CN211259019U - 一种循环自冷却螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺杆真空泵技术领域，特别涉及一种循环自冷却螺杆真空泵，为了解决如何实现螺杆泵压缩气体的冷却，本循环自冷却螺杆真空泵包括泵体，泵体具有压缩腔，压缩腔的前端设有进气管且后端设有出气管，泵体的一侧设有换热壳体，出气管与换热壳体的中部连接并与换热壳体的内腔连通，换热壳体内腔的后端设置有冷却盘管，换热壳体的后端设有与压缩腔连通的冷气回流管。本实用新型设计新颖，结构简单，冷却盘管用于通入冷却水，使其能够对泵体排出的气流进行降温，而降温后的气流通过冷气回流管重新进入泵体的压缩腔末端，从而对泵体内位于压缩腔末端的压缩气体进行降温，有效的提高了压缩气体的降温速率，从而保证真空泵的使用寿命。

Description

一种循环自冷却螺杆真空泵

技术领域

本实用新型属于螺杆真空泵技术领域，涉及循环自冷却结构，特别涉及一种循环自冷却螺杆真空泵。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

但是，目前市场上螺杆泵的出气口位置的气体经过压缩作用温度较高，需要进行冷却降温，经检索，专利申请公布号 CN207750238U一种螺杆泵水路通道，该专利通过在泵壳内设置冷却水流道对泵壳与泵壳内的气体进行降温，然而，由于该结构只能先通过对泵壳进行降温，然后通过泵壳对气体进行降温，导致对气体的降温效果依然较差，导致真空泵易因过热而出现故障。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种循环自冷却螺杆真空泵，本设计所要解决的技术问题是：如何实现螺杆泵压缩气体的冷却。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种循环自冷却螺杆真空泵，包括泵体，所述泵体具有压缩腔，所述压缩腔内转动连接有转子轴，所述压缩腔的前端设有进气管且后端设有出气管，所述泵体的一侧设有筒状的换热壳体，所述换热壳体的前端具有排气口，所述出气管与换热壳体的中部连接并与换热壳体的内腔连通，所述换热壳体内腔的后端设置有冷却盘管，所述换热壳体的后端设有与压缩腔连通的冷气回流管。

本结构用于螺杆真空泵上：泵体的出气口通过出气管连通换热壳体，换热壳体内设置冷却盘管，冷却盘管用于通入冷却水，使其能够对泵体排出的气流进行降温，而降温后的气流通过冷气回流管重新进入泵体的压缩腔末端，从而对泵体内位于压缩腔末端的压缩气体进行降温，有效的提高了压缩气体的降温速率，保证真空泵的使用寿命。

在上述的一种循环自冷却螺杆真空泵中：所述换热壳体远离接头的一端设置有排气管，所述换热壳体与排气管之间通过消音管相连，在排气时通过消音管可以起到消音的效果，减少噪音对环境的污染，增加了实用性。

在上述的一种循环自冷却螺杆真空泵中：所述泵体上还设有环绕压缩腔设置并供冷却介质进入的冷却腔。冷却腔内也能够通入冷却水，使其对压缩腔内的气体以及泵体进行降温。

在上述的一种循环自冷却螺杆真空泵中：所述换热壳体的排气口设置有排气管，所述换热壳体与排气管之间通过消音管相连。

在上述的一种循环自冷却螺杆真空泵中：所述冷却盘管为一种铜镀铝材质的构件，且冷却盘管的内径为5mm，可以提高冷却盘管的导热性。

在上述的一种循环自冷却螺杆真空泵中：所述换热壳体的一侧设置有与冷却盘管相连通的接头，所述接头包括进水接头和出水接头，进水接头连接冷却盘管的进水端，出水接头连接冷却盘管的回水端，进水接头连接外部水源，水源进入冷却盘管，再由冷却盘管的回水端排出，实现循环散热的效果。

在上述的一种循环自冷却螺杆真空泵中：所述进气管的内侧设置有滤尘网，滤尘网的滤孔孔径为20目，气体通过滤尘网进入泵体，可以避免杂物进入导致对泵体性能造成影响的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，冷却盘管用于通入冷却水，使其能够对泵体排出的气流进行降温，而降温后的气流通过冷气回流管重新进入泵体的压缩腔末端，从而对泵体内位于压缩腔末端的压缩气体进行降温，有效的提高了压缩气体的降温速率，增加了设备的实用性，设置有消音管，可以对排出的气体进行降噪处理，降低噪音对环境的污染。

附图说明

图1为一种循环自冷却螺杆真空泵的结构示意图；

图2为一种循环自冷却螺杆真空泵中A处的放大结构示意图。

图中：1、换热壳体；2、出气管；3、冷却盘管；4、接头；5、冷气回流管；6、消音管；7、泵体；8、进气管；9、排气管；10、冷却腔；11、压缩腔；12、转子轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示：一种循环自冷却螺杆真空泵，包括泵体7，所述泵体7具有压缩腔11，压缩腔11内转动连接有转子轴12，泵体7的前端上方设置有与压缩腔11连通的进气管8，泵体7的后端设有与压缩腔11连通的出气管2，泵体7的一侧设有筒状的换热壳体1，所述换热壳体1的前端具有排气口，出气管2与换热壳体1的中部连接并与换热壳体1的内腔连通，换热壳体1内腔的后端设置有冷却盘管3，换热壳体1的一侧设置有与冷却盘管3相连通的接头4，换热壳体1的后端设有与压缩腔11连通的冷气回流管5，使其能够对泵体7排出的气流进行降温，而降温后的气流通过冷气回流管5重新进入泵体7的压缩腔11末端，从而对泵体7内位于压缩腔11末端的压缩气体进行降温，有效的提高了压缩气体的降温速率，增加了设备的实用性。

进一步的，泵体7上还设有环绕压缩腔11设置有冷却腔10，冷却腔内同样能够通入冷却水等冷却介质，以便于对泵体7和泵体7内的气体进行降温。

进一步的，所述换热壳体1远离接头4的一端设置有排气管 9，所述换热壳体1与排气管9之间通过消音管6相连，在排气时通过消音管6可以起到消音的效果，减少噪音对环境的污染，增加了实用性。

进一步的，所述冷却盘管3为一种铜镀铝材质的构件，且冷却盘管3的内径为5mm，可以提高冷却盘管3的导热性。

进一步的，所述接头4包括进水接头和出水接头，进水接头连接冷却盘管3的进水端，出水接头连接冷却盘管3的回水端，进水接头连接外部水源，水源进入冷却盘管3，再由冷却盘管3 的回水端排出，实现循环散热的效果。

进一步的，进气管8的内侧设置有滤尘网，滤尘网的滤孔孔径为20目，气体通过滤尘网进入泵体7，可以避免杂物进入导致对泵体7性能造成影响的问题。

本实用新型工作原理：

如附图1-2所示的一种循环自冷却螺杆真空泵，泵体7的出气口通过出气管2连通换热壳体1，换热壳体1的内设置冷却盘管3，冷却盘管3用于通入冷却水，使其能够对泵体7排出的气流进行降温，而降温后的气流通过冷气回流管5重新进入泵体7 的压缩腔11末端，从而对泵体7内位于压缩腔11末端的压缩气体进行降温，有效的提高了压缩气体的降温速率，增加了设备的实用性，在排气时通过消音管6可以起到消音的效果，减少噪音对环境的污染，增加了实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环自冷却螺杆真空泵，包括泵体(7)，所述泵体(7)具有压缩腔(11)，所述压缩腔(11)内转动连接有转子轴(12)，所述压缩腔(11)的前端设有进气管(8)且后端设有出气管(2)，其特征在于，所述泵体(7)的一侧设有筒状的换热壳体(1)，所述换热壳体(1)的前端具有排气口，所述出气管(2)与换热壳体(1)的中部连接并与换热壳体(1)的内腔连通，所述换热壳体(1)内腔的后端设置有冷却盘管(3)，所述换热壳体(1)的后端设有与压缩腔(11)连通的冷气回流管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种循环自冷却螺杆真空泵，其特征在于，所述泵体(7)上还设有环绕压缩腔(11)设置并供冷却介质进入的冷却腔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种循环自冷却螺杆真空泵，其特征在于，所述换热壳体(1)的排气口设置有排气管(9)，所述换热壳体(1)与排气管(9)之间通过消音管(6)相连。

4.根据权利要求1所述的一种循环自冷却螺杆真空泵，其特征在于，所述冷却盘管(3)为一种铜镀铝材质的构件，且冷却盘管(3)的内径为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种循环自冷却螺杆真空泵，其特征在于，所述换热壳体(1)的一侧设置有与冷却盘管(3)相连通的接头(4)，所述接头(4)包括进水接头和出水接头，进水接头连接冷却盘管(3)的进水端，出水接头连接冷却盘管(3)的回水端。

6.根据权利要求1所述的一种循环自冷却螺杆真空泵，其特征在于，所述进气管(8)的内侧设置有滤尘网，滤尘网的滤孔孔径为20目。

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