CN216505880U - 一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架 - Google Patents

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文健勇
付荣波
王琪
白仕翔
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Abstract

本实用新型公开一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,包括定位架桁架,所述定位架桁架的顶部和底部分别安装有定位板,所述定位板上设有与钢筋对应的定位孔,定位孔内安装有锥形螺母。本实用新型改变以往竖向钢筋绑扎方式,通过定位架保证钢筋精确安装,合格率达95%以上,钢筋加固简单,定位便利,提升施工质量的同时也节省了时间和成本,具有较高的经济价值。

Description

一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架
技术领域
本实用新型涉及一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,属于建筑施工技术领域。
背景技术
目前,在预制墩身钢筋绑扎工艺中,每根钢筋都需人工定位,钢筋固定方式主要为铅丝绑扎固定和焊接固定,安装精度低;对于钢筋绑扎施工高度较高的情况,顶部钢筋定位难度大,很难控制钢筋安装精度和垂直度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,包括定位架桁架,所述定位架桁架的顶部和底部分别安装有定位板,所述定位板上设有与钢筋对应的定位孔,定位孔内安装有锥形螺母。
作为改进,所述定位孔的直径大于钢筋的直径。
作为改进,所述锥形螺母中直径大的一端位于上方。
作为改进,所述锥形螺母通过螺纹与钢筋的顶部连接。
与现有技术相比,本实用新型改变以往竖向钢筋绑扎方式,通过定位架保证钢筋精确安装,合格率达95%以上,钢筋加固简单,定位便利,提升施工质量的同时也节省了时间和成本,具有较高的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的使用示意图;
图中:1、定位板,2、定位孔,3、锥形螺母,4、定位架桁架,5、竖向钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,包括定位架桁架4,所述定位架桁架4由钢筋加工而成,所述定位架桁架4的顶部和底部分别安装有定位板1,所述定位板1上设有与钢筋对应的定位孔2,定位孔2内安装有锥形螺母3。
作为实施例的改进,所述定位孔2的直径大于钢筋的直径,保证钢筋能够穿过。
作为实施例的改进,所述锥形螺母3中直径大的一端位于上方,锥形螺母3的直径较小的一端位于下方且对应安装在定位孔2内。
作为实施例的改进,所述锥形螺母3通过螺纹与钢筋的顶部连接。
如图4所示,定位架由钢筋桁架、定位板1和锥形螺母3组成,施工前需根据竖向钢筋5之间的相对位置、施工缝情况和钢筋分层高度,确定定位架的尺寸。定位架上设定位板1,定位板1上对应钢筋处留有定位孔2,定位孔2直径应大于钢筋直径,保证钢筋能够穿过。竖向钢筋5在绑扎前,需安装定位架,通过测量校核,保证定位架测量点和底部截面测量点在同一坐标上,从而保证竖向钢筋5的垂直度;竖向钢筋5安装时从定位架上的定位孔2穿过,在竖向钢筋5顶部依照加工好的丝扣旋入锥形螺母3,经锥形螺母3精确导向至定位孔2正中心,并限制钢筋移动,使钢筋间距和保护层偏差均在±2mm内,起到钢筋精确安装并提高保护层合格率的作用。
本实用新型改变以往竖向钢筋绑扎方式,通过定位架保证钢筋精确安装,合格率达95%以上,钢筋加固简单,定位便利,提升施工质量的同时也节省了时间和成本,具有较高的经济价值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,其特征在于,包括定位架桁架(4),所述定位架桁架(4)的顶部和底部分别安装有定位板(1),所述定位板(1)上设有与钢筋对应的定位孔(2),定位孔(2)内安装有锥形螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,其特征在于,所述定位孔(2)的直径大于钢筋的直径。
3.根据权利要求1所述的一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,其特征在于,所述锥形螺母(3)中直径大的一端位于上方。
4.根据权利要求1或3所述的一种预制墩身钢筋竖向绑扎用定位架,其特征在于,所述锥形螺母(3)通过螺纹与钢筋的顶部连接。
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