CN211261735U - 一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构 - Google Patents
一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及隔热耐火砖的生产领域，具体公开了一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，包括煅烧炉外壳，所述煅烧炉外壳的一侧设置有送料槽，所述送料槽的内部安装有转动圆辊，所述转动圆辊的上方设置有成型耐火砖，所述送料槽的一侧设置有出料口，所述煅烧炉外壳、送料槽的下端安装有炉体支撑底座。每层砖坯放置架之间均设置有一定的间隙，保证每层砖坯之间均可以有气体通过，当砖坯摆放完成后利用转动电机带动保温隔热层做圆周远动，转动滚轮的设置可以有助于保温隔热层的旋转，从而利用加热构件对摆放在滑板上的砖坯均匀的加热，每层砖坯放置架之间的间隙有助于热量的流动，从而保证耐火隔热砖的成型效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热耐火砖的生产领域，具体是一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构。
背景技术
耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，主要用于砌冶炼炉，能耐超高温，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖耐火隔热砖；可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
但是，目前市场上的隔热耐火砖的煅烧炉在制备时无法保证内部的的砖胚的受热均匀，因此容易导致耐热装的升温时间过长，导致生产周期增加。因此，本领域技术人员提供了一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，包括煅烧炉外壳，所述煅烧炉外壳的一侧设置有送料槽，所述送料槽的内部安装有转动圆辊，所述转动圆辊的上方设置有成型耐火砖，所述送料槽的一侧设置有出料口，所述煅烧炉外壳、送料槽的下端安装有炉体支撑底座，所述煅烧炉外壳的一端安装有密封炉门，所述密封炉门的前方位于送料槽的一侧安装有挡板，所述挡板与送料槽之间安装有移动滑轨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述煅烧炉外壳的内部安装有保温隔热层，所述保温隔热层的内侧壁安装有加热构件，所述加热构件的内侧设置有滑板，所述滑板的下表面安装有移进导轨，所述保温隔热层外接转动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的上表面安装有砖坯放置架，所述保温隔热层的下方位于煅烧炉外壳的内侧壁安装有转动滚轮，且保温隔热层的一侧安装有缓冲区，所述缓冲区的一侧设置有冷却区，所述冷却区的上方位于煅烧炉外壳的外表面安装有炉顶进气口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉顶进气口与煅烧炉外壳贯通连接，所述缓冲区与保温隔热层、冷却区贯通连接，所述砖坯放置架与滑板固定连接，所述转动滚轮与保温隔热层滚动连接，所述冷却区外接冷却风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移进导轨与滑板滑动连接，所述煅烧炉外壳的内侧壁安装有耐火砖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与送料槽通过移动滑轨滑动连接，所述密封炉门与煅烧炉外壳转动连接，所述成型耐火砖与转动圆辊滚动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动圆辊与送料槽转动连接，所述送料槽外接转动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优选的保温隔热层可转动的设置，传统的煅烧炉在制备时无法保证内部的的砖胚的受热均匀，因此容易导致耐热装的升温时间过长，导致生产周期增加，每层砖坯放置架之间均设置有一定的间隙，保证每层砖坯之间均可以有气体通过，当砖坯摆放完成后利用转动电机带动保温隔热层做圆周远动，转动滚轮的设置可以有助于保温隔热层的旋转，从而利用加热构件对摆放在滑板上的砖坯均匀的加热，每层砖坯放置架之间的间隙有助于热量的流动，从而保证耐火隔热砖的成型效率和质量。
附图说明
图1为一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构的结构示意图；
图2为一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构中煅烧炉外壳的剖视图；
图3为一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构中煅烧炉外壳的内部结构示意图。
图中：1、煅烧炉外壳；2、送料槽；3、炉体支撑底座；4、转动圆辊；5、成型耐火砖；6、移动滑轨；7、挡板；8、密封炉门；9、出料口；101、保温隔热层；102、加热构件；103、滑板；104、转动滚轮；105、移进导轨；106、砖坯放置架；107、炉顶进气口；108、缓冲区；109、冷却区。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，包括煅烧炉外壳1，煅烧炉外壳1的一侧设置有送料槽2，送料槽2的内部安装有转动圆辊4，转动圆辊4的上方设置有成型耐火砖5，送料槽2的一侧设置有出料口9，煅烧炉外壳1、送料槽2的下端安装有炉体支撑底座3，煅烧炉外壳1的一端安装有密封炉门8，密封炉门8的前方位于送料槽2的一侧安装有挡板7，挡板7与送料槽2之间安装有移动滑轨6。
在图1、2、3中：煅烧炉外壳1的内部安装有保温隔热层101，保温隔热层101的内侧壁安装有加热构件102，加热构件102的内侧设置有滑板103，滑板103的下表面安装有移进导轨105，保温隔热层101外接转动电机，滑板103的上表面安装有砖坯放置架106，保温隔热层101的下方位于煅烧炉外壳1的内侧壁安装有转动滚轮104，且保温隔热层101的一侧安装有缓冲区108，缓冲区108的一侧设置有冷却区109，冷却区109的上方位于煅烧炉外壳1的外表面安装有炉顶进气口107，炉顶进气口107与煅烧炉外壳1贯通连接，缓冲区108与保温隔热层101、冷却区109贯通连接，砖坯放置架106与滑板103固定连接，转动滚轮104与保温隔热层101滚动连接，冷却区109外接冷却风机，移进导轨105与滑板103滑动连接，煅烧炉外壳1的内侧壁安装有耐火砖，挡板7与送料槽2通过移动滑轨6滑动连接，密封炉门8与煅烧炉外壳1转动连接，成型耐火砖5与转动圆辊4滚动连接，转动圆辊4与送料槽2转动连接，送料槽2外接转动电机。
在图1、2中：通过将砖坯放到煅烧炉外壳1内部的滑板103上，滑板103上表面的砖坯放置架106分为多层设置，且每层之间均设置有一定的间隙，保证每层砖坯之间均可以有气体通过，当砖坯摆放完成后利用转动电机带动保温隔热层101做圆周远动，转动滚轮104的设置可以有助于保温隔热层101的旋转，从而利用加热构件102对摆放在滑板103上的砖坯均匀的加热，每层砖坯放置架106之间的间隙有助于热量的流动，从而保证耐火隔热砖的成型效率和质量。
在图1、2、3中：在砖坯煅烧完成后通过滑板103和移进导轨105的滑动作用，从而将滑板103上的砖坯送至缓冲区108的内部使得高温的砖坯进行初步降温，避免超高温度的砖坯一下被冷却会导致砖体碎裂的情况出现，待温度降低后再将砖体移动到冷却区109进行冷却作用，冷却完成的成型耐火砖5通过密封炉门8移动到送料槽2的内部，在转动圆辊4的转动下从而出料口9中排出。
本实用新型的工作原理是：通过将隔热耐火砖坯向放置在滑板103上，根据砖坯放置架106的层数逐层放置砖坯，待每层砖坯放置完成后，将滑板103放置在移进导轨105上，每层之间均设置有一定的间隙，保证每层砖坯之间均可以有气体通过，当砖坯摆放完成后利用转动电机带动保温隔热层101做圆周远动，转动滚轮104的设置可以有助于保温隔热层101的旋转，从而利用加热构件102对摆放在滑板103上的砖坯均匀的加热，每层砖坯放置架106之间的间隙有助于热量的流动，从而保证耐火隔热砖的成型效率和质量，在砖坯煅烧完成后通过滑板103和移进导轨105的滑动作用，从而将滑板103上的砖坯送至缓冲区108的内部使得高温的砖坯进行初步降温，避免超高温度的砖坯一下被冷却会导致砖体碎裂的情况出现，待温度降低后再将砖体移动到冷却区109进行冷却作用，冷却完成的成型耐火砖5通过密封炉门8移动到送料槽2的内部，在转动圆辊4的转动下从而出料口9中排出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，包括煅烧炉外壳(1)，其特征在于，所述煅烧炉外壳(1)的一侧设置有送料槽(2)，所述送料槽(2)的内部安装有转动圆辊(4)，所述转动圆辊(4)的上方设置有成型耐火砖(5)，所述送料槽(2)的一侧设置有出料口(9)，所述煅烧炉外壳(1)、送料槽(2)的下端安装有炉体支撑底座(3)，所述煅烧炉外壳(1)的一端安装有密封炉门(8)，所述密封炉门(8)的前方位于送料槽(2)的一侧安装有挡板(7)，所述挡板(7)与送料槽(2)之间安装有移动滑轨(6)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，其特征在于，所述煅烧炉外壳(1)的内部安装有保温隔热层(101)，所述保温隔热层(101)的内侧壁安装有加热构件(102)，所述加热构件(102)的内侧设置有滑板(103)，所述滑板(103)的下表面安装有移进导轨(105)，所述保温隔热层(101)外接转动电机。
3.根据权利要求2所述的一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，其特征在于，所述滑板(103)的上表面安装有砖坯放置架(106)，所述保温隔热层(101)的下方位于煅烧炉外壳(1)的内侧壁安装有转动滚轮(104)，且保温隔热层(101)的一侧安装有缓冲区(108)，所述缓冲区(108)的一侧设置有冷却区(109)，所述冷却区(109)的上方位于煅烧炉外壳(1)的外表面安装有炉顶进气口(107)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，其特征在于，所述炉顶进气口(107)与煅烧炉外壳(1)贯通连接，所述缓冲区(108)与保温隔热层(101)、冷却区(109)贯通连接，所述砖坯放置架(106)与滑板(103)固定连接，所述转动滚轮(104)与保温隔热层(101)滚动连接，所述冷却区(109)外接冷却风机。
5.根据权利要求2所述的一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，其特征在于，所述移进导轨(105)与滑板(103)滑动连接，所述煅烧炉外壳(1)的内侧壁安装有耐火砖。
6.根据权利要求1所述的一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，其特征在于，所述挡板(7)与送料槽(2)通过移动滑轨(6)滑动连接，所述密封炉门(8)与煅烧炉外壳(1)转动连接，所述成型耐火砖(5)与转动圆辊(4)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种隔热耐火砖生产的高温煅烧炉体结构，其特征在于，所述转动圆辊(4)与送料槽(2)转动连接，所述送料槽(2)外接转动电机。
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