CN211598781U - 一种圆盘型机油冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘型机油冷却器，包括壳体、端盖，所述壳体上端开设有连接口，端盖的下端设有内连接块，内连接块与连接口螺纹连接，端盖通过内连接块、连接口与壳体固定连接，壳体下端开设有出油口，端盖上端开设有进油口，壳体前端插入有进水管与出水管，进水管与出水管一端位于壳体内部之间固定连接有弯管，端盖的内部固定连接有安装座，安装座的下端设有滤芯，滤芯两侧螺纹连接有螺丝，螺丝一端插入安装座的内部，滤芯通过螺丝与安装座固定连接，通过设计有滤芯位于弯管中心，使得机油在冷却后经过过滤使得，使得机油在后续的使用中更洁净，且通过冷却器为分体式设计，使得滤芯在长时间使用后可更换，增加冷却器的使用寿命。

Description

一种圆盘型机油冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，具体是一种圆盘型机油冷却器。

背景技术

所谓机油冷却器，当然是指一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置，在高性能和大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器，机油冷却器布置在润滑油路中，其工作原理与散热器相同，有发动机机油冷却器、变速器机油冷却器、缓速器机油冷却器、废气再循环冷却器、散热冷却器模块和空气冷却器多种冷却器类型，为人们的生活带来了便利。

但是，现有的冷却器在进行冷却，结构较为简单，不能够对机油进行过滤。因此，本领域技术人员提供了一种圆盘型机油冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘型机油冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆盘型机油冷却器，包括壳体、端盖，所述壳体上端开设有连接口，端盖的下端设有内连接块，内连接块与连接口螺纹连接，端盖通过内连接块、连接口与壳体固定连接，壳体下端开设有出油口，端盖上端开设有进油口，壳体前端插入有进水管与出水管，进水管与出水管一端位于壳体内部之间固定连接有弯管，端盖的内部固定连接有安装座，安装座的下端设有滤芯，滤芯两侧螺纹连接有螺丝，螺丝一端插入安装座的内部，滤芯通过螺丝与安装座固定连接。通过螺丝将未使用的滤芯固定在安装座的上端，在使用过程中，通过连接口与内连接块螺纹连接使得壳体与端盖连接，通过进水管使得为装置内部进冷却水，经过弯管在壳体内部转动时，通过出水管排出，高温机油通过进油口进入冷却器内部，高温机油通过滤芯后与弯管接触，通过滤芯将机油中的杂质过滤，通过与弯管接触与冷却水进行热交换，使得高温机油的温度降低，通过出油口再流出。

作为本实用新型进一步的方案：滤芯位于弯管的内部中心。

作为本实用新型再进一步的方案：滤芯的内部与进油口连通。

作为本实用新型再进一步的方案：进水管位于出水管的斜上方。

作为本实用新型再进一步的方案：出油口与进油口的内部均设有螺纹槽，通过螺纹槽方便装置与其他部件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：连接口上端固定连接有密封环，通过密封环使得壳体与端盖连接密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有滤芯位于弯管中心，使得机油在冷却后经过过滤使得，使得机油在后续的使用中更洁净，且通过冷却器为分体式设计，使得滤芯在长时间使用后可更换，增加冷却器的使用寿命。

附图说明

图1为一种圆盘型机油冷却器的结构示意图。

图2为一种圆盘型机油冷却器中壳体的俯视结构示意图。

图3为一种圆盘型机油冷却器的立体图。

图中：1、壳体；2、进水管；3、弯管；4、出水管；5、出油口；6、端盖；7、进油口；8、滤芯；9、螺纹槽；10、安装座；11、螺丝；12、密封环；13、内连接块；14、连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种圆盘型机油冷却器，包括壳体1、端盖6，所述壳体1上端开设有连接口14，连接口14上端固定连接有密封环12，端盖6的下端设有内连接块13，内连接块13与连接口14螺纹连接，端盖6通过内连接块13、连接口14与壳体1固定连接，壳体1下端开设有出油口5，端盖6上端开设有进油口7，出油口5与进油口7的内部均设有螺纹槽9，壳体1前端插入有进水管2与出水管4，进水管2位于出水管4的斜上方，进水管2与出水管4一端位于壳体1内部之间固定连接有弯管3，端盖6的内部固定连接有安装座10，安装座10的下端设有滤芯8，滤芯8位于弯管3的内部中心，滤芯8的内部与进油口7连通，滤芯8两侧螺纹连接有螺丝11，螺丝11一端插入安装座10的内部，滤芯8通过螺丝11与安装座10固定连接。通过螺丝11将未使用的滤芯8固定在安装座10的上端，在使用过程中，通过连接口14与内连接块13螺纹连接使得壳体1与端盖6连接，通过进水管2使得为装置内部进冷却水，经过弯管3在壳体1内部转动时，通过出水管4排出，高温机油通过进油口7进入冷却器内部，高温机油通过滤芯8后与弯管3接触，通过滤芯8将机油中的杂质过滤，通过与弯管3接触与冷却水进行热交换，使得高温机油的温度降低，通过出油口5再流出。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用前，通过螺丝11将未使用的滤芯8固定在安装座10的上端，在使用过程中，通过连接口14与内连接块13螺纹连接使得壳体1与端盖6连接，通过进水管2使得为装置内部进冷却水，经过弯管3在壳体1内部转动时，通过出水管4排出，高温机油通过进油口7进入冷却器内部，高温机油通过滤芯8后与弯管3接触，通过滤芯8将机油中的杂质过滤，通过与弯管3接触与冷却水进行热交换，使得高温机油的温度降低，通过出油口5再流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆盘型机油冷却器，其特征在于，包括壳体（1）、端盖（6），所述壳体（1）上端开设有连接口（14），端盖（6）的下端设有内连接块（13），内连接块（13）与连接口（14）螺纹连接，端盖（6）通过内连接块（13）、连接口（14）与壳体（1）固定连接，壳体（1）下端开设有出油口（5），端盖（6）上端开设有进油口（7），壳体（1）前端插入有进水管（2）与出水管（4），进水管（2）与出水管（4）一端位于壳体（1）内部之间固定连接有弯管（3），端盖（6）的内部固定连接有安装座（10），安装座（10）的下端设有滤芯（8），滤芯（8）两侧螺纹连接有螺丝（11），螺丝（11）一端插入安装座（10）的内部，滤芯（8）通过螺丝（11）与安装座（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘型机油冷却器，其特征在于，所述滤芯（8）位于弯管（3）的内部中心。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘型机油冷却器，其特征在于，所述滤芯（8）的内部与进油口（7）连通。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘型机油冷却器，其特征在于，所述进水管（2）位于出水管（4）的斜上方。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘型机油冷却器，其特征在于，所述出油口（5）与进油口（7）的内部均设有螺纹槽（9）。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘型机油冷却器，其特征在于，所述连接口（14）上端固定连接有密封环（12）。

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