CN219345082U - 一种真空泵 - Google Patents

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周恒毅
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Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种真空泵，包括底座、前壳、后壳、电动机、出气筒、进气筒、进气过滤器、前壳散热片和后壳散热片。本实用新型通过在前壳上设置前壳散热片，根据前壳的流线型设计，对应设置服帖的前壳散热片，从而起到对前壳内侧和外侧整体的散热效果。在后壳上设置后壳散热片，后壳距离电动机较近，后壳散热片不仅可以对后壳上的热量进行扩散，也可以对电动机工作状态下产生的热量进行阻挡，从而避免整体真空泵工作状态下温度过高影响气体的抽气和送气。设置进气过滤器，对进入真空泵本体的气体进行过滤，避免气体内含有的杂质导致真空泵内部堵塞，避免杂质导致电动机过载，提高真空泵的运行安全性。

Description

一种真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种真空泵。
背景技术
真空泵是指把两级或两级以上的抽吸单元结合在一起的形成的多级结构，连接灵活，提高了抽真空的效率，被广泛运用于抽气输气等过程中，是必不可少的气体传输装置。
在现有技术中，真空泵运行过程中的稳定性、运行功率以及运行环境都十分重要。在对特殊气体进行抽气输气时，真空泵的驱动设备在工作过程中会散热，工作环境的温度会对特殊气体的形态产生影响，有可能导致特殊气体在接触氧气时自燃。而真空泵设备内部的灰尘杂质，以及气体堵塞状态下的真空泵驱动设备超负荷工作是异常工作环境温度出现的原因。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种真空泵。
本实用新型的技术方案：一种真空泵，包括底座、前壳、后壳、电动机、出气筒、进气筒、进气过滤器、前壳散热片、后壳散热片。
前壳和后壳连接设置，前壳和后壳组成的真空泵外壳设置在底座上；电动机设置在后壳上；出气筒设置在后壳的出气端；进气筒设置在后壳的出气端。进气过滤器设置在进气筒的进气端；前壳散热片设置在前壳上；后壳散热片设置在后壳上。
优选的，前壳和后壳可拆卸连接；后壳上设置有连接座；连接座上设置有连接螺栓；连接螺栓与前壳螺纹连接。
优选的，还包括转动轴、安装轴承和真空泵叶片；转动轴设置在电动机的转动端，转动轴转动设置在后壳上；安装轴承设置在转动轴上；真空泵叶片设置在安装轴承上，真空泵叶片位于前壳和后壳之间。
优选的，还包括散热转动叶片；散热转动叶片设置在转动轴的一端，且散热转动叶片转动设置在前壳的外侧；转动轴转动设置在前壳上。
优选的，还包括出气管连接座；出气管连接座设置在出气筒上。
优选的，还包括电动机防尘罩；电动机防尘罩可拆卸设置在电动机远离后壳的一端。
优选的，还包括电动机散热叶片；电动机散热叶片转动设置在电动机防尘罩上。
优选的，还包括过滤滤芯和过滤网；过滤滤芯设置在进气过滤器上；过滤网设置在进气过滤器的进气端。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在前壳上设置前壳散热片，根据前壳的流线型设计，对应设置服帖的前壳散热片，从而起到对前壳内侧和外侧整体的散热效果。在后壳上设置后壳散热片，后壳距离电动机较近，后壳散热片不仅可以对后壳上的热量进行扩散，也可以对电动机工作状态下产生的热量进行阻挡，从而避免整体真空泵工作状态下温度过高影响气体的抽气和送气。设置进气过滤器，对进入真空泵本体的气体进行过滤，避免气体内含有的杂质导致真空泵内部堵塞，避免杂质导致电动机过载，提高真空泵的运行安全性，解决现有技术中的真空泵散热效果欠佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的局部爆炸图。
图3为本实用新型一种实施例的整体爆炸图一。
图4为本实用新型一种实施例的整体爆炸图二。
附图标记：1、底座；2、前壳；3、后壳；4、连接座；5、连接螺栓；6、电动机；7、出气筒；8、进气筒；9、进气过滤器；10、过滤滤芯；11、过滤网；12、出气管连接座；13、电动机防尘罩；14、转动轴；15、安装轴承；16、真空泵叶片；17、前壳散热片；18、散热转动叶片；19、电动机散热叶片；20、后壳散热片。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种真空泵，包括底座1、前壳2、后壳3、电动机6、出气筒7、进气筒8、进气过滤器9、前壳散热片17和后壳散热片20。
如图1-2所示，前壳2和后壳3连接设置，前壳2和后壳3组成的真空泵外壳设置在底座1上；电动机6设置在后壳3上；出气筒7设置在后壳3的出气端；进气筒8设置在后壳3的出气端。进气过滤器9设置在进气筒8的进气端；前壳散热片17设置在前壳2上；后壳散热片20设置在后壳3上。
在本实施例中，通过在前壳2上设置前壳散热片17，根据前壳2的流线型设计，对应设置服帖的前壳散热片17，从而起到对前壳2内侧和外侧整体的散热效果。在后壳3上设置后壳散热片20，后壳3距离电动机6较近，后壳散热片20不仅可以对后壳3上的热量进行扩散，也可以对电动机6工作状态下产生的热量进行阻挡，从而避免整体真空泵工作状态下温度过高影响气体的抽气和送气。设置进气过滤器9，对进入真空泵本体的气体进行过滤，避免气体内含有的杂质导致真空泵内部堵塞，避免杂质导致电动机过载，提高真空泵的运行安全性。
实施例二
本实施例提出的一种真空泵，包括底座1、前壳2、后壳3、电动机6、出气筒7、进气筒8、进气过滤器9、前壳散热片17、后壳散热片20。
如图1-2所示，前壳2和后壳3连接设置，前壳2和后壳3组成的真空泵外壳设置在底座1上；电动机6设置在后壳3上；出气筒7设置在后壳3的出气端；进气筒8设置在后壳3的出气端。进气过滤器9设置在进气筒8的进气端；前壳散热片17设置在前壳2上；后壳散热片20设置在后壳3上。
进一步的，前壳2和后壳3可拆卸连接；后壳3上设置有连接座4；连接座4上设置有连接螺栓5；连接螺栓5与前壳2螺纹连接。使前壳2和后壳3可拆卸连接，从而便于对真空泵进行清洁维护。
在本实施例中，通过在前壳2上设置前壳散热片17，根据前壳2的流线型设计，对应设置服帖的前壳散热片17，从而起到对前壳2内侧和外侧整体的散热效果。在后壳3上设置后壳散热片20，后壳3距离电动机6较近，后壳散热片20不仅可以对后壳3上的热量进行扩散，也可以对电动机6工作状态下产生的热量进行阻挡，从而避免整体真空泵工作状态下温度过高影响气体的抽气和送气。设置进气过滤器9，对进入真空泵本体的气体进行过滤，避免气体内含有的杂质导致真空泵内部堵塞，避免杂质导致电动机过载，提高真空泵的运行安全性。
实施例三
本实施例提出的一种真空泵，包括底座1、前壳2、后壳3、电动机6、出气筒7、进气筒8、进气过滤器9、前壳散热片17、后壳散热片20。
如图1-4所示，前壳2和后壳3连接设置，前壳2和后壳3组成的真空泵外壳设置在底座1上；电动机6设置在后壳3上；出气筒7设置在后壳3的出气端；进气筒8设置在后壳3的出气端。进气过滤器9设置在进气筒8的进气端；前壳散热片17设置在前壳2上；后壳散热片20设置在后壳3上。
进一步的，还包括转动轴14、安装轴承15和真空泵叶片16；转动轴14设置在电动机6的转动端，转动轴14转动设置在后壳3上；安装轴承15设置在转动轴14上；真空泵叶片16设置在安装轴承15上，真空泵叶片16位于前壳2和后壳3之间。还包括散热转动叶片18；散热转动叶片18设置在转动轴14的一端，且散热转动叶片18转动设置在前壳2的外侧；转动轴14转动设置在前壳2上。通过在转动轴14上设置散热转动叶片18，利用转动轴14的转动带动散热转动叶片18在前壳2上转动，从而起到对前壳2的散热作用，提高散热效果。
在本实施例中，通过在前壳2上设置前壳散热片17，根据前壳2的流线型设计，对应设置服帖的前壳散热片17，从而起到对前壳2内侧和外侧整体的散热效果。在后壳3上设置后壳散热片20，后壳3距离电动机6较近，后壳散热片20不仅可以对后壳3上的热量进行扩散，也可以对电动机6工作状态下产生的热量进行阻挡，从而避免整体真空泵工作状态下温度过高影响气体的抽气和送气。设置进气过滤器9，对进入真空泵本体的气体进行过滤，避免气体内含有的杂质导致真空泵内部堵塞，避免杂质导致电动机过载，提高真空泵的运行安全性。
实施例四
本实施例提出的一种真空泵，包括底座1、前壳2、后壳3、电动机6、出气筒7、进气筒8、进气过滤器9、前壳散热片17、后壳散热片20。
如图1-4所示，前壳2和后壳3连接设置，前壳2和后壳3组成的真空泵外壳设置在底座1上；电动机6设置在后壳3上；出气筒7设置在后壳3的出气端；进气筒8设置在后壳3的出气端。进气过滤器9设置在进气筒8的进气端；前壳散热片17设置在前壳2上；后壳散热片20设置在后壳3上。
进一步的，还包括出气管连接座12；出气管连接座12设置在出气筒7上。
进一步的，还包括电动机防尘罩13；电动机防尘罩13可拆卸设置在电动机6远离后壳3的一端。还包括电动机散热叶片19；电动机散热叶片19转动设置在电动机防尘罩13上，减少进入电动机6内部的灰尘。还包括过滤滤芯10和过滤网11；过滤滤芯10设置在进气过滤器9上；过滤网11设置在进气过滤器9的进气端，设置过滤设备，减少进入真空泵内部的灰尘。
在本实施例中，通过在前壳2上设置前壳散热片17，根据前壳2的流线型设计，对应设置服帖的前壳散热片17，从而起到对前壳2内侧和外侧整体的散热效果。在后壳3上设置后壳散热片20，后壳3距离电动机6较近，后壳散热片20不仅可以对后壳3上的热量进行扩散，也可以对电动机6工作状态下产生的热量进行阻挡，从而避免整体真空泵工作状态下温度过高影响气体的抽气和送气。设置进气过滤器9，对进入真空泵本体的气体进行过滤，避免气体内含有的杂质导致真空泵内部堵塞，避免杂质导致电动机过载，提高真空泵的运行安全性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种真空泵，包括底座(1)、前壳(2)、后壳(3)、电动机(6)、出气筒(7)和进气筒(8)；前壳(2)和后壳(3)连接设置，前壳(2)和后壳(3)组成的真空泵外壳设置在底座(1)上；电动机(6)设置在后壳(3)上；出气筒(7)设置在后壳(3)的出气端；进气筒(8)设置在后壳(3)的出气端；
其特征在于，包括进气过滤器(9)、前壳散热片(17)和后壳散热片(20)；进气过滤器(9)设置在进气筒(8)的进气端；前壳散热片(17)设置在前壳(2)上；后壳散热片(20)设置在后壳(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，前壳(2)和后壳(3)可拆卸连接；后壳(3)上设置有连接座(4)；连接座(4)上设置有连接螺栓(5)；连接螺栓(5)与前壳(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，还包括转动轴(14)、安装轴承(15)和真空泵叶片(16)；转动轴(14)设置在电动机(6)的转动端，转动轴(14)转动设置在后壳(3)上；安装轴承(15)设置在转动轴(14)上；真空泵叶片(16)设置在安装轴承(15)上，真空泵叶片(16)位于前壳(2)和后壳(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，还包括散热转动叶片(18)；散热转动叶片(18)设置在转动轴(14)的一端，且散热转动叶片(18)转动设置在前壳(2)的外侧；转动轴(14)转动设置在前壳(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，还包括出气管连接座(12)；出气管连接座(12)设置在出气筒(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，还包括电动机防尘罩(13)；电动机防尘罩(13)可拆卸设置在电动机(6)远离后壳(3)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种真空泵，其特征在于，还包括电动机散热叶片(19)；电动机散热叶片(19)转动设置在电动机防尘罩(13)上。
8.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，还包括过滤滤芯(10)和过滤网(11)；过滤滤芯(10)设置在进气过滤器(9)上；过滤网(11)设置在进气过滤器(9)的进气端。
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