CN211762622U - 石墨多孔开口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石墨多孔开口器，包括基座，所述基座的上表面固定连接有凸台，所述凸台的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述上夹板的四角处均固定连接有连接板，所述基座的上表面且位于凸台的一侧固定连接有多个气缸，所述基座的上表面且靠近边缘处固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面设置有移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离传动电机的一端固定连接有第一齿轮。本实用新型，结构简单，操作更加的方便，并且在石墨进行开口时能够一次加工多个，从而能够有效提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工领域，尤其涉及石墨多孔开口器。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
现在在石墨加工过程中，经常会涉及到对石墨进行钻孔加工，然而传统的装置在对石墨进行孔的开口时操作比较费时，而且在加工的过程中需要反复多次的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石墨多孔开口器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石墨多孔开口器，包括基座，所述基座的上表面固定连接有凸台，所述凸台的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述上夹板的四角处均固定连接有连接板，所述基座的上表面且位于凸台的一侧固定连接有多个气缸，所述基座的上表面且靠近边缘处固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面设置有移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离传动电机的一端固定连接有第一齿轮，所述移动平台的表面固定连接有支架，所述支架的表面通过轴承转动连接有开口杆，所述开口杆的一端固定连接有第二齿轮，所述移动平台的底部固定连接件有支腿，所述基座的上表面且位于支撑台的一侧固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的活动端固定连接有推动杆，所述推动杆与移动平台固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述开口杆与第二齿轮的数量为四个，且第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸与连接板的位置相对应，所述气缸的活动端固定连接有活动直杆，所述活动直杆的顶部与连接板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上夹板与下夹板的内表面均开设固定槽，所述固定槽的内部设置有防护垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有多个滚子，且滚子与支腿的下表面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下夹板的一侧固定连接有上料板，所述上料板的内部转动连接有多个转动杆，且转动杆的外表面固定连接有辊轮。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该石墨多孔开口器，将石墨通过上料板放置在下夹板的内部，然后启动气缸，气缸通过活动直杆将上夹板向下移动，进而实现对石墨的夹紧，然后启动传动电机，传动电机通过转轴使第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动使与其啮合的多个第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动带动多个开口杆进行转动，然后启动伸缩电机，伸缩电机通过推动杆推动移动平台在支撑台上向靠近加工件的一侧进行移动，进而实现开口杆对石墨的加工，该装置结构简单，操作更加的方便，并且在石墨进行开口时能够一次加工多个，从而能够有效提升工作效率。
2、与现有技术相比，该石墨多孔开口器，通过设置的上料板能够在对装置进行上时更加的省力方便，能够减轻劳作者的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的石墨多孔开口器的整体结构正视图；
图2为本实用新型提出的石墨多孔开口器的整体结构俯视图；
图3为本实用新型提出的石墨多孔开口器的上夹板与下夹板工作结构示意图；
图4为本实用新型提出的石墨多孔开口器的第一齿轮与第二齿轮啮合结构示意图；
图5为本实用新型提出的图1-A局部放大图。
图例说明：
1、基座；2、凸台；3、下夹板；4、上夹板；5、连接板；6、气缸；7、活动直杆；8、支撑台；9、移动平台；10、传动电机；11、转轴；12、第一齿轮；13、支架；14、开口杆；15、第二齿轮；16、伸缩电机；17、推动杆；18、上料板；19、转动杆；20、辊轮；21、固定槽；22、防护垫；23、滑槽；24、滚子；25、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的石墨多孔开口器：包括基座1，基座1的上表面固定连接有凸台2，凸台2的顶部固定连接有下夹板3，下夹板3的上方设置有上夹板4，上夹板4的四角处均固定连接有连接板5，基座1的上表面且位于凸台2的一侧固定连接有多个气缸6，提供对石墨的夹紧力，基座1的上表面且靠近边缘处固定连接有支撑台8，支撑台8的上表面设置有移动平台9，移动平台9的顶部固定连接有传动电机10，为开口杆14的转动提供动力，传动电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11远离传动电机10的一端固定连接有第一齿轮12，移动平台9的表面固定连接有支架13，支架13的表面通过轴承转动连接有开口杆14，开口杆14的一端固定连接有第二齿轮15，移动平台9的底部固定连接件有支腿25，基座1的上表面且位于支撑台8的一侧固定连接有伸缩电机16，控制开口杆14的前后移动，伸缩电机16的活动端固定连接有推动杆17，推动杆17与移动平台9固定连接。
开口杆14与第二齿轮15的数量为四个，且第二齿轮15均与第一齿轮12相啮合，气缸6与连接板5的位置相对应，气缸6的活动端固定连接有活动直杆7，活动直杆7的顶部与连接板5固定连接，便于对石墨夹紧时的控制，上夹板4与下夹板3的内表面均开设固定槽21，固定槽21的内部设置有防护垫22，在对石墨夹紧时具有一定的防护作用，支撑台8的表面开设有滑槽23，滑槽23的内部活动连接有多个滚子24，且滚子24与支腿25的下表面相贴合，便于移动平台9的移动，下夹板3的一侧固定连接有上料板18，上料板18的内部转动连接有多个转动杆19，且转动杆19的外表面固定连接有辊轮20，便于对装置进行上料。
工作原理：使用时，将石墨通过上料板18放置在下夹板3的内部，然后启动气缸6，气缸6通过活动直杆7将上夹板4向下移动，进而实现对石墨的夹紧，然后启动传动电机10，传动电机10通过转轴11使第一齿轮12进行转动，通过第一齿轮12的转动使与其啮合的多个第二齿轮15进行转动，第二齿轮15的转动带动多个开口杆14进行转动，然后启动伸缩电机16，伸缩电机16通过推动杆17推动移动平台9在支撑台8表面向靠近加工件的一侧进行移动，进而实现开口杆14对石墨的加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.石墨多孔开口器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有凸台(2)，所述凸台(2)的顶部固定连接有下夹板(3)，所述下夹板(3)的上方设置有上夹板(4)，所述上夹板(4)的四角处均固定连接有连接板(5)，所述基座(1)的上表面且位于凸台(2)的一侧固定连接有多个气缸(6)，所述基座(1)的上表面且靠近边缘处固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)的上表面设置有移动平台(9)，所述移动平台(9)的顶部固定连接有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离传动电机(10)的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述移动平台(9)的表面固定连接有支架(13)，所述支架(13)的表面通过轴承转动连接有开口杆(14)，所述开口杆(14)的一端固定连接有第二齿轮(15)，所述移动平台(9)的底部固定连接件有支腿(25)，所述基座(1)的上表面且位于支撑台(8)的一侧固定连接有伸缩电机(16)，所述伸缩电机(16)的活动端固定连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)与移动平台(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的石墨多孔开口器，其特征在于：所述开口杆(14)与第二齿轮(15)的数量为四个，且第二齿轮(15)均与第一齿轮(12)相啮合。
3.根据权利要求1所述的石墨多孔开口器，其特征在于：所述气缸(6)与连接板(5)的位置相对应，所述气缸(6)的活动端固定连接有活动直杆(7)，所述活动直杆(7)的顶部与连接板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的石墨多孔开口器，其特征在于：所述上夹板(4)与下夹板(3)的内表面均开设固定槽(21)，所述固定槽(21)的内部设置有防护垫(22)。
5.根据权利要求1所述的石墨多孔开口器，其特征在于：所述支撑台(8)的表面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部活动连接有多个滚子(24)，且滚子(24)与支腿(25)的下表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的石墨多孔开口器，其特征在于：所述下夹板(3)的一侧固定连接有上料板(18)，所述上料板(18)的内部转动连接有多个转动杆(19)，且转动杆(19)的外表面固定连接有辊轮(20)。
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| CN112606218A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-06 | 江西宁新新材料股份有限公司 | 一种热解石墨的加工设备 |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020217968.0U patent/CN211762622U/zh not_active Expired - Fee Related
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