CN216634910U - 一种电火花加工用石墨切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花加工用石墨切割装置,包括C型架,所述C型架的底部设有气缸,所述气缸的输出端与固定板固定连接,所述固定板底部的四个角处设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定在C型架上,所述固定板的表面设有电机,所述电机的输出端与放置板固定连接,所述放置板上设有石墨物料,所述石墨物料通过压持板挤压,所述石墨物料的一侧设有切割装置,所述切割装置与石墨物料之间的距离可调;该电火花加工用石墨切割装置能够将不规则的石墨物料切割为圆柱状,便于后续生产加工,也适用于高度不同的物料,使用范围广泛,且整体结构可调、稳定,使用简便,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,尤其涉及一种电火花加工用石墨切割装置。
背景技术
石墨铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。常被称为炭精或黑铅。
但是现有的石墨在使用的时候,需要进行切割,而传统的切割设备结构单一,适用范围较小,不能对大小不同的石墨物料进行切割,且切割后的粉尘不易集中收集,影响工作环境,不能满足人们生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够将不规则的石墨物料切割为圆柱状,便于后续生产加工,也适用于高度不同的物料,使用范围广泛,且整体结构可调、稳定,使用简便的电火花加工用石墨切割装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种电火花加工用石墨切割装置,包括C型架,所述C型架的底部设有气缸,所述气缸的输出端与固定板固定连接,所述固定板底部的四个角处设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定在C型架上,所述固定板的表面设有电机,所述电机的输出端与放置板固定连接,所述放置板上设有石墨物料,所述石墨物料通过压持板挤压,所述石墨物料的一侧设有切割装置,所述切割装置与石墨物料之间的距离可调。
所述切割装置为线锯,所述线锯的两端分别连接切割导轮,所述切割导轮分别设在滑轨上,所述切割导轮在滑轨上滑动带动线锯在C型架内平移,其中所述线锯为金刚石线锯。
所述C型架的顶部还设有螺杆,所述螺杆的一端设有限位板,另一端穿过C型架向下延伸与压持板可转动连接,所述螺杆的转动带动压持板升降。
所述压持板的上表面设有沉孔,所述沉孔内设有轴承,所述轴承与沉孔过盈配合,所述螺杆的端部与轴承固定连接,所述压持板通过轴承相对于螺杆转动。
所述线锯的一侧还设有除尘装置,所述除尘装置包括抽风罩,所述抽风罩沿C型架的高度方向设立,所述抽风罩在远离石墨物料的一侧设有排气管,所述排气管的一端与抽风罩连通,另一端穿过C型架向外延伸。
所述螺杆、电机与气缸位于同一轴线上,所述放置板与压持板之间的距离可通过螺杆或/和气缸调节。
本实用新型公开一种电火花加工用石墨切割装置,包括C型架,所述C型架的底部设有气缸,所述气缸的输出端与固定板固定连接,所述固定板底部的四个角处设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定在C型架上,所述固定板的表面设有电机,所述电机的输出端与放置板固定连接,所述放置板上设有石墨物料,所述石墨物料通过压持板挤压,所述石墨物料的一侧设有切割装置,所述切割装置与石墨物料之间的距离可调;该电火花加工用石墨切割装置能够将不规则的石墨物料切割为圆柱状,便于后续生产加工,也适用于高度不同的物料,使用范围广泛,且整体结构可调、稳定,使用简便,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种电火花加工用石墨切割装置的结构示意图一。
图2为本实用新型一种电火花加工用石墨切割装置的结构示意图二。
图3为本实用新型中螺杆与压持板的连接示意图。
图中:1、C型架;2、气缸;3、伸缩杆;4、固定板;5、电机;6、放置板;7、石墨物料;8、螺杆;81、限位板;9、轴承;10、压持板;101、沉孔;11、线锯;12、切割导轮;13、滑轨;14、抽风罩;15、排气管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参照图1-3,一种电火花加工用石墨切割装置,包括C型架1,所述C型架1的底部设有气缸2,所述气缸2的输出端与固定板4固定连接,所述固定板4底部的四个角处设有伸缩杆3,所述伸缩杆3的底部固定在C型架1上,所述固定板4的表面设有电机5,所述电机5的输出端与放置板6固定连接,所述放置板6上设有石墨物料7,所述石墨物料7通过压持板10挤压,此时当电机5转动时可带动放置板6上的石墨物料7转动,所述石墨物料7的一侧设有切割装置,而石墨物料7转动时与切割装置接触从而完成对石墨物料的切割,所述切割装置与石墨物料7之间的距离可调。
在本实用新型方案中,所述切割装置为线锯11,所述线锯11的两端分别连接切割导轮12,所述切割导轮12分别设在滑轨13上,所述切割导轮12在滑轨13上滑动带动线锯11在C型架1内平移,可根据所需圆柱形的大小调节线锯11与石墨物料7之间的距离,其中所述线锯11为金刚石线锯,具有高精度、耐磨等特性。
在本实用新型方案中,所述C型架1的顶部还设有螺杆8,所述螺杆8的一端设有限位板81,其中限位板81防止螺杆8透过C型架1,另一端穿过C型架1向下延伸与压持板10可转动连接,所述螺杆8的转动带动压持板10升降,从而对大小不同的石墨物料7进行挤压固定,防止在其转动时脱离放置板6。
作为优选方案,所述压持板10的上表面设有沉孔101,所述沉孔101内设有轴承9,所述轴承9与沉孔101过盈配合,防止轴承9脱落,所述螺杆8的端部与轴承9固定连接,所述压持板10通过轴承9相对于螺杆8转动。
进一步的,所述线锯11的一侧还设有除尘装置,所述除尘装置包括抽风罩14,所述抽风罩14沿C型架1的高度方向设立,所述抽风罩14在远离石墨物料7的一侧设有排气管15,所述排气管15的一端与抽风罩14连通,另一端穿过C型架1向外延伸;当线锯11切割石墨物料7时,会产生大量的粉尘,这些粉尘会缓慢降落至底面或悬浮至空气中,影响环境,而除尘装置的设立,使粉尘吸至抽风罩14内最终从排气管15排出。
其中,所述螺杆8、电机5与气缸2位于同一轴线上,防止整体转动偏移,所述放置板6与压持板10之间的距离可通过螺杆8或/和气缸2调节,因此满足高度不同的石墨物料7使用,增大使用范围。
该新型电火花加工用石墨切割装置在使用时,先将石墨物料7放置在放置板6上,然后转动螺杆8,使螺杆8底部的压持板10的底面贴合在石墨物料7的上表面,当螺杆8转动至限位板81且压持板10与石墨物料7不接触时,此时启动气缸2,使气缸2驱动整体向上移动,直至压持板10与石墨物料7接触为止,同时保证电机5驱动时带动石墨物料7转动,而石墨物料7转动时压持板10通过轴承9也随之转动;然后将线锯11移动至适当距离并驱动线锯,此时,石墨物料7转动时将与线锯11接触,接触的部分将被切掉,从而将石墨物料7切割为圆柱形或者将石墨物料7的四条棱边倒角;其中线锯11切割石墨物料7时,会产生大量的粉尘,这些粉尘会缓慢降落至底面或悬浮至空气中,影响环境,而除尘装置的设立,使粉尘吸至抽风罩14内最终从排气管15排出,保证整体生产环境。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种电火花加工用石墨切割装置,其特征在于,包括C型架,所述C型架的底部设有气缸,所述气缸的输出端与固定板固定连接,所述固定板底部的四个角处设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定在C型架上,所述固定板的表面设有电机,所述电机的输出端与放置板固定连接,所述放置板上设有石墨物料,所述石墨物料通过压持板挤压,所述石墨物料的一侧设有切割装置,所述切割装置与石墨物料之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的电火花加工用石墨切割装置,其特征在于,所述切割装置为线锯,所述线锯的两端分别连接切割导轮,所述切割导轮分别设在滑轨上,所述切割导轮在滑轨上滑动带动线锯在C型架内平移,其中所述线锯为金刚石线锯。
3.根据权利要求2所述的电火花加工用石墨切割装置,其特征在于,所述C型架的顶部还设有螺杆,所述螺杆的一端设有限位板,另一端穿过C型架向下延伸与压持板可转动连接,所述螺杆的转动带动压持板升降。
4.根据权利要求3所述的电火花加工用石墨切割装置,其特征在于,所述压持板的上表面设有沉孔,所述沉孔内设有轴承,所述轴承与沉孔过盈配合,所述螺杆的端部与轴承固定连接,所述压持板通过轴承相对于螺杆转动。
5.根据权利要求4所述的电火花加工用石墨切割装置,其特征在于,所述线锯的一侧还设有除尘装置,所述除尘装置包括抽风罩,所述抽风罩沿C型架的高度方向设立,所述抽风罩在远离石墨物料的一侧设有排气管,所述排气管的一端与抽风罩连通,另一端穿过C型架向外延伸。
6.根据权利要求5所述的电火花加工用石墨切割装置,其特征在于,所述螺杆、电机与气缸位于同一轴线上,所述放置板与压持板之间的距离可通过螺杆或/和气缸调节。
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