CN211257347U

CN211257347U - 一种止水钢板的定位固定装置

Info

Publication number: CN211257347U
Application number: CN201921344214.5U
Authority: CN
Inventors: 张龙; 陈华; 陈建涛; 胡鹏; 管安康; 方三陵
Original assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Current assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型提供一种止水钢板的定位固定装置，包括剪力墙竖向钢筋、水平定位钢筋、四通套筒，两排剪力墙竖向钢筋平行且相对设置，水平定位钢筋一端设有第一外螺纹，另一端与剪力墙竖向钢筋焊接，四通套筒上设有内均设内螺纹的第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，第一套筒和第二套筒分别与两个水平定位钢筋设有第一外螺纹的一端连接，第三套筒和第四套筒间隔一定距离且均竖直向上设置，第二外螺纹并与第三套筒通过螺纹连接，竖向定位钢筋的底端设有第三外螺纹并与第四套筒通过螺纹连接，止水钢板卡设在L形定位钢筋另一端和竖向定位钢筋间，避免焊接过程中焊穿止水钢板，防止削弱止水钢板的止水效果。

Description

一种止水钢板的定位固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种止水钢板的定位固定装置。

背景技术

目前地下室外墙止水钢板的定位均采用拉线、目测等方法，安装的质量与安装人员的技术水平有很大的关系，无法有效的保证止水钢板的水平位置和标高的准确性。另外，通常情况下，止水钢板的固定均采用定位钢筋直接在止水钢板上焊接，而止水钢板的厚度仅有3mm，焊接过程中容易焊穿止水钢板，削弱了止水钢板的止水效果，且传统的止水钢板的定位固定方法容易导致止水钢板的定位不准确，焊接工程量大，不能保证焊接质量和止水效果。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种止水钢板的定位固定装置，通过四通套筒、水平定位钢筋、L形定位钢筋和竖向定位钢筋固定止水钢板，避免焊接过程中焊穿止水钢板，防止削弱止水钢板的止水效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种止水钢板的定位固定装置，包括剪力墙竖向钢筋、水平定位钢筋、四通套筒，两排所述剪力墙竖向钢筋平行且相对设置，每一所述剪力墙竖向钢筋上连接有与其垂直设置的水平定位钢筋，所述水平定位钢筋一端设有第一外螺纹，另一端与所述剪力墙竖向钢筋焊接，所述四通套筒上设有第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒内均设有内螺纹，所述第一套筒和所述第二套筒分别与两个所述水平定位钢筋设有第一外螺纹的一端通过螺纹连接，所述第三套筒和所述第四套筒间隔一定距离且均竖直向上设置，所述L形定位钢筋一端设有第二外螺纹并与所述第三套筒通过螺纹连接，所述竖向定位钢筋的底端设有第三外螺纹并与所述第四套筒通过螺纹连接，所述止水钢板卡设在所述L形定位钢筋另一端和所述竖向定位钢筋间。

进一步的，所述止水钢板包括腹板和侧翼，所述止水钢板的腹板与所述竖向定位钢筋平行，所述止水钢板的腹板外侧抵靠在所述竖向定位钢筋上。

进一步的，所述L形定位钢筋另一端设有橡胶套，所述橡胶套抵靠在所述止水钢板的腹板上。

进一步的，所述橡胶套的的厚度至少为5mm。

进一步的，所述止水钢板的厚度3mm，侧翼的长度为50mm，腹板的长度为200mm。

进一步的，所述水平定位钢筋的直径为12mm，所述橡胶套的内径为12.5mm，长度为65mm。

进一步的，所述水平定位钢筋的直径为14mm，所述橡胶套的内径为14.5mm，长度为65mm。

进一步的，所述第三套筒和所述第四套筒的高度为20mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1.本实用新型所述的一种止水钢板的定位固定装置，减少了焊接的工作量，四通套筒和水平定位钢筋、L形定位钢筋及竖向定位钢筋均采用螺纹连接，施工速度快。

2.本实用新型所述的一种止水钢板的定位固定装置，水平定位钢筋、L形定位钢筋和竖向定位钢筋均可采用现场加工的废料钢筋，对废料钢筋端头套丝完成后，按长度需要，将钢筋切割完成水平定位钢筋和竖向定位钢筋；可钢筋弯折成90度弯折成L形定位钢筋。

3.本实用新型所述的一种止水钢板的定位固定装置，可以根据墙厚，加工止水钢板下方水平定位钢筋的长度，保证止水钢板的水平位置位于墙中间。止水钢板底部的水平定位钢筋也可当作剪力墙模板的定位钢筋。

4.本实用新型所述的一种止水钢板的定位固定装置，操作简单，实用性强，降低施工成本，提高施工进度，避免了传统的水平定位与止水钢板直接焊接，损伤止水钢板。

附图说明

图1为本实用新型未安装时的示意图；

图2为本实用新型安装完成后的示意图。

其中：1、剪力墙竖向钢筋；2、水平定位钢筋；21、第一外螺纹；3、四通套筒；31、第一套筒；32、第二套筒；33、第三套筒；34、第四套筒；4、L形定位钢筋；41、第二外螺纹；5、竖向定位钢筋；51、第三外螺纹；6、橡胶套；7、止水钢板；71、腹板；72、侧翼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1和图2所示，一种止水钢板7的定位固定装置，包括剪力墙竖向钢筋1、水平定位钢筋2、四通套筒3，两排剪力墙竖向钢筋1平行且相对设置，每一剪力墙竖向钢筋1上连接有与其垂直设置的水平定位钢筋2，水平定位钢筋2一端设有第一外螺纹21，另一端与剪力墙竖向钢筋1焊接，四通套筒3上设有第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33和第四套筒34，第一套筒31、第二套筒32、第三套筒33和第四套筒34内均设有内螺纹，第一套筒31向左侧延伸，第一套筒31与其左侧的水平定位钢筋2设有第一外螺纹21的一端通过螺纹连接，第二套筒32向右侧延伸，第二套筒32与其右侧的水平定位钢筋2设有第一外螺纹21的一端通过螺纹连接，第三套筒33和第四套筒34间隔一定距离且均竖直向上设置，L形定位钢筋4一端设有第二外螺纹并与第三套筒33通过螺纹连接，竖向定位钢筋5的底端设有第三外螺纹并与第四套筒34通过螺纹连接，使得L形定位钢筋4和竖向定位钢筋5间形成一个卡槽，止水钢板7卡设在L形定位钢筋4另一端和竖向定位钢筋5间。

在本实施例中，由于设置两排剪力墙竖向钢筋1，形成多行剪力墙竖向钢筋1，每行剪力墙竖向钢筋1与两个水平定位钢筋2焊接，两个水平定位钢筋2间通过一个四通套筒3连接，每一四通套筒3上还连接有一个L形定位钢筋4和一个竖向定位钢筋5，止水腹板7设在多组L形定位钢筋4和竖向定位钢筋5间。

由于止水钢板7通常较薄，为了使止水钢板7不容易变形，L形定位钢筋4另一端设有橡胶套6，橡胶套6抵靠在止水钢板7上。

为了进一步使止水钢板7不容易变形，橡胶套6的厚度至少为5mm。

参照图1和图2所示，止水钢板7包括腹板71和侧翼72，止水钢板7的腹板71与竖向定位钢筋5平行且腹板71的外侧抵靠在竖向定位钢筋5上，橡胶套6抵靠在止水钢板7的腹板71上。

本实施例中，水平定位钢筋2的直径为12mm或14mm，长度为65mm。当水平定位钢筋2的直径为12mm时，橡胶套6的内径为12.5mm；当水平定位钢筋2的直径为14mm时，橡胶套6的内径为14.5mm。第三套筒33和第四套筒34的高度为20mm。止水钢板7的厚度3mm，侧翼72的长度为50mm，腹板71的长度为200mm。

在实际工作中，水平定位钢筋2、L形定位钢筋4和竖向定位钢筋5均可采用现场加工的废料钢筋，对废料钢筋端头套丝完成后，按长度需要，将钢筋切割完成水平定位钢筋2和竖向定位钢筋5；另外，可钢筋弯折成90度弯折成L形定位钢筋4。

在实际工作中，可以根据墙厚，加工止水钢板7下方水平定位钢筋2的长度，保证止水钢板7的水平位置位于墙中间。止水钢板7底部的水平定位钢筋2也可当作剪力墙模板的定位钢筋。

本装置的实施方案：

步骤一、将第一套筒31与其左侧的水平定位钢筋2设有第一外螺纹21的一端通过螺纹连接，将第二套筒32与其左侧的水平定位钢筋2设有第一外螺纹21的一端通过螺纹连接，将L形定位钢筋4设有第二外螺纹的另一端与第三套筒33通过螺纹连接，橡胶套6套在L形定位钢筋4另一端且不拧紧，将竖向定位钢筋5的底端设有第三外螺纹与第四套筒34通过螺纹连接；

步骤二、调整两个水平定位钢筋2的位置，将两个水平定位钢筋2的另外一端分别焊接上剪力墙竖向定位钢筋5，每一水平定位钢筋2与其焊接的剪力墙竖向定位钢筋5垂直；

步骤三、将止水钢板7卡设在L形定位钢筋4套有橡胶套6的一端和竖向定位钢筋5间；

步骤四、将橡胶套6拧紧，使得橡胶套6抵靠在止水钢板7的腹板71上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种止水钢板的定位固定装置，其特征在于：包括剪力墙竖向钢筋、水平定位钢筋、四通套筒、L形定位钢筋和竖向定位钢筋，两排所述剪力墙竖向钢筋平行且相对设置，每一所述剪力墙竖向钢筋上连接有与其垂直设置的水平定位钢筋，所述水平定位钢筋一端设有第一外螺纹，另一端与所述剪力墙竖向钢筋焊接，所述四通套筒上设有第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒内均设有内螺纹，所述第一套筒和所述第二套筒分别与两个所述水平定位钢筋设有第一外螺纹的一端通过螺纹连接，所述第三套筒和所述第四套筒间隔一定距离且均竖直向上设置，所述L形定位钢筋一端设有第二外螺纹并与所述第三套筒通过螺纹连接，所述竖向定位钢筋的底端设有第三外螺纹并与所述第四套筒通过螺纹连接，所述止水钢板卡设在所述L形定位钢筋另一端和所述竖向定位钢筋间。

2.根据权利要求1所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述止水钢板包括腹板和侧翼，所述止水钢板的腹板与所述竖向定位钢筋平行，所述止水钢板的腹板外侧抵靠在所述竖向定位钢筋上。

3.根据权利要求2所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述L形定位钢筋另一端设有橡胶套，所述橡胶套抵靠在所述止水钢板的腹板上。

4.根据权利要求3所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述橡胶套的厚度至少为5mm。

5.根据权利要求2所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述止水钢板的厚度3mm，侧翼的长度为50mm，腹板的长度为200mm。

6.根据权利要求3所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述水平定位钢筋的直径为12mm，所述橡胶套的内径为12.5mm，长度为65mm。

7.根据权利要求3所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述水平定位钢筋的直径为14mm，所述橡胶套的内径为14.5mm，长度为65mm。

8.根据权利要求1所述的止水钢板的定位固定装置，其特征在于：所述第三套筒和所述第四套筒的高度为20mm。