CN207999360U - 一种高真空下运行的螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高真空下运行的螺杆泵,包括泵体,所述泵体顶端左侧设置有进气管,所述泵体底端右侧设置有出气管,所述泵体内部中间设置有空腔,所述进气管和出气管均连通到空腔中,所述空腔中设置有互相啮合的主动螺杆和从动螺杆,所述主动螺杆的右端通过转轴连接有主动齿轮,所述从动螺杆的右端通过转轴连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合,所述主动齿轮右侧设置有电机,所述电机的输出轴与主动齿轮相连接,所述泵体之中设置有若干均匀分布的冷却腔,所述冷却腔环绕空腔分布,所述泵体顶端设置有与冷却腔对应的冷却剂进口,本实用新型结构简单,散热效果好,散热效率高,机器工作时产生的噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆泵技术领域,具体为一种高真空下运行的螺杆泵。
背景技术
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。螺杆泵在工作时会产生大量的热量,如果散热不到位,就会严重影响到工作效率,甚至烧毁设备,此外螺杆泵工作时会产生较大的噪音,不利于工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高真空下运行的螺杆泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高真空下运行的螺杆泵,包括泵体,所述泵体顶端左侧设置有进气管,所述泵体底端右侧设置有出气管,所述泵体内部中间设置有空腔,所述进气管和出气管均连通到空腔中,所述空腔中设置有互相啮合的主动螺杆和从动螺杆,所述主动螺杆的右端通过转轴连接有主动齿轮,所述从动螺杆的右端通过转轴连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合,所述主动齿轮右侧设置有电机,所述电机的输出轴与主动齿轮相连接,所述泵体之中设置有若干均匀分布的冷却腔,所述冷却腔环绕空腔分布,所述泵体顶端设置有与冷却腔对应的冷却剂进口,所述泵体底端设置有与冷却腔对应的冷却剂出口,所述进气管和出气管上均安装有消声装置。
优选的,所述空腔内部的侧壁上设置有耐磨防护层。
优选的,所述冷却腔中设置有若干均匀分布的散热片。
优选的,所述消声装置包括壳体,所述壳体的顶端设置有进气口,底端设置有出气口,所述壳体内部从上到下依次设置有第一隔板和第二隔板,所述壳体内部设置有冷却管,所述冷却管设置在第一隔板上方,所述壳体左端设置有冷却水进口,所述壳体右端设置有冷却水出口,所述第一隔板中心处设置有通孔,所述通孔底端设置有排气止回阀,所述排气止回阀的底端固定在第二隔板上,所述第二隔板上设置有若干均匀对称分布的排气管。
优选的,所述冷却管呈弯曲盘旋状布置。
优选的,所述排气管内部填充有吸音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有耐磨防护层,有效减少了机械磨损产生的影响,延长了螺杆泵的使用寿命;散热片增加了散热面积,提高了热量的传导效率,从而提高散热效果;冷却管呈弯曲盘旋状布置,增大了气体与冷却管的接触面积,提高降温效果;吸音棉能够有效吸收噪音;冷却管能够对气体进行降温,使进入螺杆泵的气体温度较低,起到一定的冷却效果,而从螺杆泵中排出的气体会带有一定的温度,通过冷却管时也能够得到降温,便于后续工作的进行。本实用新型结构简单,散热效果好,散热效率高,机器工作时产生的噪音较小。
附图说明
图1为一种高真空下运行的螺杆泵的结构示意图;
图2为一种高真空下运行的螺杆泵中消声装置的结构示意图。
图中:1-泵体,2-进气管,3-出气管,4-主动螺杆,5-从动螺杆,6-主动齿轮,7-从动齿轮,8-电机,9-冷却腔,10-冷却剂进口,11-冷却剂出口,12-散热片,13-消声装置,14-耐磨防护层,15-壳体,16-进气口,17-出气口,18-冷却管,19-冷却水出口,20-冷却水进口,21-第一隔板,22-通孔,23-排气止回阀,24-第二隔板,25-排气管,26-吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种高真空下运行的螺杆泵,包括泵体1,所述泵体1顶端左侧设置有进气管2,所述泵体1底端右侧设置有出气管3,所述泵体1内部中间设置有空腔,所述进气管2和出气管3均连通到空腔中,所述空腔中设置有互相啮合的主动螺杆4和从动螺杆5,所述主动螺杆4的右端通过转轴连接有主动齿轮6,所述从动螺杆5的右端通过转轴连接有从动齿轮7,所述主动齿轮6和从动齿轮7互相啮合,所述主动齿轮6右侧设置有电机8,所述电机8的输出轴与主动齿轮6相连接,所述泵体1之中设置有若干均匀分布的冷却腔9,所述冷却腔9环绕空腔分布,所述泵体1顶端设置有与冷却腔9对应的冷却剂进口10,所述泵体1底端设置有与冷却腔9对应的冷却剂出口11,所述进气管2和出气管3上均安装有消声装置13。
所述空腔内部的侧壁上设置有耐磨防护层14,有效减少了机械磨损产生的影响,延长了螺杆泵的使用寿命。
所述冷却腔9中设置有若干均匀分布的散热片12,增加了散热面积,提高了热量的传导效率,从而提高散热效果。
所述消声装置13包括壳体15,所述壳体15的顶端设置有进气口16,底端设置有出气口17,所述壳体15内部从上到下依次设置有第一隔板21和第二隔板24,所述壳体15内部设置有冷却管18,所述冷却管18设置在第一隔板21上方,所述壳体15左端设置有冷却水进口20,所述壳体15右端设置有冷却水出口19,所述第一隔板21中心处设置有通孔22,所述通孔22底端设置有排气止回阀23,所述排气止回阀23的底端固定在第二隔板24上,所述第二隔板24上设置有若干均匀对称分布的排气管25。
所述冷却管18呈弯曲盘旋状布置,增大了气体与冷却管18的接触面积,提高降温效果。
所述排气管25内部填充有吸音棉26,能够有效吸收噪音。
本实用新型的工作原理是:气体从消声装置13的进气口16进入,冷却管18中循环通入冷却水,对气体进行降温,使进入螺杆泵的气体温度较低,起到一定的冷却效果,而从螺杆泵中排出的气体会带有一定的温度,通过冷却管18时也能够得到降温,便于后续工作的进行;排气止回阀23能够防止气体回流,气体通过排气管25排出到排气口17,排气管25中的吸音棉26能够有效吸收噪音,降低了螺杆泵工作时产生的音量;电机8驱动主动齿轮6转动,通过齿轮啮合带动从动齿轮7转动,从而使得主动螺杆4和从动螺杆5一起转动,螺杆泵开始工作;通过冷却剂进口10和冷却剂出口11向冷却腔9中通入冷却剂,对空腔进行降温,由于冷却腔9设置有多个,在其中一个冷却腔9失效之后,其余的冷却腔9依然能够起到降温作用,避免了温度的快速升高;散热片12加强了热量与冷却剂的传导效率,提高了散热效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高真空下运行的螺杆泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)顶端左侧设置有进气管(2),所述泵体(1)底端右侧设置有出气管(3),所述泵体(1)内部中间设置有空腔,所述进气管(2)和出气管(3)均连通到空腔中,所述空腔中设置有互相啮合的主动螺杆(4)和从动螺杆(5),所述主动螺杆(4)的右端通过转轴连接有主动齿轮(6),所述从动螺杆(5)的右端通过转轴连接有从动齿轮(7),所述主动齿轮(6)和从动齿轮(7)互相啮合,所述主动齿轮(6)右侧设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴与主动齿轮(6)相连接,所述泵体(1)之中设置有若干均匀分布的冷却腔(9),所述冷却腔(9)环绕空腔分布,所述泵体(1)顶端设置有与冷却腔(9)对应的冷却剂进口(10),所述泵体(1)底端设置有与冷却腔(9)对应的冷却剂出口(11),所述进气管(2)和出气管(3)上均安装有消声装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高真空下运行的螺杆泵,其特征在于:所述空腔内部的侧壁上设置有耐磨防护层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高真空下运行的螺杆泵,其特征在于:所述冷却腔(9)中设置有若干均匀分布的散热片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高真空下运行的螺杆泵,其特征在于:所述消声装置(13)包括壳体(15),所述壳体(15)的顶端设置有进气口(16),底端设置有出气口(17),所述壳体(15)内部从上到下依次设置有第一隔板(21)和第二隔板(24),所述壳体(15)内部设置有冷却管(18),所述冷却管(18)设置在第一隔板(21)上方,所述壳体(15)左端设置有冷却水进口(20),所述壳体(15)右端设置有冷却水出口(19),所述第一隔板(21)中心处设置有通孔(22),所述通孔(22)底端设置有排气止回阀(23),所述排气止回阀(23)的底端固定在第二隔板(24)上,所述第二隔板(24)上设置有若干均匀对称分布的排气管(25)。
5.根据权利要求4所述的一种高真空下运行的螺杆泵,其特征在于:所述冷却管(18)呈弯曲盘旋状布置。
6.根据权利要求4所述的一种高真空下运行的螺杆泵,其特征在于:所述排气管(25)内部填充有吸音棉(26)。
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CN201820262026.7U CN207999360U (zh) | 2018-02-22 | 2018-02-22 | 一种高真空下运行的螺杆泵 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112610475A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 金迈思液压设备(天津)有限公司 | 一种便于散热耐用的螺杆泵 |
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2018
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