CN215949832U - 一种风冷散热型磁力离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷散热型磁力离心泵,包括:支架、泵壳、泵轴、叶轮、隔离套、联轴器、驱动轴、风冷组件和驱动电机,所述支架设于驱动电机的一侧,并与驱动电机的壳体连接,所述泵壳设于支架远离驱动电机的一端,所述泵轴设于泵壳内,所述叶轮设于泵轴上,所述隔离套设于叶轮与联轴器之间,且所述隔离套的四周通过螺母与支架连接,所述联轴器设于驱动轴上,所述驱动轴一端与驱动电机连接,另一端设有风冷组件。本实用新型结构简单,设计合理,易于生产,通过对离心泵的结构进行了优化,大大提高其结构的稳定性,还设置了风冷组件,让离心泵能够实现自我散热的功能,避免因工作产生的高温造成离心泵故障,保证离心泵能够正常稳定的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域,特别涉及一种风冷散热型磁力离心泵。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵长期工作后会产生大量的热量,其不仅会影响其正常的工作效率,同时还会对泵体造成一定的影响,同时,现有的离心泵中的隔离套因其结构的设计缺陷,导致部件之间连接的紧密性有问题,不仅会影响其隔离效果,同时还会出现介质泄漏等问题,因而现有的离心泵还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种风冷散热型磁力离心泵,其结构简单,设计合理,易于生产,通过对离心泵的结构进行了优化,大大提高其结构的稳定性,同时还设置了风冷组件,让离心泵能够实现自我散热的功能,避免因工作产生的高温造成离心泵故障。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种风冷散热型磁力离心泵,包括:支架、泵壳、泵轴、叶轮、隔离套、联轴器、驱动轴、风冷组件和驱动电机,所述支架设于驱动电机的一侧,并与驱动电机的壳体连接,所述泵壳设于支架远离驱动电机的一端,所述泵轴设于泵壳内,所述叶轮设于泵轴上,所述隔离套设于叶轮与联轴器之间,且所述隔离套的四周通过螺母与支架连接,所述联轴器设于驱动轴上,所述驱动轴一端与驱动电机连接,另一端设有风冷组件。本实用新型中所述的一种风冷散热型磁力离心泵,其结构简单,设计合理,易于生产,通过对离心泵的结构进行了优化,大大提高其结构的稳定性,同时还设置了风冷组件,让离心泵能够实现自我散热的功能,避免因工作产生的高温造成离心泵故障,从而保证离心泵能够正常稳定的工作。
其中,所述叶轮上设有一组内磁钢,所述内磁钢的外侧设有第一防护套。所述第一防护套的设置,能够对内磁钢起到很好的保护作用。
进一步的,所述联轴器远离驱动电机的一端设有开口,所述联轴器位于开口的内壁上设有一组外磁钢,所述外磁钢的外侧设有第二防护套,且所述外磁钢与内磁钢相配合。所述第二防护套的设置,能够对外磁钢起到很好的保护作用。
更进一步的,所述隔离套呈凸字形,其包括套体和外沿,所述外沿靠近联轴器的一侧设有内凹槽,所述外磁钢的一端卡于内凹槽中。隔离套采用独特的结构设计,能够提高其与离心泵连接的紧密性和稳定性,同时,还提高了其隔离的效果,进一步提高离心泵的性能。
优选的,所述套体呈U字形,其末端设有U型凹槽,所述U型凹槽内设有轴承,所述泵轴的一端与轴承连接,且所述泵轴外侧位于轴承与叶轮之间设有止推片。U型凹槽的设置,让其结构更为紧凑,也进一步提高了隔离套与泵轴连接的稳定性,从而进一步提高其工作性能。
进一步优选的,所述风冷组件包括一组叶片和安装座,所述叶片设于安装座上,所述安装座与驱动轴连接。
此外,所述隔离套与支架和泵壳的连接处均设有密封圈。
优选的,所述隔离套采用聚醚醚酮编织而成,且所述隔离套编织呈网状。网状隔离套的设置,大大的提高了隔离套的强度,有效延长其使用寿命。
进一步优选的,所述叶片呈扇形,且其表面呈倾斜曲面。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种风冷散热型磁力离心泵,其结构简单,设计合理,易于生产,通过对离心泵的结构进行了优化,大大提高其结构的稳定性,同时还设置了风冷组件,让离心泵能够实现自我散热的功能,避免因工作产生的高温造成离心泵故障,从而保证离心泵能够正常稳定的工作。
2、本实用新型中所述第一防护套的设置,能够对内磁钢起到很好的保护作用;所述第二防护套的设置,能够对外磁钢起到很好的保护作用。
3、本实用新型中隔离套采用独特的结构设计,能够提高其与离心泵连接的紧密性和稳定性,同时,还提高了其隔离的效果,进一步提高离心泵的性能。
4、本实用新型中U型凹槽的设置,让其结构更为紧凑,也进一步提高了隔离套与泵轴连接的稳定性,从而进一步提高其工作性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中隔离套的局部结构示意图;
图3为本实用新型风冷组件的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图所示的一种风冷散热型磁力离心泵,包括:支架、泵壳1、泵轴2、叶轮3、隔离套4、联轴器5、驱动轴6、风冷组件7和驱动电机8,所述支架设于驱动电机8的一侧,并与驱动电机8的壳体连接,所述泵壳1设于支架远离驱动电机8的一端,所述泵轴2设于泵壳1内,所述叶轮3设于泵轴2上,所述隔离套4设于叶轮3与联轴器5之间,且所述隔离套4的四周通过螺母与支架连接,所述联轴器5设于驱动轴6上,所述驱动轴6一端与驱动电机8连接,另一端设有风冷组件7。
实施例2
如图所示的一种风冷散热型磁力离心泵,包括:支架、泵壳1、泵轴2、叶轮3、隔离套4、联轴器5、驱动轴6、风冷组件7和驱动电机8,所述支架设于驱动电机8的一侧,并与驱动电机8的壳体连接,所述泵壳1设于支架远离驱动电机8的一端,所述泵轴2设于泵壳1内,所述叶轮3设于泵轴2上,所述隔离套4设于叶轮3与联轴器5之间,且所述隔离套4的四周通过螺母与支架连接,所述联轴器5设于驱动轴6上,所述驱动轴6一端与驱动电机8连接,另一端设有风冷组件7。
所述叶轮3上设有一组内磁钢31,所述内磁钢31的外侧设有第一防护套32。
本实施例中所述联轴器5远离驱动电机8的一端设有开口,所述联轴器5位于开口的内壁上设有一组外磁钢33,所述外磁钢33的外侧设有第二防护套34,且所述外磁钢33与内磁钢31相配合。
本实施例中所述隔离套4呈凸字形,其包括套体41和外沿42,所述外沿42靠近联轴器5的一侧设有内凹槽43,所述外磁钢33的一端卡于内凹槽43中。
本实施例中所述套体41呈U字形,其末端设有U型凹槽44,所述U型凹槽44内设有轴承45,所述泵轴2的一端与轴承45连接,且所述泵轴2外侧位于轴承45与叶轮3之间设有止推片46。
实施例3
如图所示的一种风冷散热型磁力离心泵,包括:支架、泵壳1、泵轴2、叶轮3、隔离套4、联轴器5、驱动轴6、风冷组件7和驱动电机8,所述支架设于驱动电机8的一侧,并与驱动电机8的壳体连接,所述泵壳1设于支架远离驱动电机8的一端,所述泵轴2设于泵壳1内,所述叶轮3设于泵轴2上,所述隔离套4设于叶轮3与联轴器5之间,且所述隔离套4的四周通过螺母与支架连接,所述联轴器5设于驱动轴6上,所述驱动轴6一端与驱动电机8连接,另一端设有风冷组件7,所述风冷组件7包括一组叶片71和安装座72,所述叶片71设于安装座72上,所述安装座72与驱动轴6连接,本实施例中所述叶片71呈扇形,且其表面呈倾斜曲面。
所述叶轮3上设有一组内磁钢31,所述内磁钢31的外侧设有第一防护套32。
本实施例中所述联轴器5远离驱动电机8的一端设有开口,所述联轴器5位于开口的内壁上设有一组外磁钢33,所述外磁钢33的外侧设有第二防护套34,且所述外磁钢33与内磁钢31相配合。
本实施例中所述隔离套4呈凸字形,其包括套体41和外沿42,所述外沿42靠近联轴器5的一侧设有内凹槽43,所述外磁钢33的一端卡于内凹槽43中。
本实施例中所述套体41呈U字形,其末端设有U型凹槽44,所述U型凹槽44内设有轴承45,所述泵轴2的一端与轴承45连接,且所述泵轴2外侧位于轴承45与叶轮3之间设有止推片46。
本实施例中所述隔离套4与支架和泵壳1的连接处均设有密封圈10。
本实施例中所述隔离套4采用聚醚醚酮编织而成,且所述隔离套4编织呈网状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种风冷散热型磁力离心泵,其特征在于:包括:支架、泵壳(1)、泵轴(2)、叶轮(3)、隔离套(4)、联轴器(5)、驱动轴(6)、风冷组件(7)和驱动电机(8),所述支架设于驱动电机(8)的一侧,并与驱动电机(8)的壳体连接,所述泵壳(1)设于支架远离驱动电机(8)的一端,所述泵轴(2)设于泵壳(1)内,所述叶轮(3)设于泵轴(2)上,所述隔离套(4)设于叶轮(3)与联轴器(5)之间,且所述隔离套(4)的四周通过螺母与支架连接,所述联轴器(5)设于驱动轴(6)上,所述驱动轴(6)一端与驱动电机(8)连接,另一端设有风冷组件(7);所述叶轮(3)上设有一组内磁钢(31),所述内磁钢(31)的外侧设有第一防护套(32);所述联轴器(5)远离驱动电机(8)的一端设有开口,所述联轴器(5)位于开口的内壁上设有一组外磁钢(33),所述外磁钢(33)的外侧设有第二防护套(34),且所述外磁钢(33)与内磁钢(31)相配合;所述隔离套(4)呈凸字形,其包括套体(41)和外沿(42),所述外沿(42)靠近联轴器(5)的一侧设有内凹槽(43),所述外磁钢(33)的一端卡于内凹槽(43)中;所述套体(41)呈U字形,其末端设有U型凹槽(44),所述U型凹槽(44)内设有轴承(45),所述泵轴(2)的一端与轴承(45)连接,且所述泵轴(2)外侧位于轴承(45)与叶轮(3)之间设有止推片(46);所述风冷组件(7)包括一组叶片(71)和安装座(72),所述叶片(71)设于安装座(72)上,所述安装座(72)与驱动轴(6)连接;所述隔离套(4)和泵壳(1)的连接处均设有密封圈(9);所述隔离套(4)采用聚醚醚酮编织而成,且所述隔离套(4)编织呈网状;所述叶片(71)呈扇形,且其表面呈倾斜曲面。
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