CN211261585U - 一种石墨生产用材料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨生产用材料烘干装置，包括：壳组件，所述壳组件包括壳体、合页、翻盖、滑槽、连板、支架、把手、滑柱和滑板，所述壳体的内侧壁焊接有支架，所述壳体的顶部固定连接有合页，所述壳体的顶部通过合页铰接有翻盖，所述翻盖远离合页的一侧焊接有连板，所述连板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱远离滑槽的一侧焊接有滑板。本实用新型烘干时，第一电机带动主动轮转动，传动从动轮，进而带动搅拌轴转动，使搅拌叶对搅拌筒中的材料进行搅拌，从而使材料充分的与热源加热线圈贴近，增加烘干效果，节约能源，烘干完成后，通过第二电机带动壳体转动，使材料在重力作用下脱离搅拌筒，节约人力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种石墨生产用材料烘干装置。
背景技术：
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。石墨作为负极材料具有优异的特性，一般石墨负极材料生产的过程中需要用烘干装置对材料进行烘干。
现有的，一般石墨生产用材料烘干装置采用的方法为输送带传送式烘干，由于材料常常堆在仪器，这种烘干方法的效果不均匀，烘干的效果不理想。为此，提出一种石墨生产用材料烘干装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种石墨生产用材料烘干装置，包括：
壳组件，所述壳组件包括壳体、合页、翻盖、滑槽、连板、支架、把手、滑柱和滑板，所述壳体的内侧壁焊接有支架，所述壳体的顶部固定连接有合页，所述壳体的顶部通过合页铰接有翻盖，所述翻盖远离合页的一侧焊接有连板，所述连板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱远离滑槽的一侧焊接有滑板，所述滑板的顶部焊接有把手；
烘干组件，所述烘干组件包括第一电机、主动轮、从动轮、加热线圈、搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶；
翻转组件，所述翻转组件包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、侧板和开关。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支架远离壳体的一端焊接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部安装有加热线圈。
作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧底部焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的顶部中心固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部贯穿搅拌筒延伸至搅拌筒的内侧，所述搅拌轴的外侧壁焊接有搅拌叶。
作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的两侧均转动连接有从动轴，所述从动轴远离壳体的一端转动连接有侧板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述侧板远离壳体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧壁传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮靠近壳体的一侧中心焊接有主动轴，所述主动轴靠近壳体的一端贯穿侧板延伸至侧板的内部，所述主动轴靠近从动轴的一端与从动轴相焊接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述侧板的一侧固定连接有开关，所述开关的电性输出端分别与第二电机、第一电机和加热线圈的电性输入端电性连接。
本实用新型的优点：烘干时，第一电机带动主动轮转动，传动从动轮，进而带动搅拌轴转动，使搅拌叶对搅拌筒中的材料进行搅拌，从而使材料充分的与热源加热线圈贴近，增加烘干效果，节约能源，烘干完成后，通过第二电机带动壳体转动，使材料在重力作用下脱离搅拌筒，节约人力。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型中壳组件的结构示意图；
图3为本实用新型中滑板的侧视结构示意图。
图中：10、壳组件；11、壳体；12、合页；13、翻盖；14、滑槽；15、连板；16、支架；17、把手；18、滑柱；19、滑板；20、烘干组件；21、第一电机；22、主动轮；23、从动轮；24、加热线圈；25、搅拌筒；26、搅拌轴；27、搅拌叶；30、翻转组件；31、第二电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、主动轴；35、从动轴；36、侧板；37、开关。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨生产用材料烘干装置，包括：
壳组件10，壳组件10包括壳体11、合页12、翻盖13、滑槽14、连板15、支架16、把手17、滑柱18和滑板19，壳体11的内侧壁焊接有支架16，壳体11的顶部固定连接有合页12，壳体11的顶部通过合页12铰接有翻盖13，翻盖13远离合页12的一侧焊接有连板15，连板15的一侧开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑柱18，滑柱18远离滑槽14的一侧焊接有滑板19，滑板19的顶部焊接有把手17；
烘干组件20，烘干组件20包括第一电机21、主动轮22、从动轮23、加热线圈24、搅拌筒25、搅拌轴26和搅拌叶27；
翻转组件30，翻转组件30包括第二电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、主动轴34、从动轴35、侧板36和开关37。
本实施例中，具体的：支架16远离壳体11的一端焊接有搅拌筒25，搅拌筒25的内部安装有加热线圈24，加热线圈24用于制造热量。
本实施例中，具体的：壳体11的内侧底部焊接有第一电机21，第一电机21的输出轴焊接有主动轮22，主动轮22通过皮带传动连接有从动轮23，从动轮23的顶部中心固定连接有搅拌轴26，搅拌轴26的顶部贯穿搅拌筒25延伸至搅拌筒25的内侧，搅拌轴26的外侧壁焊接有搅拌叶27，通过以上设置，第一电机21带动主动轮22转动，通过皮带使从动轮23同步转动，进而带动搅拌轴26和搅拌叶27转动，对搅拌筒25内部的材料进行搅拌。
本实施例中，具体的：壳体11的两侧均转动连接有从动轴35，从动轴35远离壳体11的一端转动连接有侧板36，侧板36用于支撑该装置。
本实施例中，具体的：侧板36远离壳体11的一侧安装有第二电机31，第二电机31的输出轴焊接有主动齿轮32，主动齿轮32的外侧壁传动连接有从动齿轮33，从动齿轮33靠近壳体11的一侧中心焊接有主动轴34，主动轴34靠近壳体11的一端贯穿侧板36延伸至侧板36的内部，主动轴34靠近从动轴35的一端与从动轴35相焊接，通过以上设置，第二电机31带动主动齿轮32转动，传动从动齿轮33，从而带动主动轴34和从动轴35转动，使壳体11产生转动。
本实施例中，具体的：侧板36的一侧固定连接有开关37，开关37的电性输出端分别与第二电机31、第一电机21和加热线圈24的电性输入端电性连接，开关37分别控制第二电机31、第一电机21和加热线圈24开启与关闭。
第二电机31的型号为YE2-90L-2电机。
第一电机21的型号为5IK90RGN-C电机。
工作原理或者结构原理，打开翻盖13，将材料投入搅拌筒25内部，开启开关37，第一电机21带动主动轮22转动，通过皮带使从动轮23同步转动，进而带动搅拌轴26和搅拌叶27转动，对搅拌筒25内部的材料进行搅拌，加热线圈24产生热量，将搅拌筒25内部的材料充分烘干，烘干完成后，向左拉动把手17，第二电机31带动主动齿轮32转动，传动从动齿轮33，从而带动主动轴34和从动轴35转动，使壳体11产生转动，使壳体11接近倒置，在重力的作用下，烘干后的材料由滑板19的位置流出，材料取出后，控制开关37，使第二电机31带动主动齿轮32转动，传动从动齿轮33，带动主动轴34和从动轴35转动，使壳体11转动至原位，重复上述步骤，继续投入材料，连续对材料进行加工烘干，使用方便，节约了人力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨生产用材料烘干装置，其特征在于，包括：
壳组件(10)，所述壳组件(10)包括壳体(11)、合页(12)、翻盖(13)、滑槽(14)、连板(15)、支架(16)、把手(17)、滑柱(18)和滑板(19)，所述壳体(11)的内侧壁焊接有支架(16)，所述壳体(11)的顶部固定连接有合页(12)，所述壳体(11)的顶部通过合页(12)铰接有翻盖(13)，所述翻盖(13)远离合页(12)的一侧焊接有连板(15)，所述连板(15)的一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑柱(18)，所述滑柱(18)远离滑槽(14)的一侧焊接有滑板(19)，所述滑板(19)的顶部焊接有把手(17)；
烘干组件(20)，所述烘干组件(20)包括第一电机(21)、主动轮(22)、从动轮(23)、加热线圈(24)、搅拌筒(25)、搅拌轴(26)和搅拌叶(27)；
翻转组件(30)，所述翻转组件(30)包括第二电机(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)、主动轴(34)、从动轴(35)、侧板(36)和开关(37)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用材料烘干装置，其特征在于：所述支架(16)远离壳体(11)的一端焊接有搅拌筒(25)，所述搅拌筒(25)的内部安装有加热线圈(24)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用材料烘干装置，其特征在于：所述壳体(11)的内侧底部焊接有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴焊接有主动轮(22)，所述主动轮(22)通过皮带传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的顶部中心固定连接有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)的顶部贯穿搅拌筒(25)延伸至搅拌筒(25)的内侧，所述搅拌轴(26)的外侧壁焊接有搅拌叶(27)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用材料烘干装置，其特征在于：所述壳体(11)的两侧均转动连接有从动轴(35)，所述从动轴(35)远离壳体(11)的一端转动连接有侧板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用材料烘干装置，其特征在于：所述侧板(36)远离壳体(11)的一侧安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴焊接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的外侧壁传动连接有从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)靠近壳体(11)的一侧中心焊接有主动轴(34)，所述主动轴(34)靠近壳体(11)的一端贯穿侧板(36)延伸至侧板(36)的内部，所述主动轴(34)靠近从动轴(35)的一端与从动轴(35)相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用材料烘干装置，其特征在于：所述侧板(36)的一侧固定连接有开关(37)，所述开关(37)的电性输出端分别与第二电机(31)、第一电机(21)和加热线圈(24)的电性输入端电性连接。
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