CN210240092U - 轴承前置隔离的高压风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴承前置隔离的高压风机，包括保护壳体和叶轮保护壳，所述保护壳体的内侧安装有转动轴，所述叶轮保护壳位于保护壳体的一侧，且所述叶轮保护壳的一侧位于转动轴的末端位置处装设有腔体，所述腔体的内侧安装有前端轴承，所述前端轴承与转动轴固定连接，所述前端轴承与腔体之间设置有油封部；通过设计了叶轮保护壳一侧的独立腔体，使得高压风机的前端轴承与叶轮保护壳进行隔离，有效的降低前端轴承因叶轮保护壳导热产生的高温，其次腔体与前端轴承之间经过密封油封处理，使得叶轮保护壳内部灰尘与异物无法直接接触前端轴承，有效降低前端轴承故障率，可降低高压风机因叶轮保护壳故障导致的损坏，降低高压风机故障率。
Description
技术领域
本实用新型属于高压风机技术领域，具体涉及轴承前置隔离的高压风机。
背景技术
离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本首先推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压风机(旋涡式真空泵)。
现有的高压风机，由于前端轴承直接固定在叶轮保护壳上，因此风机运作时前端轴承会吸收叶轮保护壳内部的高温，造成前端轴承表面的温度居高不下，且叶轮保护壳内部灰尘与异物极易与前端轴承接触，导致风机的故障率较高，为此我们提出轴承前置隔离的高压风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴承前置隔离的高压风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承前置隔离的高压风机，包括保护壳体和叶轮保护壳，所述保护壳体的内侧安装有转动轴，所述叶轮保护壳位于保护壳体的一侧，且所述叶轮保护壳的一侧位于转动轴的末端位置处装设有腔体，所述腔体的内侧安装有前端轴承，所述前端轴承与转动轴固定连接，所述前端轴承与腔体之间设置有油封部。
优选的，所述转动轴的外侧与叶轮保护壳的对应位置处安装有叶轮。
优选的，所述腔体与叶轮保护壳通过螺栓固定连接。
优选的，所述腔体的外表面一体式连接有散热鳍片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计安装了位于叶轮保护壳一侧的独立腔体，使得高压风机的前端轴承与叶轮保护壳进行隔离，有效的降低前端轴承因叶轮保护壳导热产生的高温，其次腔体与前端轴承之间经过密封油封处理，使得叶轮保护壳内部灰尘与异物无法直接接触前端轴承，有效降低前端轴承故障率，可降低高压风机因叶轮保护壳故障导致的损坏，降低高压风机故障率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A部位的放大结构示意图；
图中：1、腔体；2、叶轮；3、转动轴；4、保护壳体；5、叶轮保护壳；6、前端轴承；7、油封部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：轴承前置隔离的高压风机，包括保护壳体4和叶轮保护壳5，保护壳体4的内侧安装有转动轴3，叶轮保护壳5位于保护壳体4的一侧，且叶轮保护壳5的一侧位于转动轴3的末端位置处装设有腔体1，腔体1的内侧安装有前端轴承6，前端轴承6与转动轴3固定连接，前端轴承6与腔体1之间设置有油封部7。
本实施例中，优选的，转动轴3的外侧与叶轮保护壳5的对应位置处安装有叶轮2。
本实施例中，优选的，腔体1与叶轮保护壳5通过螺栓固定连接，便于腔体1的安装与拆卸。
本实施例中，优选的，腔体1的外表面一体式连接有散热鳍片，便于增加散热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，由转动轴3带动叶轮2转动从而产生风力，由于增加了叶轮保护壳5一侧的独立腔体1，使得高压风机的前端轴承6与叶轮保护壳5进行隔离，可有效的降低前端轴承6因叶轮保护壳5导热产生的高温，其次在运作的过程中，由于腔体1与前端轴承6之间经过密封油封处理，使得叶轮保护壳5内部灰尘与异物无法直接接触前端轴承6，有效降低前端轴承6故障率，可降低高压风机因叶轮保护壳5故障导致的损坏，降低高压风机故障率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.轴承前置隔离的高压风机，包括保护壳体(4)和叶轮保护壳(5)，其特征在于：所述保护壳体(4)的内侧安装有转动轴(3)，所述叶轮保护壳(5)位于保护壳体(4)的一侧，且所述叶轮保护壳(5)的一侧位于转动轴(3)的末端位置处装设有腔体(1)，所述腔体(1)的内侧安装有前端轴承(6)，所述前端轴承(6)与转动轴(3)固定连接，所述前端轴承(6)与腔体(1)之间设置有油封部(7)。
2.根据权利要求1所述的轴承前置隔离的高压风机，其特征在于：所述转动轴(3)的外侧与叶轮保护壳(5)的对应位置处安装有叶轮(2)。
3.根据权利要求1所述的轴承前置隔离的高压风机，其特征在于：所述腔体(1)与叶轮保护壳(5)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的轴承前置隔离的高压风机，其特征在于：所述腔体(1)的外表面一体式连接有散热鳍片。
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113323894A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-31 | 烟台东德实业有限公司 | 一种防腐防爆旋涡型氢气循环泵 |
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2019
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113323894A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-31 | 烟台东德实业有限公司 | 一种防腐防爆旋涡型氢气循环泵 |
| CN113323894B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-08-12 | 烟台东德实业有限公司 | 一种防腐防爆旋涡型氢气循环泵 |
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