速完全分离；因此本方案的饭煲能更好的适用到制作低糖米饭中。

本方案的蒸煮件5和米汤盒6的结构设计，可实现内胆4内米饭和米汤的快速完全分离，不需要严格限制用户向内胆4内添加的水的水位高度以及水位与米的匹配高度，均可实现内胆4底部和米汤盒6内均有米汤，米饭独立的位于蒸煮件5上，实现米饭和米汤的快速完全分离。

本方案相对现有饭煲在内部设置蓄水盒并通过严格限制蓄水盒和内胆4底面的高度来实现在饭煲工作的过程中内胆4内少量的米汤通过在狭窄的空间内以溢出的方式进入到蓄水盒内来制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤的快速完全分离，不会出现内胆4 底部米汤和米饭一起煮熟制作出的米饭中米汤和米饭没有完全分离的问题，本方案实现米汤和米饭快速完全分离，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好；且不需要严格限制内胆4水位的高低以及水位和米的匹配高度；本方案相对现有饭煲在内部设置蒸笼并通过持续加热熬煮的过程来使得内胆4内的水位逐渐降低制作低糖米饭的方式具有的优点：可实现米饭和米汤快速完全分离，不会出现利用加热来使得水位缓慢下降的问题，不会出现米饭在米汤中较长时间熬煮导致米饭过软、口感差的问题，且不需要严格限制内胆4的水位高度以及水位和米的匹配高度，降低米饭中的淀粉含量效果更好，且米饭口感更好。

针对本方案的饭煲，当不需要用到蒸煮件5、米汤盒6时，可当普通的饭煲正常使用，如正常的饭煲使用，只需直接采用在内胆4内加水和米进行做饭，制作不降淀粉的正常米饭，同时可以理解为，在现有的饭煲上，如现有的饭煲的基础上增加一个米汤盒6和一个蒸煮件 5并对应增加米汤通道7即可实现将内胆4内米汤和米饭进行快速完全分离的结构，极大的降低了可制作低糖米饭的饭煲的成本，本方案具有极大的成本优势，有利于制作低糖米饭的饭煲的普及，以及有利于普及人们食用低糖米饭的健康饮食。

本方案饭煲的结构还可以运用到需要降低食材中的淀粉含量的环境中，食材可以为米，也可以为其他含淀粉较高的食材，可以利用本方案的饭煲来制作低糖食物，食材不单一地限定为米，含淀粉较高的食材在水中熬煮后，会形成黏糊状态的具有一定浓度的汤液，该汤液在受热沸腾的情况下很容易向上涌起，因此可利用本方案饭煲来制作低糖食物。

工作原理：本方案的饭煲可以用于制作低糖米饭，通过设置独立的内胆4、米汤通道7、蒸煮件5、米汤盒6、加热件3来实现，内胆4内盛放水，蒸煮件5用于盛放米，米汤盒6用于收集米汤，主要工作过程为，米位于蒸煮件5上并被水淹没，加热件3加热使得米中的部分淀粉分离出到水中形成米汤，当加热一定的时间后，米汤向上涌起集中进入米汤通道7内，并通过米汤通道7进入到米汤盒6内被收集，因内胆4内的米汤进入到米汤盒6内，使得内胆4内的米汤和蒸煮件5上的米饭之间分离开，内胆4的底部还盛放有少部分的米汤，但是该部分的米汤水位低于蒸煮件5，使得蒸煮件5上的米饭独立地位于蒸煮件5上，整个过程实现米饭和米汤的快速完全分离，米汤被分离的过程中带走了米饭中的部分淀粉，使得蒸煮件5上的米饭中含淀粉的含量得到降低，实现制作出低糖米饭。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种饭煲，包括：内胆，内胆安装在煲体内的凹槽内，煲体的上部安装有可旋转的煲盖，煲体的下部安装有用于对内胆进行加热的加热件，其特征在于：内胆内设置有可拆卸的用于盛放米的蒸煮件，蒸煮件上设置有多个用于沥米汤的沥米汤孔；

还包括米汤盒，米汤盒设置为相对内胆为独立的结构且用于收集米汤，米汤盒上至少设置有一个用于米汤进入的进米汤口；

还包括米汤通道，米汤通道位于内胆与米汤盒之间用于将内胆和米汤盒之间形成米汤可以通过的结构；

当加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时，沸腾的米汤至少部分向上涌起进入到米汤通道内并通过进米汤口进入到米汤盒内被收集盛放来使得内胆内的米饭和米汤之间至少部分分离；

米汤盒的一部分位于内胆内，或米汤盒位于内胆外；

且米汤通道的一端与内胆相通，另一端与米汤盒上的进米汤口相通，形成内胆内的米汤可以进入到米汤通道内并通过进米汤口进入到米汤盒内被收集盛放。

2.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：米汤盒位于煲体内且位于内胆的侧面，米汤通道位于煲盖上，或，米汤通道设置为由煲盖与内胆和/或米汤盒包绕形成的结构。

3.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：米汤盒可拆卸地位于煲盖上，米汤通道位于煲盖上，当米汤盒安装在位时，米汤通道使得内胆和米汤盒之间形成米汤可以通过的结构。

4.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：米汤盒位于煲体外，米汤通道位于煲盖上，或，米汤通道设置为由煲盖与内胆和/或米汤盒包绕形成的结构。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种饭煲，其特征在于：煲盖的底部设置有用于对内胆内的米汤进行导流的导流部，至少导流部的一部分位于内胆内。

6.根据权利要求5所述的一种饭煲，其特征在于：导流部设置为弧面结构或斜面结构，并对内胆内的米汤导流集中到米汤通道与内胆相通的连接处使得沸腾的米汤可进入到米汤通道内。

7.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：加热件位于凹槽内，加热件第一次启动加热之前，内胆内的水至少淹没蒸煮件上的米的一部分；

或，当加热件启动加热时，至少使得蒸煮件上的米中的部分淀粉分离出到水中形成有一定黏稠浓度的米汤。

8.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：加热件不再进行加热后，内胆内的米汤和米饭之间完全分离，米饭独立地位于蒸煮件上，内胆的底部盛放有部分米汤，且米汤盒内也盛放有部分米汤。

9.根据权利要求1所述的一种饭煲，其特征在于：当内胆内的米汤沸腾并向上涌起进入到米汤通道内时加热件的功率为P1，当内胆内的米汤不再通过米汤通道进入到米汤盒内时加热件的功率为P2，P1大于P2，且内胆的底部盛放有部分米汤；

或，加热件加热使得内胆内的米汤沸腾时至使得米汤沸腾并能向上涌起通过米汤通道进入到米汤盒内的时间为T，T大于2min，且内胆的底部盛放有部分米汤。

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