CN211000125U - 一种石墨芯加工用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨芯加工用挤出装置，包括底板，所述底板两侧位置设置有运动轮，所述底板左侧上端设置有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述电机右侧输出端设置有转轴，所述转轴右侧端垂直设置有主动轮，所述底板上端垂直设置竖直杆，所述竖直杆上端设置有挤出机主体，所述挤出机主体上端左侧设置有给料箱，所述挤出机主体左侧端设置有从动轮，所述竖直杆中心位置外侧设置有固定环。本实用新型电机带动转轴转动，从而带动主动轮转动，利用传动带带动从动轮转动，从而带动整个挤出机主体工作，将给料箱内部原料通过挤出机主体被均匀挤出，整个装置电机与挤出机主体通过传动带连接，无需直接相连，从而方便使用者对其进行维修。

Description

一种石墨芯加工用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备领域，具体为一种石墨芯加工用挤出装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体；化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应；可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化；可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

在石墨加工为石墨芯时，需要进行挤出成型加工，现有的挤出装置与动力电机之间固定安装，导致在电机或者挤出装置需要进行维修时较为麻烦，同时单方面进行更换时也十分麻烦，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨芯加工用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨芯加工用挤出装置，包括底板，所述底板两侧位置设置有运动轮，运动轮便于整个装置的移动，所述底板左侧上端设置有电机，所述电机右侧输出端设置有转轴，电机带动转轴转动，所述转轴右侧端垂直设置有主动轮，所述底板上端垂直设置竖直杆，所述竖直杆上端设置有挤出机主体，所述挤出机主体上端左侧设置有给料箱，给料箱便于补充原料，所述挤出机主体左侧端设置有从动轮，所述竖直杆中心位置外侧设置有固定环，所述固定环左侧端中心位置水平设置有水平杆，所述水平杆左右两侧中心位置水平设置有空心杆，所述空心杆内部水平设置有活动杆，活动杆沿着空心杆左右滑动，所述活动杆内侧端与空心杆内侧端之间设置有弹簧，弹簧便于活动杆复位，所述活动杆两侧前端位置均设置有活动轮，活动轮围绕自身中心轴转动。

优选的，所述底板中心位置设置有配重板，配重板便于增加整个底板的稳定性，从而便于装置的使用。

优选的，所述底板左侧上端垂直设置有推板，推板便于使用者推动整个装置移动，方便装置的移动。

优选的，所述给料箱与挤出机主体内部连通。

优选的，所述活动轮、主动轮与从动轮外侧环绕设置有传动带。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电机带动转轴转动，从而带动主动轮转动，利用传动带带动从动轮转动，从而带动整个挤出机主体工作，将给料箱内部原料通过挤出机主体被均匀挤出，整个装置电机与挤出机主体通过传动带连接，无需直接相连，从而方便使用者对其进行维修，降低了维修难度，从而降低了维修时间，使得装置可以更快投入使用，防止过多的经济损失；

2、本实用新型使用时利用弹簧弹力挤压活动轮，使得传动带被挤紧，防止传动带松动造成的装置无法使用情况，并且更换传动带时，收缩活动轮，然后套接，方便传动轮的更换安装。

附图说明

图 1 为本实用新型一种石墨芯加工用挤出装置整体结构示意图；

图 2 为本实用新型一种石墨芯加工用挤出装置中活动轮结构示意图；

图 3 为本实用新型一种石墨芯加工用挤出装置中空心杆结构示意图。

图中：1、底板；2、运动轮；3、配重板；4、推板；5、电机；6、转轴； 7、主动轮；8、竖直杆；9、固定环；10、挤出机主体；11、给料箱；12、从动轮；13、水平杆；14、空心杆；15、活动轮；16、活动杆；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨芯加工用挤出装置，包括底板 1，底板 1 中心位置镶嵌固定有配重板 3，配重板 3 便于增加整个底板 1 的稳定性，底板 1 两侧位置通过轮轴固定安装有运动轮 2，运动轮 2便于整个装置的移动，底板1 左侧上端垂直焊接固定有推板 4，推板 4 便于使用者推动整个装置移动，底板 1 左侧上端通过安装架固定安装有电机 5，电机5 与外接电源电性连接，电机 5 右侧输出端通过联轴器固定安装有转轴 6，电机 5 带动转轴 6 转动，转轴 6 右侧端垂直焊接固定有主动轮 7，底板 1 上端垂直焊接固定竖直杆 8，竖直杆 8 上端通过螺钉水平固定安装有挤出机主体 10，挤出机主体 10 上端左侧焊接固定有给料箱 11，给料箱 11 便于补充原料，给料箱 11 与挤出机主体 10 内部连通，挤出机主体 10 左侧端焊接固定有从动轮12，竖直杆 8 中心位置外侧固定套接有固定环 9，固定环 9 左侧端中心位置水平焊接固定有水平杆 13，水平杆 13 左右两侧中心位置水平焊接固定有空心杆14，空心杆 14 内部水平活动套接有活动杆 16，活动杆 16 沿着空心杆 14 左右滑动，活动杆 16 内侧端与空心杆 14内侧端之间固定连接有弹簧 17，弹簧 17便于活动杆 16 复位，活动杆 16 两侧前端位置均活动安装有活动轮 15，活动轮 15 围绕自身中心轴转动，活动轮 15、主动轮 7 与从动轮 12 外侧环绕有传动带。

工作原理：使用时原料倒入给料箱 11 内部位置，然后启动电机 5，电机5 带动转轴 6 转动，从而带动主动轮 7 转动，利用传动带带动从动轮 12 转动，从而带动整个挤出机主体 10 工作，将给料箱 11 内部原料通过挤出机主体 10被均匀挤出，整个装置电机 5与挤出机主体 10 通过传动带连接，无需直接相连，从而方便使用者对其进行维修，降低了维修难度，从而降低了维修时间，使得装置可以更快投入使用，防止过多的经济损失，并且使用时利用弹簧 17 弹力挤压活动轮 15，使得传动带被挤紧，防止传动带松动造成的装置无法使用情况，并且更换传动带时，收缩活动轮 15，然后套接，方便传动轮的更换安装，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨芯加工用挤出装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧位置设置有运动轮（2），所述底板（1）左侧上端设置有电机（5），所述电机（5）与外接电源电性连接，所述电机（5）右侧输出端设置有转轴（6），所述转轴（6）右侧端垂直设置有主动轮（7），所述底板（1）上端垂直设置竖直杆（8），所述竖直杆（8）上端设置有挤出机主体（10），所述挤出机主体（10）上端左侧设置有给料箱（11），所述挤出机主体（10）左侧端设置有从动轮（12），所述竖直杆（8）中心位置外侧设置有固定环（9），所述固定环（9）左侧端中心位置水平设置有水平杆（13），所述水平杆（13）左右两侧中心位置水平设置有空心杆（14），所述空心杆（14）内部水平设置有活动杆（16），所述活动杆（16）内侧端与空心杆（14）内侧端之间设置有弹簧（17），所述活动杆（16）两侧前端位置均设置有活动轮（15）。

2.根据权利要求 1 所述的一种石墨芯加工用挤出装置，其特征在于：所述底板（1）中心位置设置有配重板（3）。

3.根据权利要求 1 所述的一种石墨芯加工用挤出装置，其特征在于：所述底板（1）左侧上端垂直设置有推板（4）。

4.根据权利要求 1 所述的一种石墨芯加工用挤出装置，其特征在于：所述给料箱（11）与挤出机主体（10）内部连通。

5.根据权利要求 1 所述的一种石墨芯加工用挤出装置，其特征在于：所述活动轮（15）、主动轮（7）与从动轮（12）外侧环绕设置有传动带。

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