CN208526273U - 一种工业废气深度治理净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的废气净化装置不便使废气充分净化且效率低的难题,公开了一种工业废气深度治理净化装置,包括挤压块、第一电机、定位框、定位杆、第一转轴、第一齿轮、链条、进气管、扇叶、导向板、端盖、定位板、第二电机、轴承、第二转轴、盛放筒、第三转轴、第二齿轮、支撑杆、支撑板、盛液箱、吸附层、旋转板、套筒、安装板和通孔。本实用新型通过第二电机带动扇叶转动,从而方便对废气进行吹动,将废气快速吹向吸附层,从而加快了废气与净化液的反应,加快了对废气的净化速度,提高了净化效率,采用双扇叶的操作,从而更加高效,值得进行推广,符合社会需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气净化领域,尤其涉及一种工业废气深度治理净化装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
在对工业废气进行净化的时候,现有的就是使用喷淋法进行净化,这种方式需要消耗较多的净化液,不便对净化液进行循环利用,从而浪费了资源,同时也不便使净化液与废气进行充分反应,影响了对废气的净化效果,氢氧化钠溶液可以作为中和溶液对废气进行净化,现有的装置在对废气净化的时候,不便加快废气与净化液的反应速度,效率低下,同时也不便进行操作,因此,急需设计一种工业废气深度治理净化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种工业废气深度治理净化装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种工业废气深度治理净化装置,包括盛放筒,所述盛放筒下侧中部固定安装有盛液箱,所述盛液箱左侧面开有通孔,所述盛放筒下侧面对称安装有支撑杆,所述支撑杆下端固定安装有支撑板,所述盛放筒内部两侧对称安装有导向板,所述盛放筒左右两端对称安装有端盖,所述端盖外侧安装有第二电机,所述第二电机与端盖之间固定安装有定位板,所述端盖中部安装有轴承,所述第二电机内侧设置有第二转轴,所述第二转轴另一端固定安装有扇叶,所述盛放筒内壁上侧中部固定安装有定位杆,所述定位杆下侧固定安装有定位框,所述定位框内侧对称安装有挤压块,所述定位杆左侧固定安装有安装板,所述安装板右侧安装有套筒,所述套筒表面套接有旋转板,所述旋转板左右两侧面固定安装有吸附层,所述套筒右侧安装有第三转轴,所述第三转轴表面固定安装有第二齿轮,所述盛放筒上侧中部固定安装有第一电机,所述第一电机右侧安装有第一转轴,所述第一转轴表面套接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间套接有链条,所述盛放筒上壁对称安装有进气管。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第三转轴与套筒固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述套筒与安装板转动配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述吸附层为海绵材料制成。
作为本实用新型的优选技术方案,所述挤压块之间的间距等于旋转板的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第二电机带动扇叶转动,从而方便对废气进行吹动,将废气快速吹向吸附层,从而加快了废气与净化液的反应,加快了对废气的净化速度,提高了净化效率,采用双扇叶的操作,从而更加高效,通过第一电机的设置,加上第一齿轮和第二齿轮的配合,从而可以使旋转板反复转动,使用挤压块对吸附层的挤压,从而方便对净化液进行循环使用,使净化液充分与废气混合,加快对废气的净化,且设计合理,操作方便,值得进行推广,符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、挤压块,2、第一电机,3、定位框,4、定位杆,5、第一转轴,6、第一齿轮,7、链条,8、进气管,9、扇叶,10、导向板,11、端盖,12、定位板,13、第二电机,14、轴承,15、第二转轴,16、盛放筒,17、第三转轴,18、第二齿轮,19、支撑杆,20、支撑板,21、盛液箱,22、吸附层,23、旋转板,24、套筒,25、安装板,26、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种工业废气深度治理净化装置,包括盛放筒16,所述盛放筒16下侧中部固定安装有盛液箱21,所述盛液箱21左侧面开有通孔26,所述盛放筒16下侧面对称安装有支撑杆19,所述支撑杆19下端固定安装有支撑板20,所述盛放筒16内部两侧对称安装有导向板10,所述盛放筒16左右两端对称安装有端盖11,所述端盖11外侧安装有第二电机13,所述第二电机13与端盖11之间固定安装有定位板12,所述端盖11中部安装有轴承14,所述第二电机13内侧设置有第二转轴15,所述第二转轴15另一端固定安装有扇叶9,所述盛放筒16内壁上侧中部固定安装有定位杆4,所述定位杆4下侧固定安装有定位框3,所述定位框3内侧对称安装有挤压块1,所述定位杆4左侧固定安装有安装板25,所述安装板25右侧安装有套筒24,所述套筒24与安装板25转动配合,所述套筒24表面套接有旋转板23,所述挤压块1之间的间距等于旋转板23的厚度,所述旋转板23左右两侧面固定安装有吸附层22,所述吸附层22为海绵材料制成,所述套筒24右侧安装有第三转轴17,所述第三转轴17与套筒24固定连接,所述第三转轴17表面固定安装有第二齿轮18,所述盛放筒16上侧中部固定安装有第一电机2,所述第一电机2右侧安装有第一转轴5,所述第一转轴5表面套接有第一齿轮6,所述第一齿轮6与第二齿轮18之间套接有链条7,所述盛放筒16上壁对称安装有进气管8。
工作原理:首先将氢氧化钠溶液作为净化液通过通孔26倒入盛液箱21内,然后将通孔26堵塞,此时,使用者将废气通过进气管8
通入盛放筒16内,然后将第一电机2和第二电机13接通附近的电源,第二电机13带动第二转轴15转动,从而使扇叶9对废气进行吹动,使废气快速通向吸附层22,此时,第一电机2将会带动第一转轴5转动,通过第一齿轮6和第二齿轮18的配合,从而可以使旋转板23进行转动,旋转板23上的吸附层22将会对盛液箱21内的氢氧化钠溶液进行吸附,当吸附层22转动到挤压块1之间的时候,将会被挤压块1进行挤压,从而将吸附层22上的氢氧化钠溶液挤压进盛液箱21内,便于对废气进行循环净化,提高了净化效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业废气深度治理净化装置,包括盛放筒(16),其特征在于:所述盛放筒(16)下侧中部固定安装有盛液箱(21),所述盛液箱(21)左侧面开有通孔(26),所述盛放筒(16)下侧面对称安装有支撑杆(19),所述支撑杆(19)下端固定安装有支撑板(20),所述盛放筒(16)内部两侧对称安装有导向板(10),所述盛放筒(16)左右两端对称安装有端盖(11),所述端盖(11)外侧安装有第二电机(13),所述第二电机(13)与端盖(11)之间固定安装有定位板(12),所述端盖(11)中部安装有轴承(14),所述第二电机(13)内侧设置有第二转轴(15),所述第二转轴(15)另一端固定安装有扇叶(9),所述盛放筒(16)内壁上侧中部固定安装有定位杆(4),所述定位杆(4)下侧固定安装有定位框(3),所述定位框(3)内侧对称安装有挤压块(1),所述定位杆(4)左侧固定安装有安装板(25),所述安装板(25)右侧安装有套筒(24),所述套筒(24)表面套接有旋转板(23),所述旋转板(23)左右两侧面固定安装有吸附层(22),所述套筒(24)右侧安装有第三转轴(17),所述第三转轴(17)表面固定安装有第二齿轮(18),所述盛放筒(16)上侧中部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)右侧安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)表面套接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与第二齿轮(18)之间套接有链条(7),所述盛放筒(16)上壁对称安装有进气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气深度治理净化装置,其特征在于:所述第三转轴(17)与套筒(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气深度治理净化装置,其特征在于:所述套筒(24)与安装板(25)转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气深度治理净化装置,其特征在于:所述吸附层(22)为海绵材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气深度治理净化装置,其特征在于:所述挤压块(1)之间的间距等于旋转板(23)的厚度。
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CN201820715300.1U CN208526273U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种工业废气深度治理净化装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112453769A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 常德市金沅锅炉制造有限公司 | 一种具有烟尘净化功能的焊接机 |
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