CN211263238U - 玻璃制品成品检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃产品制造设备技术领域，具体涉及一种玻璃制品成品检查装置，包括传送带，传送带的末端外设有灯箱，灯箱内固定有多个灯管，灯箱上表面设有开口，开口内固定有透明的玻璃板；灯箱的两侧设有从动链条，两从动链条之间连接有推杆，推杆可在灯箱上方运动；传送带与从动链条之间设有传动件，传动件包括传动链。本方案通过推杆推动玻璃制品在灯箱上运动进行检查，相对现有技术，提高了检查效率。

Description

玻璃制品成品检查装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃产品制造设备技术领域，具体涉及一种玻璃制品成品检查装置。

背景技术

目前的玻璃制品(如玻璃杯、玻璃瓶)生产过程中，因为玻璃制品在网状传送带传送过程中容易因碰撞而碎裂，同时玻璃制品中可能含有杂质，所以在玻璃制品经成型和退火工艺后，需要工人对最终的玻璃制品进行检查。工人检查时需将玻璃制品拿起放于探照灯下来逐一观察，若不存在裂纹或者杂质等瑕疵，即可放于成品传送带上，其它的按劣质品处理，但是这样检查效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种玻璃制品成品检查装置，解决现有技术中玻璃制品检查效率低的问题。

方案基本如下：玻璃制品成品检查装置，包括机架，机架上转动连接有传送带，传送带的末端外设有灯箱，灯箱内固定有多个灯管，灯箱上表面设有开口，开口内固定有透明的玻璃板；灯箱的两侧设有从动链条，两从动链条之间连接有推杆，推杆可在灯箱上方运动；传送带与从动链条之间设有传动件。

有益效果：传送带在运送玻璃制品，通过传动件带动从动链条运转，从动链条带动推杆运动，可将传送带上的玻璃制品推到灯箱上。推杆推动玻璃制品在灯箱上表面运动时，通过灯箱内的灯光观察玻璃制品有无杂质或者裂缝。相对现有技术，不需要工人将每个玻璃瓶都拿起进行观察，从而提高了检查效率。

进一步，所述推杆沿轴向上固定有多个垂直杆，所述灯箱与传送带之间设有供推杆和垂直杆通过的缝槽。

推杆在灯箱上表面推动玻璃制品移动时，垂直杆可提高玻璃制品移动时的稳定性，避免玻璃制品向传送带方向倾倒。

进一步，所述灯箱下方设有废料槽，废料槽两端均设有斜板，一侧斜板位于缝槽下方，另一侧斜板位于灯箱远离传送带一端端部的下方。

这样传送带上部分细小的玻璃碎屑从缝槽掉入进废料槽内，部分玻璃碎片被带到灯箱上，检查过程中，无瑕疵的玻璃制品由工人取走，有问题的玻璃制品和玻璃碎片一起被推杆推到灯箱端部，最终掉入到废料槽中。

进一步，所述传动件包括传动链条。通过链条传动成本低且稳定。

进一步，所述传送带连接有转轴，转轴固定连接有传动链轮，从动链条连接有从动轴，从动轴固定连接有从动链轮，传动和从动链轮均与传动链条啮合。这样实现了传送带与从动链条的传动。

进一步，所述废料槽远离传送带一端的斜板与废料槽底部铰接。这样便于打开右侧斜板清理废料槽中的玻璃碎片。

进一步，所述灯箱包括底板，底板靠近传送带的一端呈弧形弯折。这样利于推杆运动时将玻璃推到灯箱上，相对直角边缘，减少玻璃制品与灯箱的碰撞。

进一步，所述底板的内壁上设于反射层。利于提高玻璃板透出的光亮，更利于照射处杂质和裂纹。

进一步，缝槽上方设有与机架固定的过渡板、与机架转动连接的转盘，转盘固定连接与旋转杆，旋转杆固定有与传送带传送方向垂直的推料杆。

传送带可将玻璃制品先送到过渡板上，再通过驱动装置带动推料杆转动将玻璃制品从过渡板上推到灯箱上，从而减少玻璃制品通过缝槽时的与灯箱的碰撞。

进一步，所述过渡板与灯箱之间设有供推杆通过的间隙，过渡板上设有供垂直杆通过的开口槽。这样利于推杆和垂直杆从缝槽向灯箱的上表面运动，同时最大程度减小间隙对玻璃制品传送的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中传送带与灯箱位置结构的俯视示意图。

图2为本实用新型实施例一的纵向剖视示意图。

图3为灯箱的剖视示意图。

图4为本实用新型实施例二中中传送带与灯箱位置结构的俯视示意图。

图5为本实用新型实施例二的纵向剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、转轴11、传动链条13、从动轴23、从动链条2、垂直杆21、推杆20、灯箱3、底板31、玻璃板30、废料槽4、过渡板5、开口槽50、旋转杆52、推料杆51。

实施例一基本如下：

玻璃制品成品检查装置，如图1所示，包括机架和传送带1，传送带1由动力电机驱动，传送带1右端连接有带轮，带轮同轴固定连接有转轴11，转轴11与机架转动连接。传送带1的右方设有灯箱3，灯箱3的上表面与传送带1上表面齐平，灯箱3的两侧设有从动链条2，从动链条2与传送带1平行设置。从动链条2两端均连接有链轮，链轮固定连接有从动轴23，从动轴23与机架转动连接。传送带1与从动链条2通过传动件连接，传动件包括固定于转轴11两端的传动链轮，左方的从动轴23两端固定有从动链轮，传动链轮与从动链轮通过传动链条13连接。传送带1运转时，通过传动链条13带动从动链条2进行运转。

两从动链条2之间固定有多个推杆20。如图2所示，传送带1右端与灯箱3左端之间设有缝槽。灯箱3的下方设有废料槽4，废料槽4的两侧均设有斜板，左侧的斜板位于缝槽的下方；右侧的斜板位于灯箱3右端的下方。右侧的斜板与废料槽4底部铰接，这样便于打开右侧斜板清理废料槽4中的玻璃碎片。

如图3所示，灯箱3具体包括底板31和玻璃板30。底板31的两端呈圆弧形弯折，这样便于玻璃制品由传送带1运送到灯箱3上，灯箱3的上表面开设有开口，玻璃板30固定于开口内。底板31内部固定有多根灯管，底板31的内壁上涂有反射层。

如图2所示，缝槽的上方设有过渡板5和推料机构，过渡板5与机架固定连接，过渡板5的上表面与传送带1和灯箱3的上表面齐平，过渡板5的右端与灯箱3之间设有供推杆20通过的间隙。推料机构包括转动盘，转动盘与机架转动连接并连接有伺服电机。转动盘上固定有三个旋转杆52，旋转杆52的末端固定有推料杆51，推料杆51与传送带1的传送方向垂直。

检测时，玻璃制品由传送带1运送到过渡板5上。伺服电机带动旋转杆52和推料杆51进行旋转，推料杆51旋转时可将玻璃制品从过渡板5推到灯箱上。从动链条2运转过程中带动推杆20进行运动，推杆20可将玻璃制品在灯箱3上表面推着移动，灯箱3内灯管光亮从玻璃板30透出照在玻璃制品上，工人可通过观察玻璃制品是否存在杂质或裂纹，工人将无杂质和裂纹的玻璃制品从玻璃板30上取走，有杂质或裂纹的残次品由推杆20继续推送，并最终推到废料槽4右端的斜板上。

实施例二：

与实施例一区别在于，如图4所示，每个推杆20上均固定有多个垂直杆21，垂直杆21之间的距离为玻璃制品最大直径的1/2。过渡板5上设有供垂直杆21穿过的多个开口槽50。如5所示，垂直杆21可跟随推杆20一起通过传送带1与灯箱3之间的缝槽。

推杆20和垂直杆21一起在灯箱3上表面推动玻璃制品移动时，垂直杆21可防止玻璃制品上端向传送带1方向倾倒，从而提高玻璃制品在灯箱表面移动的稳定性。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.玻璃制品成品检查装置，包括机架，机架上转动连接有传送带，其特征在于：传送带的末端外设有灯箱，灯箱内固定有多个灯管，灯箱上表面设有开口，开口内固定有透明的玻璃板；灯箱的两侧设有从动链条，两从动链条之间连接有推杆，推杆可在灯箱上方运动；传送带与从动链条之间设有传动件。

2.根据权利要求1所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述推杆沿轴向上固定有多个垂直杆，灯箱与传送带之间设有供推杆和垂直杆通过的缝槽。

3.根据权利要求2所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述灯箱下方设有废料槽，废料槽两端均设有斜板，一侧斜板位于缝槽下方，另一侧斜板位于灯箱远离传送带一端端部的下方。

4.根据权利要求3所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述传动件包括传动链条。

5.根据权利要求4所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述传送带连接有转轴，转轴固定连接有传动链轮，从动链条连接有从动轴，从动轴固定连接有从动链轮，传动链轮和从动链轮均与传动链条啮合。

6.根据权利要求5所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述废料槽远离传送带一端的斜板与废料槽底部铰接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述灯箱包括底板，底板靠近传送带的一端呈弧形弯折。

8.根据权利要求7所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述底板的内壁上设于反射层。

9.根据权利要求2-6任一项所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述缝槽上方设有与机架固定的过渡板、与机架转动连接的转盘，转盘固定连接与旋转杆，旋转杆固定有与传送带传送方向垂直的推料杆。

10.根据权利要求9所述的玻璃制品成品检查装置，其特征在于：所述过渡板与灯箱之间设有供推杆通过的间隙，过渡板上设有供垂直杆通过的开口槽。

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