CN211233876U - 一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉 - Google Patents

一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉 Download PDF

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万水田
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,包括:基本组件,所述基本组件包括支架、支撑架、入料管、出料管、U型环、滚炉和凸环;转动组件,所述转动组件包括保护环、防护环、支撑座、第一电机、齿轮和轮齿;升降组件,所述升降组件包括转杆、连板、从动轮、滑杆、丝杆、固定架、开关、第二电机、侧板和主动轮,所述转杆的两端转动连接于支撑架的内侧壁,所述转杆的外侧壁焊接有数量为两个的连板。本实用新型通过第二电机带动升降组件工作,升降组件中的滑杆相对丝杆向上移动,进而增大连板与固定架之间的距离,进而使支架的左侧升起,使滚炉内部的残留材料通过出料管脱离滚炉,材料残留少,减少生产成本。

Description

一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉
技术领域:
本实用新型涉及石墨负极材料生产技术领域,具体为一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉。
背景技术:
石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色,不透明固体,密度为2.25克每立方厘米,熔点为3652℃,沸点4827℃。化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。石墨作为负极材料具有优异的特性,一般石墨负极材料生产的过程中需要用滚筒炉对其进行加工。
现有的,一般的滚筒炉采用内部螺旋式送料结构,但是这种结构的使用常常使滚筒炉内部的加工材料出料不彻底,残留较多,导致浪费,为此,提出一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,包括:
基本组件,所述基本组件包括支架、支撑架、入料管、出料管、U型环、滚炉和凸环;
转动组件,所述转动组件包括保护环、防护环、支撑座、第一电机、齿轮和轮齿;
升降组件,所述升降组件包括转杆、连板、从动轮、滑杆、丝杆、固定架、开关、第二电机、侧板和主动轮,所述转杆的两端转动连接于支撑架的内侧壁,所述转杆的外侧壁焊接有数量为两个的连板,所述连板的顶部固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑杆,所述滑杆的外侧壁焊接有从动轮,所述滑杆的顶端转动连接有固定架,所述固定架的顶部焊接于支架的底部,所述转杆远离连板的外侧壁焊接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有主动轮,所述主动轮的外侧壁通过皮带与从动轮传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滚炉的一侧连通有入料管,所述滚炉远离入料管的一侧连通有出料管。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滚炉的外侧壁固定连接有数量为两个的凸环,所述支架的内侧壁焊接有数量为两个的U型环,所述凸环滑动连接于U型环的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支架的内侧壁焊接有转动组件,所述转动组件的外侧壁焊接有防护环,所述支架的一侧固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部安装有第一电机。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一电机的输出轴焊接有齿轮,所述齿轮啮合连接有轮齿,所述轮齿焊接于滚炉的外侧壁,所述齿轮位于防护环的内侧,所述轮齿位于保护环的内侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支架的底部与支撑架铰接,所述支撑架的一侧固定连接有开关,所述开关的电性输出端分别与第二电机和第一电机的电性输入端电性连接。
本实用新型的优点:通过第二电机带动升降组件工作,升降组件中的滑杆相对丝杆向上移动,进而增大连板与固定架之间的距离,进而使支架的左侧升起,使滚炉内部的残留材料通过出料管脱离滚炉,材料残留少,减少生产成本。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中轮齿的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中凸环的结构示意图;
图4为本实用新型中升降组件的结构示意图。
图中:10、基本组件;11、支架;12、支撑架;13、入料管;14、出料管;15、U型环;16、滚炉;17、凸环;20、转动组件;21、保护环;22、防护环;23、支撑座;24、第一电机;25、齿轮;26、轮齿;30、升降组件;31、转杆;32、连板;33、从动轮;34、滑杆;35、丝杆;36、固定架;37、开关;38、第二电机;39、侧板;310、主动轮。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,包括:
基本组件10,基本组件10包括支架11、支撑架12、入料管13、出料管14、U型环15、滚炉16和凸环17;
转动组件20,转动组件20包括保护环21、防护环22、支撑座23、第一电机24、齿轮25和轮齿26;
升降组件30,升降组件30包括转杆31、连板32、从动轮33、滑杆34、丝杆35、固定架36、开关37、第二电机38、侧板39和主动轮310,转杆31的两端转动连接于支撑架12的内侧壁,转杆31的外侧壁焊接有数量为两个的连板32,连板32的顶部固定连接有丝杆35,丝杆35的外侧壁螺纹连接有滑杆34,滑杆34的外侧壁焊接有从动轮33,滑杆34的顶端转动连接有固定架36,固定架36的顶部焊接于支架11的底部,转杆31远离连板32的外侧壁焊接有侧板39,侧板39的一侧固定连接有第二电机38,第二电机38的输出轴焊接有主动轮310,主动轮310的外侧壁通过皮带与从动轮33传动连接。
本实施例中,具体的:滚炉16的一侧连通有入料管13,滚炉16远离入料管13的一侧连通有出料管14,加工材料通过入料管13进入滚炉16,通过出料管14脱离滚炉16。
本实施例中,具体的:滚炉16的外侧壁固定连接有数量为两个的凸环17,支架11的内侧壁焊接有数量为两个的U型环15,凸环17滑动连接于U型环15的内侧壁,辅助滚炉16转动。
本实施例中,具体的:支架11的内侧壁焊接有转动组件20,转动组件20的外侧壁焊接有防护环22,支架11的一侧固定连接有支撑座23,支撑座23的顶部安装有第一电机24,第一电机24带动齿轮25转动,传动轮齿26和滚炉16,使轮齿26和滚炉16转动。
本实施例中,具体的:第一电机24的输出轴焊接有齿轮25,齿轮25啮合连接有轮齿26,轮齿26焊接于滚炉16的外侧壁,齿轮25位于防护环22的内侧,轮齿26位于保护环21的内侧,第二电机38带动主动轮310转动,通过皮带传动从动轮33,从而带动滑杆34转动,由于外螺纹的设置,滑杆34的转动将使滑杆34相对于丝杆35上下移动,向上移动的滑杆34使固定架36和连板32之间的距离增大,进而使支架11和滚炉16左侧升起,使滚炉16内部的加工材料通过出料管14脱离。
本实施例中,具体的:所述支架11的底部与支撑架12铰接,支撑架12的一侧固定连接有开关37,开关37的电性输出端分别与第二电机38和第一电机24的电性输入端电性连接,开关37控制第一电机24和第二电机38的开启与关闭。
第一电机24和第二电机38的型号均为YE2-90L-2电机。
工作原理或者结构原理,石墨材料通过入料管13进入滚炉16,开启开关37,第一电机24带动齿轮25转动,传动轮齿26和滚炉16,使轮齿26和滚炉16转动,对滚炉16内部的材料进行加工,加工完成后,第二电机38带动主动轮310转动,通过皮带传动从动轮33,从而带动滑杆34转动,由于外螺纹的设置,滑杆34的转动将使滑杆34相对于丝杆35上下移动,向上移动的滑杆34使固定架36和连板32之间的距离增大,进而使支架11和滚炉16左侧升起,使滚炉16内部的加工材料通过出料管14脱离,残余材料较少。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,其特征在于,包括:
基本组件(10),所述基本组件(10)包括支架(11)、支撑架(12)、入料管(13)、出料管(14)、U型环(15)、滚炉(16)和凸环(17);
转动组件(20),所述转动组件(20)包括保护环(21)、防护环(22)、支撑座(23)、第一电机(24)、齿轮(25)和轮齿(26);
升降组件(30),所述升降组件(30)包括转杆(31)、连板(32)、从动轮(33)、滑杆(34)、丝杆(35)、固定架(36)、开关(37)、第二电机(38)、侧板(39)和主动轮(310),所述转杆(31)的两端转动连接于支撑架(12)的内侧壁,所述转杆(31)的外侧壁焊接有数量为两个的连板(32),所述连板(32)的顶部固定连接有丝杆(35),所述丝杆(35)的外侧壁螺纹连接有滑杆(34),所述滑杆(34)的外侧壁焊接有从动轮(33),所述滑杆(34)的顶端转动连接有固定架(36),所述固定架(36)的顶部焊接于支架(11)的底部,所述转杆(31)远离连板(32)的外侧壁焊接有侧板(39),所述侧板(39)的一侧固定连接有第二电机(38),所述第二电机(38)的输出轴焊接有主动轮(310),所述主动轮(310)的外侧壁通过皮带与从动轮(33)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,其特征在于:所述滚炉(16)的一侧连通有入料管(13),所述滚炉(16)远离入料管(13)的一侧连通有出料管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,其特征在于:所述滚炉(16)的外侧壁固定连接有数量为两个的凸环(17),所述支架(11)的内侧壁焊接有数量为两个的U型环(15),所述凸环(17)滑动连接于U型环(15)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,其特征在于:所述支架(11)的内侧壁焊接有转动组件(20),所述转动组件(20)的外侧壁焊接有防护环(22),所述支架(11)的一侧固定连接有支撑座(23),所述支撑座(23)的顶部安装有第一电机(24)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,其特征在于:所述第一电机(24)的输出轴焊接有齿轮(25),所述齿轮(25)啮合连接有轮齿(26),所述轮齿(26)焊接于滚炉(16)的外侧壁,所述齿轮(25)位于防护环(22)的内侧,所述轮齿(26)位于保护环(21)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用滚筒炉,其特征在于:所述支架(11)的底部与支撑架(12)铰接,所述支撑架(12)的一侧固定连接有开关(37),所述开关(37)的电性输出端分别与第二电机(38)和第一电机(24)的电性输入端电性连接。
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